可调钻模制造技术

可调钻模至少有基板和若干相同的模板，模板带各自的钻套孔、钻套。模板可沿各自穿入基板的芯轴转动并固定。模板的外缘可设置与之啮合的调整环。各芯轴分布在同一圆周上，各钻套的位置可单独调整，也可通过调整环同步调整。在基板上各钻套的运动轨迹处开有通槽。为对工件定位，可在基板的另一面设置三块以上转动板，该板可与模板相同，只是在相当于钻套孔处置有定位销，定位销可内切或外切于工件内、外壁。转动板也可由相应的调整环实现同步转动。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
在国际专利分类中，本技术属于B23Q小类，具体地说是工件钻孔时的钻模，钻套的位置可调，特别是钻套分布在同一圆周上时，所说的圆周直径可调，且可同步调整。在钻孔时，为了保证各孔的位置精度，通常的办法是制造专用钻模。此时，每一个零件就需配相应的钻模，互不通用。上海柴油机厂工艺设备研究所编写的《金属机床夹具设计手册》(统一书号为15033.5545，1986年版)介绍过通用钻模，以及中国专利89216485.9及90203186.7，即《钻孔调距等分器》和《钻孔分度头》，其主要结构都是钻套固定在模板上不动，但可随模板一起作直线运动。加工时，工件不动或装在轴上并随之转动，通过分度盘上的孔和插销来分度、定位。前者仅用于单孔加工，后者每钻一孔需分度一次。当工件上多孔分布不在同一圆周上时，按上述技术制造的钻模不能使用，或者虽分布在同一圆周上，但分布情况与原分度盘不相适应时，在配置专用分度盘后才能使用，例如，虽在同一圆周上的四孔，但分布情形为任意矩形时即是。按上述技术制造的钻模，还需对每一个零件配置专用定位装置。本技术的任务是设计一种钻模，其上设有若干只钻套，各钻套间的相互位置可调。上述任务通过下列方案来实现在基板上设置与钻孔数相等的结构相同的若干块模板，模板上带钻套孔，孔内置钻套，模板通过芯轴与基板结合，所说的钻套轴线与芯轴轴线互相平行，芯轴轴线与基板面相交点分布在同一圆周上；模板可沿各自芯轴转动并可固定于基板，在基板上钻套运动轨迹的投影处开通槽。另外，为对工件定位，可用三块以上与模板结构相同并设在基板另一面的转动板来解决，相应于模板钻套孔位置处设置定位销，该定位销可以内切或外切于工件圆管壁。为使模板和转动板分别能同步调节，可设置调整环，分别与模板外缘或转动板外缘啮合并限位。按照上述方案制成的可调钻模样品，可以适应分布在同一圆周上钻孔的工件，钻套的分布圆周直径可调，也可适用于分布不在同一圆周上钻孔的工件。当设置了对工件定位的转动板时，其对工件定位的圆周直径也可调。附图2为本技术钻孔数为3时并且配置了对工件定位用的转动板后的俯视示意图，作为摘要附图；附图说明图1为图2的主视示意图；图3为图1的仰视示意图。以下结合附图，描述实施例。图1至图3的例子，工件的钻孔数为3且均布，附有工件定位装置。以基板［3］的中心为圆心，以某一半径作圆周并三等分，通过等分点作垂直于基板［3］的垂直线，此三条垂直线相互平行，作为三块结构相同的模板［4］的芯轴［5］的轴线。模板［4］开有钻套孔［7］，内置钻套［8］，所说的三个钻套［8］的轴线相互平行，垂直于基板［3］，并且分布在同一圆周上，该圆周与芯轴［5］轴线所处的圆同心。调整环［11］和模板［4］的外缘相啮合(包括内啮合或外啮合)。模板［4］绕芯轴［5］同步转动时，在基板［3］上钻套［8］的投影处开有圆弧状通槽［10］以及设调整环［11］的限位装置［12］，这里采用阶形螺钉。为了对圆管形工件定位，可在基板［3］的另一面设置如同模板［4］的三块转动板［1］，只不过在其相当于钻套孔［7］的位置改为定位销［14］，三个定位销［14］可同时内切于工件内管面或同时外切于工件的外管面。转动板［1］的外缘与其相应的调整环［2］相啮合。该调整环［2］可相对于基板［3］限位。本例采用阶形螺钉［13］，前面所述的芯轴［5］和穿入钻套孔［7］的钻套［8］，可分别用螺母［6］或［9］固定。在基板［3］上，可均布多个芯轴［5］的孔，例如12个孔，以适应钻孔虽在同一圆周上但并非完全均匀间隔的工况，例如钻孔分别分布于0°、30°、180°和270°的工件钻孔。如果把在模板［4］上的钻套孔［7］设计为长槽形孔时，可适应钻孔虽在同一圆周上但并非间隔整数度的工况，例如钻孔分别分布于0°、89°10′、181°25′、275°40′的工件钻孔；或者钻孔分布不在同一圆周上的工件钻孔。当不用调整环［11］时，模板［4］的外缘可以不设啮合结构。此外，模板［4］不一定为圆盘状，也可做成长形条块。一定数量的基板［3］、模板［4］可以组合出众多的钻模来。权利要求1.一种用于工件钻孔的可调钻模，至少含有基板和带钻套孔、钻套的模板，特征在于等于工件钻孔数的若干块相同的模板，可沿各自穿入基板的芯轴转动并与基板相对固定；所说的芯轴的轴线、钻套的轴线相互平行；芯轴的轴线与基板面相交点分布在同一圆周上；在基板上钻套的运动轨迹的投影处开有通槽。2.如权利要求1所述的可调钻模，特征在于该钻模还设有调整环［11］，可相对于基板［3］限位，调整环［11］与各钻模［4］的外缘啮合，可使之同步转动。3.如权利要求1或2所述的可调钻模，特征是在基板［3］的另一面(下面)装有结构与模板［4］相同，作用在于对工件定位的三块以上转动板［1］，它们分布在同一圆周上并间隔相同的角度，相当于钻套孔［7］的位置上设有定位销［14］。4.如权利要求3所述的可调钻模，特征在于转动板［1］的外缘与其相应的调整环［2］机械啮合，调整环［2］可相对于基板［3］限位。专利摘要可调钻模至少有基板和若干相同的模板，模板带各自的钻套孔、钻套。模板可沿各自穿入基板的芯轴转动并固定。模板的外缘可设置与之啮合的调整环。各芯轴分布在同一圆周上，各钻套的位置可单独调整，也可通过调整环同步调整。在基板上各钻套的运动轨迹处开有通槽。为对工件定位，可在基板的另一面设置三块以上转动板，该板可与模板相同，只是在相当于钻套孔处置有定位销，定位销可内切或外切于工件内、外壁。转动板也可由相应的调整环实现同步转动。文档编号B23B47/28GK2184503SQ93209879公开日1994年12月7日 申请日期1993年4月15日 优先权日1993年4月15日专利技术者唐小林, 沈文娟 申请人:唐小林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于工件钻孔的可调钻模，至少含有基板［３］和带钻套孔［７］、钻套［８］的模板［４］，特征在于等于工件钻孔数的若干块相同的模板［４］，可沿各自穿入基板［３］的芯轴［５］转动并与基板［３］相对固定；所说的芯轴［５］的轴线、钻套［８］的轴线相互平行；芯轴［５］的轴线与基板［３］面相交点分布在同一圆周上；在基板［３］上钻套［８］的运动轨迹的投影处开有通槽［１０］。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小林，沈文娟，
申请(专利权)人：唐小林，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]