一种用于制造玻璃钢缠绕制品的树脂搅拌容器制造技术

技术编号:8372503 阅读:288 留言:0更新日期:2013-03-01 02:32
本实用新型专利技术公告了一种用于制造玻璃钢缠绕制品的树脂搅拌容器,包括容器体、设置在容器体中心的搅拌轴、搅拌叶片,以及驱动电机,容器体底部侧板设有出料口,其特征在于:在低于出料口的容器体底部侧板还设有L型导流管,L型导流管的一端与容器体连通,另一端与带计量刻度的透明管的底端密封连通,透明管的顶端是敞口顶端,敞口顶端的水平位置高于容器体顶板内侧的水平位置。本实用新型专利技术与现有技术对比的有益效果是:弥补了现有玻璃钢缠绕制品树脂用量在制造过程中无法测量的缺陷,保证了在批量生产不同型号的玻璃钢缠绕制品时,质量和重量的一致性,可以节约原材料,降低制造成本,减轻操作工人掌握树脂用量的技术压力,提高生产效率。?(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃钢缠绕制品,特别是涉及一种用于制造玻璃钢缠绕制品的树脂搅拌容器
技术介绍
玻璃钢(Fiber reinforced plastic,缩略词为FRP)也称玻璃纤维增强塑料,其主要原材料为不饱和聚酯树脂,能有效地抵抗未经处理的生活用水、腐蚀性土壤和化工废水,以及多种化学液体的侵蚀。由于不饱和聚酯树脂占玻璃钢制造成本约60%,其含胶量直接影响玻璃钢缠绕制品的质量和重量,在批量生产不同型号的玻璃钢缠绕制品时,要求准确控制每根玻璃钢缠绕制品的树脂用量,以保证制品的质量和重量的一致性。现有 玻璃钢缠绕制品的树脂用量测定,是先将树脂直接倒入搅拌容器并添加设定比例的促进剂充分搅匀,在缠绕制品时再用吸入泵将树脂泵入缠绕设备料槽由操作工人凭经验掌控树脂用量,制造制品后由专人将使用的各种复合材料逐一秤重,最后推算树脂的使用量,不能准确测定每根玻璃钢缠绕制品的树脂用量,树脂量过多,增加制造成本,树脂量过少,又影响制品质量,而且,操作工人掌握树脂用量的技术压力大,生产效率比较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是弥补现有技术存在的缺陷,提供一种用于制造玻璃钢缠绕制品的树脂搅拌容器。本技术的技术问题通过以下技术方案予以解决。这种用于制造玻璃钢缠绕制品的树脂搅拌容器,包括容器体、设置在所述容器体中心的搅拌轴、设置在所述搅拌轴底端的搅拌叶片,以及设置在所述容器体顶板外侧的驱动电机,所述驱动电机的传动轴与所述搅拌轴顶端连接,所述容器体底部侧板设有出料口,所述容器体顶部设有进料口。这种用于制造玻璃钢缠绕制品的树脂搅拌容器的特点是在低于所述出料口的容器体底部侧板还设有L型导流管,所述L型导流管的一端与所述容器体连通,另一端与带计量刻度的透明管的底端密封连通,所述透明管的顶端是敞口顶端,敞口顶端的水平位置高于容器体顶板内侧的水平位置。在制造玻璃钢缠绕制品的过程中,从所述出料口流出的树脂用量与所述容器体内树脂的液面水平高度正相关,所述L型导流管将所述容器体内的树脂导出少量,由透明管上的计量刻度显示的所述容器体内等液面的树脂量,可以准确计量出料口流出的树脂用量,即制造单个玻璃钢缠绕制品的树脂用量。本技术的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。所述透明管是内径至少为5mm的透明管,内壁光滑,透视清晰,以确保树脂在所述透明管内跟随树脂在所述出料口的流动而流动。在所述容器体侧板上设有安装支架,所述安装支架将所述透明管夹持与垂直固定在所述容器体侧板外。在所述透明管的底端设有密封胶垫,以增强所述透明管与所述L型导流管的连通密封性,避免树脂渗漏,影响计量准确度。所述透明管是透明玻璃管 和透明塑胶管中的一种。本技术与现有技术对比的有益效果是本技术弥补了现有玻璃钢缠绕制品树脂用量在制造过程中无法测量的缺陷,保证了在批量生产不同型号的玻璃钢缠绕制品时,质量和重量的一致性,可以节约原材料,降低制造成本,减轻操作工人掌握树脂用量的技术压力,提高生产效率。本技术特别对不同型号的模具产品共同缠绕时控制树脂用量效果更佳。附图说明附图是本技术具体实施方式的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式并对照附图对本技术进行说明。一种如附图所示的用于制造玻璃钢缠绕制品的圆筒状树脂搅拌容器,包括容器体2、设置在容器体2中心的搅拌轴10、设置在搅拌轴10底端的搅拌叶片3,以及设置在容器体2顶板外侧的驱动电机I,驱动电机I的传动轴与搅拌轴10顶端连接,容器体2底部侧板设有出料口 4,容器体2顶部设有进料口 5。在低于出料口 4的容器体2底部侧板还设有L型导流管8,L型导流管8的一端与容器体2连通,另一端与带计量刻度的透明玻璃管9的底端密封连通。透明玻璃管9内径为5mm,内壁光滑,透视清晰,顶端敞口,其水平位置高于容器体2顶板内侧的水平位置,以确保树脂在透明玻璃管9内跟随树脂在出料口 4的流动而流动。透明管9的底端设有密封胶垫7,以增强透明管9与L型导流管8的连通密封性,避免树脂渗漏,影响计量准确度。在制造玻璃钢缠绕制品的过程中,从出料口 4流出的树脂用量与容器体2内树脂的液面水平高度正相关,L型导流管8将容器体2内的树脂导出少量,由透明管9上的计量刻度显示的容器体2内等液面的树脂量,可以准确计量出料口 4流出的树脂用量,即制造单个玻璃钢缠绕制品的树脂用量。本具体实施方式的容器体2内的树脂1kg,对应在透明玻璃管9上的计量刻度为Imm0以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于制造玻璃钢缠绕制品的树脂搅拌容器,包括容器体、设置在所述容器体中心的搅拌轴、设置在所述搅拌轴底端的搅拌叶片,以及设置在所述容器体顶板外侧的驱动电机,所述驱动电机的传动轴与所述搅拌轴顶端连接,所述容器体底部侧板设有出料口,所述容器体顶部设有进料口,其特征在于:在低于所述出料口的容器体底部侧板还设有L型导流管,所述L型导流管的一端与所述容器体连通,另一端与带计量刻度的透明管的底端密封连通,所述透明管的顶端是敞口顶端,敞口顶端的水平位置高于容器体顶板内侧的水平位置。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造玻璃钢缠绕制品的树脂搅拌容器,包括容器体、设置在所述容器体中心的搅拌轴、设置在所述搅拌轴底端的搅拌叶片,以及设置在所述容器体顶板外侧的驱动电机,所述驱动电机的传动轴与所述搅拌轴顶端连接,所述容器体底部侧板设有出料口,所述容器体顶部设有进料口,其特征在于 在低于所述出料口的容器体底部侧板还设有L型导流管,所述L型导流管的一端与所述容器体连通,另一端与带计量刻度的透明管的底端密封连通,所述透明管的顶端是敞口顶端,敞口顶端的水平位置高于容器体顶板内侧的水平位置。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:奉玉贞闫海岭刘申武
申请(专利权)人:江西科得玻璃钢有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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