【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电动机检查设备，具体是一种电动机绕组极性判别装置。
技术介绍
在电动机的调试施工及维护检修中，经常需要对电动机的引线端极性进行正确的检测判断，以确保各绕组间连接的正确性。目前施工现场常用的一种绕组极性检测方法是直流法，一般是两名测试人员相互配合，利用电磁感应原理，在电动机其中的一相绕组上接一块指针式万用表(或检流计)，指针式万用表的档位选择直流电流(或电压)最低档，在电动机另一相绕组的两端加直流电压的同时，观察指针式万用表指针的偏转(正偏或者反偏)情况，来判断两个绕组的极性关系，依次确定两个绕组的极性，再通过交换试验相的办法来确定电动机所有绕组的极性。现有的试验方法检测绕组极性虽然很简单，但是在用这种试验方法来做电动机绕组的极性试验时，由于电动机绕组间的等效变比(等于I)太小，在试验时指针式万用表的偏转角度非常小，有时甚至小到不容易被观察得到，因此检测效果不是很好；而且上述方法需要两人配合操作，一人操作电池组一人负责仪表，但在实际工作中，常因测试人员之间配合不熟练，造成绕组极性判断失误；在每次试验前还要核对试验用电池组的正负极性，而且电池组不好保存...
【技术保护点】
一种电动机绕组极性判别装置，其特征在于：包括电池组（4）、试验按钮（5)、指针式万用表或检流计（6)、联动按钮（7），其中电池组（4)、试验按钮（5)、A相绕组（1）串联连接；所述联动按钮（7）包括第一常闭触点a1、a2，第二常闭触点b1、b2，第一常开触点a3、a4，第二常开触点b3、b4，B相绕组（2）的一端和第一常闭触点a1端分别接入指针式万用表或检流计（6）的正表笔和负表笔，第一常闭触点a2端和第一常开触点a4端与C相绕组（3）的一端连接，第二常闭触点b2端和第二常开触点b4端与C相绕组（3）的另一端连接，第一常闭触点a1端通过第一导线（8）与第二常开触点b3端连接...
【技术特征摘要】
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