环氧树脂砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环氧树脂砂浆及其制备方法，经由A组分和B组分混合调制而成；A组分各组成的重量百分比为：环氧树脂：?20.5～35%，活性稀释剂：2～6%，颜料：0.5～1.5%，石英砂：15～20%，填料：40～50%，流变剂：1.5～2%；B组分各组成的重量百分比为：聚酰胺树脂：80～90%，稀释剂：10～20%，消泡剂：0.5～1；A、B组分施工时按重量比A：B=6:1调配。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及一种高强度、防腐、耐磨，用于混凝土的建筑缺陷部分的修补加固的填补材料，属于密封填补加固

技术介绍
环氧树脂砂浆是一种高强度、抗冲蚀、耐磨损、高粘结力的固结体密封封堵材料，广泛的应用于水工建筑物过流面破坏后的修复，混凝土建筑物的缺陷修补加固，建筑物的梁、柱、桩、桩承台的部分的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷修补等领域的封闭修补。现有的建筑修补类产品粘结强度，抗冲蚀，防腐性等要求不能同时达标或达不到指定标准，综合性能较差，满足不了市场需求。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述问题和需求，本专利技术的目的是提供一种，优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸防腐蚀性能及修补加固性能。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下一种环氧树脂砂浆，由A组分和B组分混合调制而成；所述A组分以重量百分比计为环氧树脂20. 5 35%，活性稀释剂2 6%，颜料0.5 1.5%，石英砂15 20%，填料40 50%，流变剂1.5 2%，消泡剂0.5 1%;所述B组分以重量百分比计为聚酰胺树脂80 90%，稀释剂10 20%;所述A、B组分实际施工时按重量比比例调配A :B=6: I。所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂，环氧值为O. 44、. 51。所述的颜料为钛白粉或炭黑。所述的填料为絹云母、滑石粉或重钙。所述的活性稀释剂选择缩水甘油类。所述的流变剂有机膨润土。所述的聚酰胺树脂反应型聚酰胺。B组分中所述的稀释剂为正丁醇、二甲苯、醋酸乙酯中的任意一种。制备所述的环氧树脂砂浆的方法，包括如下步骤按配比称取A组分原料；将环氧树脂、活性稀释剂、流变剂加入搅拌釜中，在10 40°c下搅拌30分钟；再加入颜料、填料，搅拌I 2小时后即得A组分；按比例称取B组分原料加入搅拌缸内搅拌均匀即得B组分。有益效果本产品通过环氧树脂中的环氧基团与聚酰胺中活泼氢反应形成的较为稳定的基团体系从而达到抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸防腐蚀性能。本专利技术选用的活性稀释剂为缩水甘油类，对降低普通环氧树脂的粘度十分有效，对底材及填料具有优良的润湿性。流变剂选择有机膨润土改善砂浆的稳定性和涂装性，提高涂膜质量，防止涂料贮存过程中颜、填料的沉淀。同时添加反应型聚酰胺具有配合可变性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点，可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步详细、完整地说明。实施例I按如下配比称取各组分A 组分名称型号Λ量 Eol 82830kg 活性稀释剂 660Λ3kg +金红？7 钛丨 粉 25KIkg 1 W 色素O, Skg 流变剂 8281,7kg 绢K母 it法fBz、·母IIkg 滑石粉 600 BIOkg .重钙 600 B25kg 石英砂 8(Γ2(Μ) B17kg 泡剂 HHO13ikgB 组分聚酰胺树脂D819020kg稀释剂正丁醇5kgA组分先将环氧树脂、活性稀释剂、流变剂、消泡剂加入搅拌釜中，在10 40°C下搅拌30分钟；再加入颜料、填料，搅拌I 2小时后即可。B组分将聚酰胺树脂和稀释剂定量加入搅拌缸内分散2(T30min即可。使用时将两者按比例混合即得环氧树脂砂浆。实施例2E4430kg稀释剂Skg钛1 粉Ikg炭》O. 5kg流变剂Lftg 绢K·母11 kg 滑石粉IOkg .: ! 24 kg石英砂IBkg消泡剂ikgB 组分聚酰胺树脂20kg稀释剂二甲苯5kg其余内容同实施例I中所述。实施例3A 组分ESI30kg沽性稀释剂3kg钛G-粉Ikg炭黑O. okg流变剂1.7kg绢λ·母Ilkg滑石粉IOkg CU、-石粉25kg石英砂17kg消泡剂.IkgB 组分聚酰胺树脂20kg稀释剂醋酸乙酯5kg其余内容同实施例I中所述。(A、B组分实际施工时按比例调配一般A :B=6:1不等，产品型号及厂家同实例I所诉)本专利技术实施例I所获得的环氧树脂砂浆(砂浆)的性能数据 目指标 同化时间，h12'24 抗压.强度，Mpa彡50 抗拉强度，Mpa5=5 粘结*度，Mpa彡2. 5 由表可见本专利技术的环氧树脂砂浆(砂浆)，具有优良的抗压、抗拉、和粘结强度，力口之环氧树脂本身的特性，有具有良好的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸防腐蚀性。权利要求1.一种环氧树脂砂浆，由A组分和B组分混合调制而成；其特征在于，所述A组分以重量百分比计为 环氧树脂:20. 5 35%， 活性稀释剂2 6%， 颜料:0· 5 I. 5%, 石英砂15 20%, 填料40 50%, 流变剂1. 5 2%， 消泡剂0. 5 1%; 所述B组分以重量百分比计为 反应型聚酰胺树脂80 90%， 稀释剂10 20% ； 所述A、B组分施工时按重量比例调配A :B=6: I。2.如权利要求I所述的环氧树脂砂浆，其特征在于所述的环氧树脂为双酚A型环氧树月旨，环氧值为O. 44 O. 51。3.如权利要求I所述的环氧树脂砂浆，其特征在于，所述的颜料为钛白粉或炭黑。4.如权利要求I所述的环氧树脂砂浆，其特征在于，所述的填料为絹云母、滑石粉或重钙。5.如权利要求I所述的环氧树脂砂浆，其特征在于，所述的活性稀释剂为缩水甘油类。6.如权利要求I所述的环氧树脂砂浆，其特征在于，所述的流变剂为有机膨润土。7.如权利要求I所述的环氧树脂砂浆，其特征在于，所述的聚酰胺树脂为反应型聚酰胺。8.如权利要求I所述的环氧树脂砂浆，其特征在于，B组分中所述的稀释剂选择正丁醇、二甲苯、醋酸乙酯中的任意一种。9.制备权利要求I所述的环氧树脂砂浆的方法，其特征在于，包括如下步骤按配比称取A组分原料；将环氧树脂、活性稀释剂、流变剂、消泡剂加入搅拌釜中，在10 40°C下搅拌30分钟；再加入颜料、填料，搅拌I 2小时后即得A组分；按比例称取B组分原料加入搅拌缸内搅拌均匀即得B组分。全文摘要本专利技术公开了一种，经由A组分和B组分混合调制而成；A组分各组成的重量百分比为环氧树脂 20.5～35%，活性稀释剂2～6%，颜料0.5～1.5%，石英砂15～20%，填料40～50%，流变剂1.5～2%；B组分各组成的重量百分比为聚酰胺树脂80～90%，稀释剂10～20%，消泡剂0.5～1；A、B组分施工时按重量比AB=6:1调配。文档编号C04B26/10GK102951874SQ20121037563公开日2013年3月6日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日专利技术者王旭莹, 陈晓兵 申请人:江苏欣安新材料技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧树脂砂浆，由A组分和B组分混合调制而成；其特征在于,所述A组分以重量百分比计为：环氧树脂：?20.5～35%，活性稀释剂：2～6%，颜料：0.5～1.5%，石英砂：15～20%，填料：40～50%，流变剂：1.5～2%，消泡剂：0.5～1%;所述B组分以重量百分比计为：反应型聚酰胺树脂：80～90%，稀释剂：10～20%；所述A、B组分施工时按重量比例调配A：B=6:1。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭莹，陈晓兵，
申请(专利权)人：江苏欣安新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：