减少上胶机热风中有机物析出的方法技术

技术编号:8381440 阅读:165 留言:0更新日期:2013-03-06 21:28
本发明专利技术提供的减少上胶机热风中有机物析出的方法,通过测量加热粘结片后从烘箱传出的热风在热风管路中各个位置的温度,当该温度小于参考温度时,在该对应位置安装加热装置,通过加热装置将有机物加热至挥发温度以上,使得热风管路中热风从加热粘结片之后到从出风口进入燃烧室之前的热风温度均大于或等于参考温度,进而避免热风中的有机物由于温度过低而析出并凝聚于热风管路内,减少清机次数,降低对风机使用寿命的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及覆铜板制造领域,尤其涉及一种。
技术介绍
上胶机是覆铜板生产主体设备之一,上胶机用于基材上胶。覆铜板(CCL)行业中, 上胶机在生产粘结化片(P片)时会采用热风进行加热,并同时通过热风流动带走树脂胶液中挥发出来有机物,因此热风变成含有大量有机物的热风(即废气),最后这些废气会通过管道输送到蓄热式热力焚化炉(Regenerative Thermal Oxidizer, RT0)进行处理,该蓄热式热力焚化炉将上胶过程中挥发出来的溶剂进行燃烧处理,使其转化为不污染环境的H2O和CO2,同时其也是上胶机热源供给者,废气在焚烧炉中燃烧产生的热能被回输给上胶机烘箱,用于烘干基材(对于以电作为热源的上胶机,则废气焚烧炉是纯粹环保设备,只烧掉废气,热量不回收)。但由于热风加热粘结片后热量会大量转移,同时由于其他损耗,含有有机物挥发物的热风在进入管道后温度会变得较低,一但温度低于有机物的挥发温度,这些有机物就会析出,并在设备内表面、管道壁、风机叶轮、整流板等地方聚集,造成管道堵塞,从而使上胶机无法正常工作,因而需要2-3个月进行一次清机(清机时间约3天),10天左右换一次整流板(约30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减少上胶机热风中有机物析出的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1、提供上胶机本体、粘结片、树脂胶液及加热装置,所述上胶机本体包括进风热风交换器、燃烧室、热风管路及烘箱,所述热风管路包括连接于进风热风交换器的进风口和连接于燃烧室的出风口,所述热风管路将热风从进风口送到烘箱,给烘箱中粘结片加热,再从烘箱中送出,最后从出风口进入燃烧室,所述树脂胶液包含有数种有机组分;步骤2、测试树脂胶液中各有机组分的挥发温度,并记录各个组份挥发温度的数值,以作为参考温度的设计基准,并根据设计基准和实际要求确定参考温度;步骤3、进风热风交换器内的热风通过进风口进入热风管路;步骤4、测量加热粘结片后从烘箱传出的热...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张华苏晓声
申请(专利权)人:广东生益科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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