本发明专利技术涉及一种磨床，用于磨削轴（3）的同心的各旋转面（12），所述磨床具有工件主轴（1）、尾架（2）和两个砂轮主轴架（6、6’），所述轴（3）绕其中轴线（11）能旋转地夹紧，砂轮主轴架（6、6’）能沿径向朝旋转面（12）进给，在砂轮主轴架（6、6’）上设置具有多个单砂轮（13、13’）的砂轮组（10、10’），这些砂轮组的轮廓与待加工的旋转面（12）相适配，其中，各砂轮主轴架（6、6’）设置在轴（3）的相对置的各侧面并在其主轴轴线（14、14’）的方向上相互错位，使得能同时加工所有旋转面（12）。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种同步磨床，用于磨削轴的旋转面，例如轴承或者凸轮或曲轴的轴颈。
技术介绍
由DE102009024209A1已知ー种用于同时磨削曲轴的多个支承部位的磨床，所述磨床具有砂轮组。这里，与所述砂轮组相对置地在曲轴的另一侧设置单砂轮，用于对支撑元件座进行磨削。由此首先打磨支撑元件座。在支撑元件 座制造完成后，使单砂轮移动收回，并使支撑元件贴靠(在支撑元件座上)。接着利用砂轮组打磨完成支承部位。
技术实现思路
本专利技术的目的在干，开发ー种前面所述类型的磨床，利用所述磨床相对于现有技术能够降低エ件的加工时间。所述目的通过ー种具有权利要求1的特征的磨床来实现。各从属权利要求的主题构成有利的实施形式。根据本专利技术的ー个有利的方面，待磨削的旋转面分配到两个砂轮组上，这两个砂轮组设置在轴彼此相対的两侧，从而作用在轴上的磨削力的法向力分量相互抵消。此外设有支撑元件，所述支撑元件在磨削时与砂轮组一起朝エ件进给，并承受沿切向方向作用在轴上的切削力。这里不需要为了支撑元件预磨削支座。附图说明下面根据实施例详细说明本专利技术。其中图1示出同步磨床，图2至5示出砂轮组的布置形式，图6示出带有支撑元件的布置结构。具体实施例方式根据图1的同步磨床具有エ件主轴1和尾架2，用于同心地夹紧和驱动轴3。为了加工轴3设有两个砂轮主轴架6、6’，这两个砂轮主轴架通过机架7上的水平滑块5、5’和竖直滑块4、4’能在导向件8上行驶。各砂轮主轴架6、6’能在X轴的方向上沿相反的方向朝轴3进给，从而磨削力的沿径向作用在轴3上的法向力分量彼此抵消。沿Z方向驱动竖直滑块4、4’通过滚珠丝杠机构(Kugelrollspindel)和电机9来实现。类似地エ件主轴1也通过电机9’能移动地设置在机架上。在图1中，示出一曲轴作为轴3。该曲轴同时利用两个砂轮组10、10’加工。两个砂轮组10、10’分别由多个单砂轮13组成。由此所有待磨削的中心/同心(zentrisch)的旋转面12能够在单一的加工步骤中打磨完成。具体而言，在这里所示的曲轴7中这是指中间支承件、轴颈15和法兰圆周面16。这里各单砂轮13的宽度和它们相互间的间距与曲轴上的旋转面12的间距和尺寸相匹配。尽管砂轮组10、10’沿主轴轴线14、14’的方向错位，但轴3的弯曲是可忽略的，因为砂轮组10、10’作用在轴3的相对置的侧面上。对于极度弯曲敏感的轴3还可以这样来加强相同的效果，即存在比待加工旋转面12多的单砂轮13。图2涉及根据权利要求3的布置形式。这里，大致在轴3的中点，在一个旋转面12上同时作用两个单砂轮13、13’。图3示出根据权利要求4的布置形式，这里，在两个旋转面12上同时作用两个单砂轮13、13’。在图4和5中示出凸轮轴的加エ。图4对应权利要求5的特征，这里在轴3的所有旋转面12都同时作用两个单砂轮13、13’。最后图5示出根据权利要求6的布置形式。在图6中示出支撑元件17。该支撑元件在磨削时与单砂轮13、13’同时进给，此时沿切向方向作用在エ件上的切削力得到补偿。在单砂轮13、13’在X方向上沿相反的方向进给的同时，支撑件17沿Y方向进给。附图标记列表 1エ件主轴2 尾架3 轴4、4’竖直滑块5、5’水平滑块6、6’砂轮主轴架7 机架8导向件9、9’ 电机10、10’砂轮组11中轴线12旋转面13单砂轮14、14’主轴轴线15 轴颈16法兰圆周面17支撑元件权利要求1.一种磨床，用于磨削轴(3)的同心的各旋转面(12)，所述磨床具有工件主轴(I)、尾架(2)和两个砂轮主轴架(6、6’)，所述轴(3)夹紧成能绕其中轴线(11)旋转，砂轮主轴架(6、6’)能沿径向朝旋转面(12)进给，在砂轮主轴架(6、6’)上设置具有多个单砂轮(13、13’)的砂轮组(10、10’)，这些砂轮组的轮廓与待加工的旋转面(12)相适配，其特征在于，各砂轮主轴架(6、6’)设置在轴(3)的相对置的各侧面上并在其主轴轴线(14、14’)的方向上相互错位，使得能同时加工所有旋转面(12)。2.根据权利要求I所述的磨床，其特征在于，每个旋转面(12)能由恰好一个单砂轮(13、13，)加工。3.根据权利要求I所述的磨床，其特征在于，至少一个旋转面(12)能由两个单砂轮(13、13，)同时加工。4.根据权利要求I所述的磨床，其特征在于，至少两个旋转面(12)能由两个单砂轮(13、13，)同时加工。5.根据权利要求I所述的磨床，其特征在于，轴(3)的所有旋转面(12)能由两个单砂轮(13、13’)同时加工。6.根据权利要求I所述的磨床，其特征在于，彼此相继的旋转面(12)能交替地由相对置的单砂轮(13、13’)加工。7.根据权利要求I至6中任一项所述的磨床，用于加工曲轴，其特征在于，轴颈(15)和/或法兰圆周面(16)能由单砂轮(13、13’)加工。8.根据权利要求I至7中任一项所述的磨床，具有至少一个支撑元件(17)，其特征在于，所述支撑元件(17)能够与单砂轮(13、13’)一起朝工件(3)进给。9.根据权利要求8所述的磨床，其特征在于，支撑元件(17)能沿Y轴的方向进给。全文摘要本专利技术涉及一种磨床，用于磨削轴(3)的同心的各旋转面(12)，所述磨床具有工件主轴(1)、尾架(2)和两个砂轮主轴架(6、6’)，所述轴(3)绕其中轴线(11)能旋转地夹紧，砂轮主轴架(6、6’)能沿径向朝旋转面(12)进给，在砂轮主轴架(6、6’)上设置具有多个单砂轮(13、13’)的砂轮组(10、10’)，这些砂轮组的轮廓与待加工的旋转面(12)相适配，其中，各砂轮主轴架(6、6’)设置在轴(3)的相对置的各侧面并在其主轴轴线(14、14’)的方向上相互错位，使得能同时加工所有旋转面(12)。文档编号B24B5/42GK102950516SQ201210289720公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月15日 优先权日2011年8月15日专利技术者R·施米茨 申请人:Emag控股有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨床，用于磨削轴（3）的同心的各旋转面（12），所述磨床具有工件主轴（1）、尾架（2）和两个砂轮主轴架（6、6’），所述轴（3）夹紧成能绕其中轴线（11）旋转，砂轮主轴架（6、6’）能沿径向朝旋转面（12）进给，在砂轮主轴架（6、6’）上设置具有多个单砂轮（13、13’）的砂轮组（10、10’），这些砂轮组的轮廓与待加工的旋转面（12）相适配，其特征在于，各砂轮主轴架（6、6’）设置在轴（3）的相对置的各侧面上并在其主轴轴线（14、14’）的方向上相互错位，使得能同时加工所有旋转面（12）。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：R·施米茨，
申请(专利权)人：EMAG控股有限公司，
类型：发明
国别省市：
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