导料槽压紧件制造技术

技术编号:8373664 阅读:497 留言:0更新日期:2013-03-01 03:40
本实用新型专利技术公开了导料槽压紧件,包括包括导料槽侧板(1)外壁的橡胶板(2),所述橡胶板(2)上有一角钢(3),角钢(3)顶角外有一L形压紧件(6),所述L形压紧件(6)上有一螺栓孔,导料槽侧板(1)的外壁上焊接有与螺栓孔孔径相适配的C型钢(4),所述L形压紧件(6)与C型钢(4)通过螺栓连接。旨在提供一种结构简单、橡胶板压紧效果好且容易更换的导料槽压紧件。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带式输送机的导料槽,特别涉及带式输送机导料槽上的压紧件。
技术介绍
导料槽装于带式输送机的受料处约束物料不往外撒落,其由顶板、侧板、挡皮等组 成,其中挡皮是导料槽的主要密封装置,在安装时,挡皮用压条固定在导料槽的两侧,设备 运行时,从落料筒中落下的物料直接砸在侧板及挡皮上,加大了挡皮与胶带之间的压力,使 摩擦力增大,加速了挡皮的磨损,使挡皮很快失去密封作用。其缺点是运行阻力大、易磨损 胶带,更换挡皮不方便。为避免出现上述情况,随之出现了在导料槽上安装压紧装置,即将 耐磨橡胶导料板由压紧角钢、固定板、压紧件、斜契块压紧件、吊链及挂板等配装在导料槽 本体上,其结构繁琐,铆焊件很多、焊接变形量大,易掉链,耐磨橡胶板压不紧且不易更换。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、橡胶板压紧效果好且容易更换的导料槽压紧件。为解决上述问题,本技术导料槽压紧件,所采用的技术方案是它包括包括导 料槽侧板1外壁的橡胶板2,所述橡胶板2上有一角钢3,角钢3顶角外有一 L形压紧件6, 所述L形压紧件6上有一螺栓孔,导料槽侧板1的外壁上焊接有与螺栓孔孔径相适配的C 型钢4,所述L形压紧件6与C型钢4通过螺栓连接。上述技术方案,角钢的夹角为120° 。为使能依次通过L形压紧件、角钢将导料槽侧板外壁的橡胶板固定紧,选取角钢 的夹角为120°。综上所述,本技术的有益效果是将橡胶板由角钢、L形压紧件、C型钢、螺栓 装备在导料槽侧板的外壁的导料槽压紧件,使得橡胶板牢牢压紧,采用此种导料槽压紧件, 结构简单、更换简便。附图说明图1是本技术的示意图;图中1导料槽侧板,2橡胶板,3角钢,4 C型钢,5螺栓,6 L形压紧件。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步说明如图1所示,本实施例包括导料槽侧板1外壁的橡胶板2,所述橡胶板2上有一 角钢3,角钢3的顶角外有一 L形压紧件6,所述L形压紧件6上有一螺栓孔,导料槽侧板1 的外壁上焊接有与螺栓孔孔径相适配的C型钢4,所述L形压紧件6与C型钢4通过螺栓连 接。本实施例中选取夹角为120°的角钢。 本技术是这样使用的安装橡胶板时,将螺栓5通过穿过孔和料槽外壁1上的 C型钢相连接,待导料槽侧板1外壁外依次将橡胶板2、120°的角钢放好后,拧紧螺栓5。在 更换橡胶板时,将螺栓5拧开将新橡胶板换上,重复上述步骤即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
导料槽压紧件,包括导料槽侧板(1)外壁的橡胶板(2),其特征在于:所述橡胶板(2)上有一角钢(3),角钢(3)顶角外有一L形压紧件(6),所述L形压紧件(6)上有一螺栓孔,导料槽侧板(1)的外壁上焊接有与螺栓孔孔径相适配的C型钢(4),所述L形压紧件(6)与C型钢(4)通过螺栓连接。

【技术特征摘要】
1.导料槽压紧件,包括导料槽侧板(I)外壁的橡胶板(2),其特征在于所述 橡胶板(2)上有一角钢(3),角钢(3)顶角外有一 L形压紧件(6),所述L形压紧件(6)上有ー螺栓孔,导料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡成俞云祥汪凡
申请(专利权)人:铜陵重钢机械装备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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