一种生产多功能纤维的喷丝板制造技术

技术编号:8374314 阅读:150 留言:0更新日期:2013-03-01 04:07
本实用新型专利技术一种生产多功能纤维的喷丝板,由喷丝板板体和喷丝孔组成,其特征在于是由12~144个截面为圆形的圆形喷丝孔、截面为五角形的五角形喷丝孔和截面为三角形的三角形喷丝孔组成的,呈圆形分布,层层错开排列。所述的圆形喷丝孔位于最里层,三角形喷丝孔位于最外层,五角形喷丝孔位于圆形喷丝孔与三角形喷丝孔之间。五角形喷丝孔和三角形喷丝孔喷出的异形纤维与常规纤维结合,由此在表面的沟槽结构所产生的毛细现象可具有良好的水份吸收扩散效果,吸湿性强,表面不易产生漫反射,呈现独特的光泽效果,抗弯刚度高。广泛用于休闲服装、夜礼服、裙装、衬衫等系列等高档服装领域。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺丝用喷丝板,具体是一种生产多功能纤维的喷丝板
技术介绍
随着科学的发展,目前合成纤维技术也有了长足的进步,合成纤维以其良好定型效果、高强度、弹性好、耐磨性耐腐蚀性强等特点,大量地使用于纺织、服装等工业生产中。在合成纤维的生产过程中,熔体从喷丝板上的喷丝孔中喷出形成初生 纤维,再经过后道工序加工成成品合成纤维。现有喷丝板分为纯圆形的喷丝孔的结构和纯异形的喷丝孔的结构,圆形孔生产出的纤维其内部为实心结构,排列紧密,分子间缺少亲水结构,因此回潮率很小,吸湿性、易染性差,而且其表面光滑,光线照射到表面时容易形成漫反射,因此光泽较差,难以满足人们的需要;异形纤维光泽性好,又具有良好的吸湿性能,但纯异形的喷丝孔对孔的精度要求比较高,加工时较为困难,而且纯异形纤维可纺性较差,生产成本较高。
技术实现思路
本技术目的是提供一种生产多功能纤维的喷丝板,加工精度高,可纺性好,降低喷丝板孔加工难度。本技术通过以下技术方案来实现一种生产多功能纤维的喷丝板,由喷丝板板体和喷丝孔组成,其特征在于是由12 144个截面为圆形的圆形喷丝孔、截面为五角形的五角形喷丝孔和截面为三角形的三角形喷丝孔组成的,呈圆形分布,层层错开排列。所述的圆形喷丝孔位于最里层,三角形喷丝孔位于最外层,五角形喷丝孔位于圆形喷丝孔与三角形喷丝孔之间。五角形喷丝孔和三角形喷丝孔喷出的异形纤维与常规纤维结合,由此在表面的沟槽结构所产生的毛细现象可具有良好的水份吸收扩散效果,吸湿性强,表面不易产生漫反射,呈现独特的光泽效果,抗弯刚度高。本技术的进步效果是加工精度高,使用本技术生产的纤维,在保持良好的可纺性同时,使纤维内部具有圆形、五角形、三角形结构,通过圆形与五角形和三角形相互组合增加纤维表面的毛细管道,使纤维具有良好的吸湿排汗功能及独特的光泽效果,同时增强了成品纤维的易染性,不但降低染色成本,而且色彩更为饱满,还降低了喷丝板孔加工难度,降低生产成本。广泛用于休闲服装、夜礼服、裙装、衬衫等系列等高档服装领域。附图说明图I为本技术喷丝板的喷丝孔排列示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细地说明。具体实施过程中,聚酯熔体通过本技术喷丝板的圆形喷丝孔、五角形喷丝孔和三角形喷丝孔喷出,纺丝,生产出具有吸湿排汗功能及独特光泽效果的纤维。纤维内部具有圆形、五角形和三角形结构,通过圆形与五角形和三角形相互组合增加纤维表面的毛细管道,使纤维具有良好的吸湿排汗功能及呈现出独特的光泽效果,同时增强了成品纤维的易染性,不但降低染色成本,而且色彩更为饱满。本技术的喷丝板加工精度高,可纺性好,降低了喷丝板孔加工难度,降低生产成本。广泛用于休闲服装、夜礼服、裙装、衬衫等系列等高档服装领域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产多功能纤维的喷丝板,由喷丝板板体和喷丝孔组成,其特征在于是由12~144个截面为圆形的圆形喷丝孔、截面为五角形的五角形喷丝孔和截面为三角形的三角形喷丝孔组成的,呈圆形分布,层层错开排列。

【技术特征摘要】
1.一种生产多功能纤维的喷丝板,由喷丝板板体和喷丝孔组成,其特征在于是由12 144个截面为圆形的圆形喷丝孔、截面为五角形的五角形喷丝孔和截面为三角形的三角形喷丝孔组成的,呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军
申请(专利权)人:吴江亚太化纺有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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