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一种隔板式热交换装置制造方法及图纸

技术编号:8376350 阅读:160 留言:0更新日期:2013-03-01 05:26
本实用新型专利技术公开了一种隔板式热交换装置,包括至少两条低温通道和至少两条高温通道,在低温通道和高温通道之间设有导热的隔板,隔板向着低温通道和高温通道内设有用于增加分子碰撞机率的凸出导热面;高温通道的高温通道入口连接燃烧炉的排气口,燃烧炉产生的热废气通过高温通道的高温通道出口排出;低温通道的低温通道入口输入助燃空气,低温通道出口连接燃烧炉的进风口,助燃空气由低温通道出口进入燃烧炉。该隔板式热交换装置结构新颖,设计巧妙,改变了现有热交换装置的设计理念,大大提高了热交换效率,并且利用热废气充分地加热助燃空气,提高了燃烧炉的能量利用效率,同时使排出的废气温度更低,节能环保。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热交换装置,具体地说是一种隔板式热交换装置
技术介绍
技术一种空气、燃料双预热交换式燃烧炉,专利号200720089884. 8公开了一种空气、燃料双预热交换式燃烧炉,其所属的
是冶金、陶瓷等涉及到运用燃烧炉子的行业。该专利采用双预热室,空气、燃料交换双余热,在燃烧室两侧设置有两个蓄热室并与燃烧室连通,蓄热室通往燃烧室的入口处各设有燃烧器的烧嘴一个,蓄热室里是盛满球形或蜂窝形的陶瓷蓄热体,在陶瓷蓄热体中间布满蛇形管,蛇形管的一端连接燃料的入口,另一端接燃烧器。这样的设计能够达到提高燃料的利用率、使所加热的物体均匀受热、减少有害气体的排放量、还原焰气氛、能够达到减少烧损的目的。·在冶金、陶瓷等涉及到运用燃烧炉子的行业,如何增加助燃空气的温度,提高热效率,以及如何降低排出废气的温度,便于废气处理都是亟待解决的技术难题。现有技术中,普遍采用上述专利的技术对空气进行预热,但是使用蛇形管,或者是各种环形管加翅片,整个预热装置的结构都很复杂,而且热交换的效率低,使用成本高。
技术实现思路
本技术解决了现有技术中燃烧炉能量利用率不高,热交换效率低的技术难题,而提供一种隔板式热交换装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔板式热交换装置,包括壳体(1),其特征是:所述的壳体(1)内并排间隔固定有至少两块隔板(4),每一所述隔板(4)的两侧分别为用于通过低温介质的低温通道(2)和通过高温介质的高温通道(3);所述的隔板(4)制有交错地分别向着隔板(4)两侧凸出的凸出导热面(4a);所述的壳体(1)设置有与每条低温通道(2)相连接的低温通道入口(21)和低温通道出口(22),以及与每条高温通道(3)相连接的高温通道入口(31)和高温通道出口(32)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立德
申请(专利权)人:陈立德
类型:实用新型
国别省市:

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