人造建材及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种人造建材及其制造方法，本发明专利技术人造建材的制作方法包括以下步骤：研磨铝渣或/及铝灰，使其成为第一原料；从第一原料筛选出第二原料；加热第二原料；以及混合加热后第二原料与不饱和聚酯树脂，使第二原料与不饱和聚酯树脂均匀混合成为泥状物。本发明专利技术人造建材包含铝元素与不饱和聚酯树脂，并且在该人造建材中，铝元素的重量百分比大于10％。本发明专利技术的人造建材的制造方法由于不取用天然石材而避免破坏自然景观，而且也相当环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别涉及一种以铝渣及/或铝灰为主要原料的。
技术介绍
现代人的生活水平日益提升，对于生活环境的布置及美观上的要求也日益重视，尤其在忙碌的生活压力下，莫不希望能够放松心情，因此，生活环境中，特别是住家的布置变化及美观上，极易影响一个人的精神层次。由于天然石材的硬度高且质感佳，因此，生活环境的建筑物本身以及装饰用的建材方面经常使用天然石材来布置及装饰，以增进生活环境的自然感与美观性。但是，天然石材的价格昂贵且其来源有限，而其表面具有的毛细孔也会有吃色的现象。另外，天然石材的硬度相当高，其加工也有困难度高及费时的缺点。·于是，聪明的人们创造了价格较低且易于加工的人造建材，特别是人造石材，以应用于生活环境的建筑物及其装饰的建材上。人造石材不仅表面光滑细致，而且无毛细孔而易于清洁，并且性能稳定，因此，近年来广受人们喜爱而应用于例如建筑物的墙壁、地板、流理台台面，或装饰用途的建材上。然而，习知人造石材所使用的主要材料之一仍是以天然石材(例如大理石或矿砂)为主，其制造方法仍是将天然石材研磨后再与其它材料混合制造，不仅一样取用天然石材而持续破坏大自然，而且也相当不环保，如授权公告号为CN1091083C的专利公开了一种人造汉白玉建材，以废弃的天然汉白玉或白色大理石碎料为原料，以不饱和聚酯树脂为粘结剂，有机过氧化物为固化剂，有机钴类化合物作该固化剂的促进剂，经过注模成型形，从而得到一种人造汉白玉建材。因此，如何提供一种使人们不仅不取用天然石材而破坏自然景观，而且也相当环保的，已成为重要课题之一。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种不仅不取用天然石材而破坏自然景观，而且也相当环保的。为达到上述目的，本专利技术一种人造建材的制造方法包括以下步骤研磨铝渣及铝灰，使其成为细小颗粒的第一原料；从该第一原料筛选出第二原料；加热第二原料；以及混合该加热后的第二原料与不饱和聚酯树脂，使第二原料与不饱和聚酯树脂均匀混合成为一泥状物。在本专利技术的制造方法中，其中于筛选第一原料的步骤中，筛网的规格为40目以上。在本专利技术的制造方法中，其中于加热第二原料的步骤中，加热温度至少需要摄氏150度以上。在本专利技术的制造方法中，其中于将加热后的第二原料与不饱和聚酯树脂混合的步骤中，该重量比例为I : 1、2 I、或3 I或其它。在本专利技术的制造方法中，其中于将加热后的第二原料与不饱和聚酯树脂混合的步骤中，更加入色膏、矿石或玻璃，并与泥状物均匀混合。在本专利技术的制造方法中，更包括将泥状物注入模具中固化成型。在本专利技术的制造方法中，其中于将泥状物注入模具中固化成型的步骤中，更加入促进剂(硬化剂)，以加速泥状物硬化。为达到上述目的，一种人造建材的制造方法包括以下步骤研磨铝渣或铝灰，使其成为细小颗粒的第一原料；加热该第一原料；以及混合加热后的该第一原料与不饱和聚酯树脂，使该第一原料与不饱和聚酯树脂均匀混合成为一泥状物。在本专利技术的制造方法中，更包括加入黏结剂，并加压成型。为达到上述目的，本专利技术一种人造建材，包含铝元素与不饱和聚酯树脂，并且在该人造建材中，铝元素的重量百分比大于10%。承上所述，因依据本专利技术的一种是取用铝渣及铝灰为主要原料，经研磨(筛选)、加热后，再与不饱和聚酯树脂均匀混合，再依需求及用途注入不同模具中固化成型，或加入黏结剂加压成型，以制成人造建材或耐火砖材。藉此，本专利技术的制造方法是使用铝渣或/和铝灰为主要原料，不仅不会取用天然石材而破坏自然景观，而且使原本是工业废弃物的铝渣及铝灰可以充分回收再利用，也可避免将铝渣及铝灰等工业废弃物非法倾倒而污染环境，因此，也相当环保。附图说明图I为本专利技术较佳实施例的一种人造建材的制造方法工艺流程示意图；图2为本专利技术又一较佳实施例的一种人造建材的制造方法工艺流程示意图；图3为本专利技术另一较佳实施例的一种人造建材的制造方法工艺流程示意图。附图标记说明S1 S5、P1 P5-步骤。具体实施例方式以下将参照相关图式，说明依本专利技术较佳实施例的一种。如图I所示，其为本专利技术较佳实施例的一种人造建材的制造方法示意图。本专利技术的人造建材的制造方法可应用于建筑物、装饰用人造建材或防火建材的制造，特别是人造石材或耐火砖材的制造。而人造建材例如可应用于建筑物的墙面、柱面、地砖、或屋瓦，或可应用于流理台台面及台身，也可应用于装潢或装饰用，例如假山、石头、花瓶等，或是应用于防火建材。于此，并不限制其形状及用途。依据本专利技术的一种人造建材的制造方法包括步骤SI至步骤S4。以下将详细说明每一步骤的作法。首先，步骤SI是研磨铝渣或/和铝灰，使其成为细小颗粒的第一原料。于此，是通过研磨设备将铝渣以及铝灰加以研磨，使铝渣及铝灰变成细小颗粒状的第一原料。其中，研磨设备可为手动或自动的机器，而铝渣及铝灰为铝金属经冶炼后所剩余的废弃物，其中铝灰可包含铝二级集尘灰。再者，步骤S2是筛选第一原料。于此，是通过筛选设备将上述步骤SI中经研磨而呈细小颗粒状的第一原料加以过滤筛选，使筛选后的第一原料具有大约一致的颗粒大小。其中，筛选设备可为手动或自动的机器，而筛网的规格例如可为40目(含)以上。筛网的目数愈高(例如120目)，筛选后的颗粒将愈小，而成型后的人造建材的表面光滑度将愈高；反之，若筛网的目数愈低时(例如40目)，成型后人造建材的表面将愈粗糙。因此，本专利技术并不限定筛网的规格(但至少需40目以上)，可依使用者对人造建材的成品用途及其表面光滑度的需求以决定选用的筛网目数。接着，步骤S3是加热的第二原料。于此，是将步骤S2中筛选后的第一原料加热，使原存于第一原料内的水份蒸发，使第一原料干燥而不含水份。在步骤S3中，其加热温度需至少摄氏150度以上，以完全去除第一原料内的水分，避免原存于第一原料内的氮化铝成份与水份产生化学反应而发生臭味。另外，若未将第一原料内的水分去除，则将影响后续的制程，将于以下的步骤再说明。另夕卜，步骤S4是将加热后的第二原料与不饱和聚酯树脂(UnsaturatedPolyester Resin, UPR)混合,使第一原料与不饱和聚酯树脂均勻混合成为泥状物。当然， 在混合步骤中，可包含搅拌以使泥状物更均匀。于此，是通过混合设备将步骤S3中干燥后的第一原料与不饱和聚酯树脂依比例混合并搅拌均匀，使干燥后的第一原料均匀混合于不饱和聚酯树脂内并成为泥状物。其中，混合设备可为手动或自动的机器，搅拌时间至少需10分钟以上，以使二者混合均匀为目的。而两者混合的重量比例例如可为I : 1、2 I、或3 I或其它，于此，并不以此为限制。当然，使用者也可依成品的人造建材的需求而有不同的混合比例，且干燥后的第一原料与不饱和聚酯树脂的混合比例并非一定要整数。在此要特别说明的是，若要制造的人造建材成品的厚度比较薄时，其不饱和聚酯树脂的含量比例需比较高(第一原料与不饱和聚酯树脂的混合比例例如为I : 1)，而且其成形(硬化)时间也会比较长。反之，若要制造的人造建材成品的厚度比较厚时，其不饱和聚酯树脂的含量比例需比较低(第一原料与不饱和聚酯树脂的混合比例例如为3 : 1)，而且其成形(硬化)时间也会比较短。其中，不饱和聚酯树脂(unsaturated polyester resin,UPR)是由不饱和二兀酸、饱和二元酸及二元醇等原料，经酯化反应及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人造建材的制造方法，包括以下步骤：研磨铝渣或/和铝灰，使其成为第一原料；从该第一原料筛选出第二原料；加热该第二原料；以及将加热后的该第二原料与不饱和聚酯树脂混合，使该第二原料与不饱和聚酯树脂均匀混合成为泥状物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林心怡，
申请(专利权)人：林心怡，
类型：发明
国别省市：