用于定子线圈绝缘的流程化生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及定子线圈绝缘的生产过程，具体为一种用于定子线圈绝缘的流程化生产系统，解决了现有定子线圈绝缘的生产效率低、生产成本高、且产品质量差的问题。用于定子线圈绝缘的流程化生产系统，包括双层支架、以及固定于双层支架两侧的若干个包扎台；双层支架包括上横板、以及位于上横板下方的下横板；上、下横板上分别支撑有套有运动方向相反的传动链的托辊组合，传动链上放有若干个托盘；双层支架的两端均设有用于将托盘在双层支架的上、下横板之间上下运输的升降装置，上横板上设有若干个用于将托盘移动至包扎台上的移载装置。本实用新型专利技术结构简单、设计巧妙，提高了生产效率，降低了生产成本，可广泛适用于定子线圈绝缘的生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定子线圈绝缘的生产过程，具体为一种用于定子线圈绝缘的流程化生产系统。
技术介绍
目前国内电机生产厂家的定子线圈绝缘生产过程，从检查、划线、修线至收尾交出均为集中作业生产，使用的工位器具为周转小车或周转架，每道工序生产出的产品均按件放置在周转架或小车上，线圈层间使用塑料泡沫或毡子分隔开，每道工序完成多于I件以上产品，专职转运人员使用天车或电动叉车进行周转至下道工序，转运频繁且工位器具占用生产场地大；转运过程中磕碰伤发生率高，造成电机匝短接地率高；由于绝缘过程中90% ·的工序均为手工作业，操作人员作业快慢存在差距，而且定子线圈绝缘层数多，工作人员容易操作疲劳从而发生少包、漏包、多包的问题；从而导致生产效率低、生产成本高、产品质量差的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有定子线圈绝缘的生产效率低、生产成本高、且产品质量差的问题，提供了一种用于定子线圈绝缘的流水线生产系统。本技术是采用如下技术方案实现的用于定子线圈绝缘的流程化生产系统，包括双层支架、以及固定于双层支架两侧的若干个包扎台；双层支架包括上横板、以及位于上横板下方的下横板；上、下横板上分别支撑有套有运动方向相反的传动链本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于定子线圈绝缘的流程化生产系统，其特征在于：包括双层支架、以及固定于双层支架两侧的若干个包扎台（1）；双层支架包括上横板（2）、以及位于上横板（2）下方的下横板（3）；上、下横板（2、3）上分别支撑有套有运动方向相反的传动链（4）的托辊组合（5），传动链（4）上放有若干个托盘（6）；双层支架的两端均设有用于将托盘（6）在双层支架的上、下横板（2、3）之间上下运输的升降装置，上横板（2）上设有若干个用于将托盘（6）移动至包扎台（1）上的移载装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛春茹，李咏梅，郭永安，秦小芳，
申请(专利权)人：永济新时速电机电器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：