【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃深加工
，尤其涉及一种真空玻璃及其制作方法。
技术介绍
现有的真空玻璃一般是由两块平板玻璃组成，玻璃四周用低温玻璃焊料封边，中间有微小的支撑物，通过抽气孔使两块玻璃之间形成O. I O. 2mm厚度的薄真空层。由于没有气体的传热、传声，玻璃的内表面又可以有透明的低热辐射膜，所以真空玻璃具有很好的隔热和隔音效果，是性能最好的节能玻璃。制备真空玻璃的最关键技术是封边，现有真空玻璃的封边工艺是使上下两块玻璃的周边焊接处形成错台或内倒角，将低熔点玻璃粉置于错台或内倒角处，加热使低熔点 玻璃粉熔化，在高温下利用液体的毛细作用使熔融的低熔点玻璃粉进入上下两块玻璃间的空隙，从而实现上下两块玻璃的焊接；其主要缺点是密封边缘参差不齐、密封可靠性不高，不能从焊接处抽气、必须设置专门的抽气口，焊接与抽气不能一步完成，先焊接后抽气、造成玻璃边缘应力大、真空玻璃易损坏，抽气只能单片进行、生产效率低、成本高等。专利CN201206116Y和CN201553684U公开了一种真空玻璃的边缘封接结构，利用在玻璃的周边开设环槽，将低熔点玻璃粉置于环槽内，解决了真空玻璃密封...
【技术保护点】
一种真空玻璃，其特征在于：包括上玻璃、下玻璃，所述上玻璃、下玻璃是平板玻璃或凸面玻璃，所述上玻璃、下玻璃是普通玻璃或钢化玻璃或半钢化玻璃，所述上玻璃的周边至少含有一个封边条框，所述下玻璃的周边至少含有一个封边沟槽，所述封边条框能够嵌入所述封边沟槽内；所述上玻璃和所述下玻璃的周边在真空封边炉中利用所述封边条框和所述封边沟槽通过低温焊料焊接在一起，所述低温焊料是低温玻璃焊料或低熔点金属焊料或低熔点合金焊料；所述上玻璃和所述下玻璃之间形成一个封闭的真空层。
【技术特征摘要】
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