输纸设备和图像形成设备制造技术

本发明专利技术的名称是输纸设备和图像形成设备。输纸设备包括：包括驱动辊和从动辊的输纸单元；下游检测单元和上游检测单元；测量纸张输送量的输送量测量单元；和计算纸张输送距离的输送距离计算单元，其中在下游检测单元和上游检测单元之间的距离或驱动辊和从动辊之一的周长被设定，以便基于纸张预期值的设定纸张长度计算的预期输送距离成为驱动辊和从动辊之一的周长的基本上整数倍。

【技术实现步骤摘要】
输纸设备和图像形成设备
技术介绍
I、专利
本专利技术涉及输纸设备和图像形成设备。2、相关技术的描述在商业印刷行业中，按需印刷(POD)已经日益增长，其通过利用电子照相术代替胶印机的图像形成设备，已被提供用于印刷小批量(small lots of)数据、各种类型的数据或可变数据。为了达到这种需要，与使用胶印机的图像形成设备相比，利用电子照相术的图像形成设备要求两个表面上的套准(registration)。 引起在双面印刷中发生套准误差的两个主要原因包括在横向和垂直方向上的套准误差以及纸张和图像之间的倾斜(skew)误差。此外，对于包括热定影装置的图像形成设备，由纸张的膨胀和收缩引起的图像尺寸误差也是双面印刷中发生套准误差的原因。为了自动校正由图像尺寸误差引起的双面印刷中的套准误差，要求使用自动和准确测量纸张的尺寸、纸张的输送距离等的技术。因此，通过检测纸张的前端通过和后端通过并基于在纸张前端通过和后端通过之间的时间段计算纸张长度等来测量纸张长度的技术是已知的。例如，根据专利文件I至3，公开了纸张长度测量装置。纸张长度测量装置包括旋转量测量装置，其测量根据纸张或类似物的移动而旋转的长度测量辊的旋转量，和在长度测量辊前后提供的检测纸张通过的边缘传感器。基于长度测量辊的旋转量和由边缘传感器进行的检测，纸张长度测量装置在纸张的输送方向上测量纸张或类似物的长度。然而，当存在长度测量辊的偏心量时，如果长度测量辊在开始时机和终止时机的相位不同，则测量的纸张长度可能引起误差。因此，根据专利文献4，公开了长度测量设备，其包括长度测量辊、第一上游边缘传感器、第二上游边缘传感器和下游边缘传感器。在长度测量设备中，在输送方向上的纸张长度通过以下计算选择由第一上游边缘传感器和下游边缘传感器在第一检测时间段内测量的纸张的第一长度和由第二上游边缘传感器和下游边缘传感器在第二检测时间段内测量的纸张的第二长度之中的长度，该长度变得更接近长度测量辊的周长的整数倍。根据专利文献4，描述了由长度测量辊的偏心量引起的、通过使用长度测量辊获得的被测量纸张长度中的测量误差可被减少。然而，根据专利文献4中公开的长度测量设备，可能有以下情况由第一上游边缘传感器和下游边缘传感器在第一检测时间段内测量的纸张的第一长度，和由第二上游边缘传感器和下游边缘传感器在第二检测时间段内测量的纸张的第二长度不成为长度测量辊周长的整数倍。在这种情况下，由长度测量辊的偏心量引起的、通过使用长度测量辊获得的被测量纸张长度中的测量误差不能被减少。日本特许公开专利公布号2010-241600日本特许公开专利公布号2011-006202日本特许公开专利公布号2011-020842日本特许公开专利公布号2011-07966
技术实现思路
本专利技术根据以上问题产生，并提供了能够减少由辊的偏心量引起的、在纸张输送距离方面的测量误差的输纸设备，辊的旋转量被计数，以获得纸张输送距离。根据一个实施方式，提供了输纸设备，其包括输送纸张的输纸单元，所述输纸单元包括由驱动单元驱动旋转的驱动辊，和根据驱动辊旋转的从动辊，同时纸张被插入驱动辊和从动辊之间；下游检测单元，其在纸张输送方向上检测输纸单元下游的纸张；上游检测单元，其在纸张的输送方向上检测输纸单元上游的纸张；输送量测量单元，其基于驱动辊和从动辊之一的旋转量测量由输纸单元输送的纸张的输送量；和输送距离计算单元，其基于 在由第一检测单元和第二检测单元进行的检测确定的时间段内通过输送量测量单元测量的输送量计算由输纸单元输送的纸张的输送距离，其中在下游检测单元和上游检测单元之间的距离或驱动辊和从动辊之一的周长被设定，以便基于待计算输送距离的预期纸张的设定纸张长度计算的输送距离的预期值变成驱动辊和从动辊之一的周长的基本上整数倍。根据另一个实施方式，提供了图像形成设备，其包括转印墨粉图像至纸张上的转印单元；和输纸设备。同时注意，在方法、装置、系统、记录介质、计算机程序等等中产生的以上描述要素的任意组合和本专利技术中表述的任何替换，作为本专利技术的实施方式都是有效的。附图说明当结合附图阅读时，从以下的具体描述中，本专利技术的其他目的、特征和优点将变得更加显而易见。图I平面图，其示意性显示实施方式的输纸设备结构的实施例；图2是横截面图，其示意性显示实施方式的输纸设备的结构的实施例；图3是方块图，其显示实施方式的输纸设备的功能结构的实施例；图4是显示由启动触发器传感器、停止触发器传感器和旋转编码器输出的输出信号的视图；图5A和图5B是说明实施方式的纸张输送距离“P”的视图；图6A和图6B是说明实施方式的从动辊的偏心量和测量误差之间关系的视图；图7是视图，其显示实施方式的预期纸张的设定长度“Ls”、预期输送距离“Pe”和从动辊周长之间关系的实施例；图8是曲线图，其显示实施方式的测量误差“C”和从动辊的相位“ Θ s”之间的关系;图9是示意图，其显示实施方式的输纸设备的实施例；图10是平面图，其示意性显示实施方式的输纸设备的结构的实施例；图11是示意图，其显示实施方式的输纸设备的实施例；图12是示意图，其显示实施方式的输纸设备的实施例；图13是示意图，其显示实施方式的图像形成设备的实施例；图14是示意图，其显示实施方式的图像形成设备的实施例；图15是示意图，其显示实施方式的图像形成设备的实施例；图16是流程图，其显示确定距离“a”或周长“2πΓ”的操作的实施例；和图17是方块图，其显示输送距离计算单元的功能性部件的实施例。具体实施例方式本专利技术在此将参考说明性实施方式进行描述。本领域技术人员将认识到很多可选实施方式可利用本专利技术的教导完成，并且本专利技术不限于用于解释性目的的所说明的实施方式。应当注意到，在附图说明中，相同的部件被给予相同的参考数字，并且不重复解 释。(第一实施方式)(输纸设备的结构)图I和图2为如此视图，其显示实施方式的输纸设备100的轮廓构造。图I为平面图，其示意性显示输纸设备100的结构实施例，图2为横截面图，其示意性显示输纸设备100的结构实施例。输纸设备100包括提供在纸张S的输送路径上的输纸单元110、启动触发器传感器11、停止触发器传感器12和旋转编码器15。纸张S可为纸、OHP等等。输纸单元110包括驱动辊14和从动辊13。驱动辊14由驱动单元20(见图2)诸如发动机等等和驱动力传导单元22 (见图2)诸如齿轮、带等等驱动旋转。当纸张S被插入驱动辊14和从动辊13之间时，从动辊13根据驱动辊14的旋转而旋转。图3为方块图，其显示实施方式的输纸设备100的功能结构的实施例。如图3所示，输纸设备100包括输纸单元110 (从动辊13和驱动辊14)、旋转编码器15、启动触发器传感器11、停止触发器传感器12、脉冲测量单元116和输送距离计算单元117。输纸设备100的结构参考图I至图3进行说明。驱动辊14包括表面处的弹性层，以与纸张S产生足够的摩擦力，使得纸张S插入驱动辊14和从动辊13之间。从动辊13设置为由推动构件(附图中未示出)诸如弹簧等推动，以与驱动辊14接触。利用该结构，当驱动辊14被旋转以输送纸张S时，从动辊13也利用纸张S产生的摩擦力进行旋转。旋转编码器15在该实施方式中被提供在从动辊13的旋转轴处。旋转编码器15包括被安装在旋转轴上的编码器盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
输纸设备，其包括：输送纸张的输纸单元，包括：驱动辊，其由驱动单元驱动旋转，和从动辊，其根据所述驱动辊旋转，同时所述纸张被插入在所述驱动辊和所述从动辊之间；下游检测单元，其在所述纸张的输送方向上检测所述输纸单元下游的纸张；上游检测单元，其在所述纸张的输送方向上检测所述输纸单元上游的纸张；输送量测量单元，其测量由所述输纸单元输送的所述纸张的输送量；和输送距离计算单元，其基于在由第一检测单元和第二检测单元进行的检测确定的时间段内由所述输送量测量单元测量的所述输送量来计算由所述输纸单元输送的所述纸张的输送距离，其中基于待计算所述输送距离的预期纸张的设定的纸张长度计算的输送距离的预期值，成为所述驱动辊和所述从动辊之一的周长的基本上整数倍。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：植田直人，名仓真，高井真悟，工藤宏一，上田智，小桥亮，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：