一种结晶器用试水板制造技术

一种结晶器用试水板，它涉及一种试水板，具体涉及一种结晶器用试水板。本实用新型专利技术为了解决现有结晶器维修过程中试水压力低，瓶颈处结构不合理，密封性差，经常出现漏水现象的问题。本实用新型专利技术包括板体、板体的上表面上开有两个通孔，两个通孔的中心距为350mm，每个通孔与结晶器进水孔连接处分别各设有一个O型密封圈。本实用新型专利技术用于结晶器维修过程中增大试水压力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种试水板，具体涉及一种结晶器用试水板。
技术介绍
目前，方坯连铸因结晶器漏水经常造成生产中断，原因是结晶器维修过程中，试水压力不能达到生产时压力要求，瓶颈在连接处结构不合理，密封不良，经常出现漏水现象，降低了工作效率，增加了工人的工作量
技术实现思路
本技术为解决现有结晶器维修过程中试水压力低，瓶颈处结构不合理，密封性差，经常出现漏水现象的问题，进而提出一种结晶器用试水板。本技术为解决上述问题采取的技术方案是本技术包括板体、板体的上表面上开有两个通孔，两个通孔的中心距为350mm，每个通孔与结晶器进水孔连接处分别各设有一个O型密封圈。本技术的有益效果是本技术使结晶器维修过程中的试水压力达到了生产时的压力，最大试水压力可达lOMPa，大大满足了试水压力，通过增加O型密封圈增强了密封性，消除了漏水现象，避免了因漏水耽误生产，本技术结构简单，制作成本低，便于维修和更换。附图说明图I是本技术的结构示意图，图2是本技术的主视图，图3是图2的俯视图。具体实施方式具体实施方式一结合图I至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种结晶器用试水板包括板体I、板体I的上表面上开有两个通孔1-1，两个通孔1-1的中心距D为350mm,每个通孔1-1与结晶器进水孔连接处分别各设有一个O型密封圈2。具体实施方式二结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种结晶器用试水板的板体I的长度L为550mm,板体I的宽度W为200mm,板体I的厚度H为8mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。工作原理本技术使用时，每个板体I上的通孔1-1与结晶器上的一个进水孔连接，且每个通孔与结晶器进水孔连接处安装一个O型密封圈，试水时，板体I可增加结晶器进水处承受的水压，使其达到生产时的压力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结晶器用试水板，其特征在于：所述一种结晶器用试水板包括板体（1）、板体（1）的上表面上开有两个通孔（1?1），两个通孔（1?1）的中心距（D）为350mm，每个通孔（1?1）与结晶器进水孔连接处分别各设有一个O型密封圈（2）。

【技术特征摘要】
1.一种结晶器用试水板，其特征在于所述一种结晶器用试水板包括板体(I)、板体(I)的上表面上开有两个通孔(1-1)，两个通孔(1-1)的中心距(D)为350mm,每个通孔(1-1)与结晶器进水孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔光午，张勇，黄正权，顾宗营，
申请(专利权)人：黑龙江建龙钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：