一种自动加盖印章的装置制造方法及图纸

一种自动加盖印章的装置，包括机架、控制以及驱动装置、印章装置以及电源；所述控制以及驱动装置包括气缸、电磁阀、过滤减压阀以及PLC控制器；所述印章装置包括一个自动加墨印章；本实用新型专利技术的印章由原来的每台手动加墨改换成自动加墨，另外设计了专用的与印章配套的装置，使得每次印章转换时更加容易和方便，同时本实用新型专利技术避免了弯腰进行手动盖章，降低了作业者的劳动强度；印章加盖后品质稳定，返修率低；有效地节约了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印章
，具体是指一种自动加盖印章的装置。
技术介绍
印章的用途非常广泛，比如工厂生产中常用来给产品打印如公司名称、日期和合格章等信息，目前很多厂家采用的依然是采用手动加盖，并且在每次盖章都需要加墨，这种方式耗时长，生产效率低；同时操作人员在进行工作时往往存在弯腰作业情况，时间长弯腰作业，操作人员容易疲倦劳累，劳动强度也大，对印章的质量有影响，造成印章加盖品质不 稳定，容易导致盖章不清晰，返修率高等不良影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能有效解决解决目前手动加盖印章过程中遇到的作业时间长、弯腰作业、品质不稳定等现象的自动加盖印章的装置。为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案一种自动加盖印章的装置，包括机架、控制以及驱动装置、印章装置以及电源；所述机架的顶部设有一个工作台，该工作台用于置放需盖章的产品，所述工作台上还设有一支撑架，所述工作台上设有一个定位板，该定位板的上设有两个感应器；所述控制以及驱动装置包括气缸、电磁阀、过滤减压阀以及PLC控制器；所述印章装置包括一个自动加墨印章；所述支撑架上设有所述气缸、电磁阀以及过滤减压阀，所述气缸、电磁阀以及过滤减压阀通过线路连接，所述PLC控制器置于所述电源内；所述气缸置于所述支撑架的顶部，该气缸设有一连杆，所述气缸的下方设有所述自动加墨印章，气缸与所述自动加墨印章通过连接装置连接；所述连接装置包括印章安装座、固定板、连接板以及浮动接头；所述连杆穿过所述支撑架的顶部并通过浮动接头与所述连接板连接，所述连接板的底部设有一个型材，该型材的下方设有所述固定板，该型材与所述固定板通过两个导向杆连接，每个所述导向杆外套有弹簧；所述固定板上设有所述印章安装座，所述印章安装座上设有所述自动加墨印章。进一步地，所述连接装置还包括两个延所述气缸左右对称设置的滑动轴；所述滑动轴穿过所述支撑架的顶部，所述滑动轴的一端与所述连接板连接，另一端设有限位套。进一步地，所述定位板置于所述自动加墨印章的垂直延长线与所述支撑架之间；且该定位板与支撑架对应的一侧以及与该侧相对的另一侧均设有一个感应器。进一步地，所述作业台的台面正中间设有一个感应器，用于感应作业台上是否有女口广叩ο进一步地，该作业台的台面上设有一产品胶垫。进一步地，所述机架上设有一个托板，该托板置于所述工作台的下方。用于放置产品检查的相关文件。进一步地，所述机架的底部设有脚杯。本技术的印章由原来的每台手动加墨改换成自动加墨，另外设计了专用的与印章配套的装置，使得每次印章转换时更加容易和方便，同时本技术避免了弯腰进行手动盖章，降低了作业者的劳动强度；印章加盖后品质稳定，返修率低；有效地节约了成本。附图说明图I为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图。 具体实施方式现结合附图，详细说明本技术。参照附图I和附图2，一种自动加盖印章的装置，包括机架I、控制以及驱动装置、印章装置以及电源(图中未标出)；电源为DC24V控制电源，控制以及驱动装置包括气缸21、电磁阀22、过滤减压阀23以及PLC控制器(图中未标出)；印章装置包括一个自动加墨印章3 ；机架I的顶部设有一个工作台11，该工作台11用于置放需盖章的产品，工作台11上设有一个定位板10以及支撑架12，该定位板10置于自动加墨印章3的垂直延长线与支撑架12之间；且该定位板10与支撑架12对应的一侧以及与该侧相对的另一侧均设有一个感应器13，用来感应产品是否放置到位，然后控制与印章相连的气缸动作。同时，作业台11的台面正中间设有一个感应器(图中未标出)，用于感应作业台上是否有产品。同时，为了保证被盖章的物品不被破坏，作业台11的台面上设有一产品胶垫14。另外，机架I上设有一个托板15，该托板15置于工作台11的下方，机架I的底部设有脚杯16，该脚杯16能保证整个机架的平稳。本技术的支撑架12上设有气缸21、电磁阀22以及过滤减压阀23，气缸21、电磁阀22以及过滤减压阀23通过线路依次连接，PLC控制器(图中未标出)置于电源内。气缸21置于支撑架12的顶部，该气缸21设有一连杆20，气缸21的下方设有自动加墨印章3，气缸21与自动加墨印章3通过连接装置连接；连接装置包括印章安装座51、固定板52、连接板53以及浮动接头54 ;连杆20穿过述支撑架12的顶部并通过一个浮动接头54与连接板53连接，连接板53的底部设有一个型材55，该型材55的下方设有固定板52，该型材55与固定板52通过两个导向杆56连接，每个导向杆56外套有弹簧57 ;固定板52上设有印章安装座51，印章安装座51上设有自动加墨印章3。其中，连接装置还包括两个延气缸21左右对称设置的滑动轴58 ;滑动轴58穿过支撑架12的顶部，滑动轴58的一端与连接板53连接，另一端设有限位套59。以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动加盖印章的装置，包括机架、控制以及驱动装置、印章装置以及电源；所述机架的顶部设有一个工作台，所述工作台上还设有一支撑架，其特征在于：所述工作台上设有一个定位板，该定位板的上设有两个感应器；所述控制以及驱动装置包括气缸、电磁阀、过滤减压阀以及PLC控制器；所述印章装置包括一个自动加墨印章；所述支撑架上设有所述气缸、电磁阀以及过滤减压阀，所述气缸、电磁阀以及过滤减压阀通过线路连接，所述PLC控制器置于所述电源内；所述气缸置于所述支撑架的顶部，该气缸设有一连杆，所述气缸的下方设有所述自动加墨印章，气缸与所述自动加墨印章通过连接装置连接；所述连接装置包括印章安装座、固定板、连接板以及浮动接头；所述连杆穿过所述支撑架的顶部并通过浮动接头与所述连接板连接，所述连接板的底部设有一个型材，该型材的下方设有所述固定板，该型材与所述固定板通过两个导向杆连接，每个所述导向杆外套有弹簧；所述固定板上设有所述印章安装座，所述印章安装座上设有所述自动加墨印章。

【技术特征摘要】
1.一种自动加盖印章的装置，包括机架、控制以及驱动装置、印章装置以及电源；所述机架的顶部设有一个工作台，所述工作台上还设有一支撑架，其特征在于 所述工作台上设有一个定位板，该定位板的上设有两个感应器； 所述控制以及驱动装置包括气缸、电磁阀、过滤减压阀以及PLC控制器；所述印章装置包括一个自动加墨印章； 所述支撑架上设有所述气缸、电磁阀以及过滤减压阀，所述气缸、电磁阀以及过滤减压阀通过线路连接，所述PLC控制器置于所述电源内； 所述气缸置于所述支撑架的顶部，该气缸设有一连杆，所述气缸的下方设有所述自动加墨印章，气缸与所述自动加墨印章通过连接装置连接； 所述连接装置包括印章安装座、固定板、连接板以及浮动接头； 所述连杆穿过所述支撑架的顶部并通过浮动接头与所述连接板连接，所述连接板的底部设有一个型材，该型材的下方设有所述固定板，该型材与所述固定板通过两个导向杆连接，每个所述导向杆外套有弹簧；所述固定板上设有所述印...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏冬，徐义祥，
申请(专利权)人：广州电装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：