具有抵挡施压块误动作保护装置的冲压机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有抵挡施压块误动作保护装置的冲压机，主要是由一可往复位移的设于机台的施压块、一可摆动地枢设于该机台的摆臂、及一设于该摆臂且可位于或脱离该施压块位移路径的支撑杆组所组成，当该冲压机在执行更换模具、维修、保养等停机作业时，保养维修者除了控制该驱动机构使该施压块定位在该机台上方之外，更可控制该摇臂，使该支撑杆组位于该施压块的位移路径，所以，当电力发生异常或操作该驱动机构不当，而使该施压块朝该底座方向滑落时，该施压块会受限于该支撑杆组，使该施压块不致完全滑脱于该顶座，危及维修保养者的生命安全。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压机，特别是涉及一种具有抵挡施压块误动作保护装置的冲压机。
技术介绍
冲压机是对金属材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，藉以用来完成汽车工业、机械工业与轻工业等工业的零件加工设备。如附图说明图1，显示一般的冲压机结构。所述冲压机包含一机台11、一设于该机台11下方的模座12、及一设于该机台11与该模座12之间且可朝该模座12方向往复位移的施压块13，藉由该施压块13带动一活动模(图上未标出)朝设于该模座12上的固定模(图上未标出)往复来回的进行冲制作业。·当该冲压机进行冲制作业一段时间后，必须执行更换模具、维修、保养等停机作业，此时，该施压块13是被驱动机构定位在该机台11的上方，让保养维修者可进入机台11内进行更换模具、维修、保养等作业，然而，该施压块13为一具有相当重量的块体，且仅仅单靠该驱动机构的马达来控制停止作动，因此，当电力发生异常或操作驱动机构不当时，该施压块13势必落下而危及保养维修者的生命安全。据此，如何能开发出一种具有抵挡施压块误动作保护装置的冲压机，其可解决上述的缺陷，即为本技术专利技术的动机。
技术实现思路
本技术的目的是在提供一种具有抵挡施压块误动作保护装置的冲压机，藉以提升该冲压机在更换模具、维修、保养等停机作业时保养维修者的安全性。为了达成前述目的，依据本创作技术所提供之的一种具有抵挡施压块误动作保护装置之的冲压机，包含一机台，具有一底座及一位于该底座上方且相距一距离的顶座；一施压块，设于该顶座，且可在该顶座与该底座间往复位移；至少一摇臂，可枢摆地设于该机台，并具有一枢设于该机台的枢部、及一位于或脱离该施压块位移路径的连接部；至少一支撑杆组，设于该摇臂的连接部，并具有一第一杆部及一第二杆部，当该连接部位于该施压块位移路径时，该第一杆部系供该施压块压抵，该第二杆部系抵止于该底座。较佳地，该机台更具有四设于该底座与顶座之间的台柱，该摇臂的数量为二，且分别设于相间隔的该台柱上，该支撑杆组的数量为二，且分别设于该摇臂的端部。较佳地，该摇臂更具有二连接该枢部的横部，各该横部具有一该连接部，该支撑杆组包含一支撑杆、二弹簧及二限位环，其中该支撑杆穿设于该二连接部，且两端分别为该第一杆部及该第二杆部，各该弹簧套设于该支撑杆，且分别具有一抵止于该连接部的第一端部、及一第二端部，各该限位环套固于该支撑杆且分别抵顶于该弹簧的第二端部。较佳地，枢设有该摇臂的台柱凹设有一定位槽，该定位槽供该支撑杆组容置定位。较佳地，枢设有该摇臂的各台柱固设有二枢块，该摇臂的枢部枢设于该二枢块之间。较佳地,更包含至少一带动单元,该带动单元具有一固设于该机台的带动本体、及一枢设于该带动本体且连接该摇臂枢部的旋转轴。该带动单元为马达、旋转式气压缸、或旋转式油压缸。 有关本技术为达成上述目的，所采用的技术、手段及其他的功效，兹举一较佳可行实施例并配合附图详细说明如后。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明图I是公知冲压机的正视图；图2是本技术实施例的立体图；图3是图2的局部放大图；图4是本技术实施例的作动图，显示扳动摇臂枢摆一角度，使摇臂带动支撑杆组位于施压块位移路径的状态；图5是图4的局部放大图；图6是本技术实施例的作动图，显示施压块落下的状态；图7是本技术另一较佳实施方式的局部放大图。主要组件符号说明机台11模座12施压块13机台20底座21顶座22台柱23定位槽24枢块25施压块3O摇臂40枢部41横部42连接部43支撑杆组50支撑杆51第一杆部511第二杆部512弹簧52第一端部521第二端部522限位环53带动单元60带动本体61旋转轴6具体实施方式如图2至图5所示，本技术实施例所提供的一种具有抵挡施压块误动作保护装置的冲压机，其主要是由一机台20、一施压块30、二摇臂40、及二支撑杆组50所组成，其中该机台20，具有一底座21、一位于该底座21上方且相距一距离的顶座22、及四设于该底座21与顶座22之间的台柱23，且每相间隔的台柱23设有一定位槽24及固设有二枢块25。该施压块30，设于该顶座22且可朝该底座21方向往复位移；该施压块30往复位移的方式是透过驱动机构来达成，由于该运动机构带动该施压块30的往复位移方式属于公知技术，且其作动方式皆与公知相同，亦非本技术的专利技术重点，因此对于该构件的详细结构与作动方式不再详述。该二摇臂40为相同结构，各该摇臂40可枢摆地设于该机台20相间隔的台柱23上，并具有一枢设于该机台20枢块25之间的枢部41、二连接该枢部41的横部42、及二设于该横部42的且位于或脱离该施压块30位移路径的连接部43。该二支撑杆组50为相同构件组，各该支撑杆组50设于该摇臂40的连接部43，并 具有一第一杆部511及一第二杆部512，当该连接部43位于该施压块30位移路径时，该第一杆部511供该施压块30压抵,该第二杆部512抵止于该底座21 ;本实施例中,各该支撑杆组50包含一支撑杆51、二弹簧52及二限位环53，其中该支撑杆51穿设于该二连接部43，且两端分别为该第一杆部511及该第二杆部512，各该弹簧52套设于该支撑杆51，且分别具有一抵止于该连接部43的第一端部521、及一第二端部522,各该限位环53套固于该支撑杆51且分别抵顶于该弹簧52的第二端部522，使该弹簧52套设于该支撑杆51后受限于该连接部43与该限位环53之间。以上所述即为本技术实施例各主要构件的结构及其组态说明。至于本技术的作动方式及其功效作以下说明如图3至图6所示，当该冲压机进行冲制作业一段时间后，必须执行更换模具、维修、保养等停机作业时，保养维修者除了控制该驱动机构使该施压块30定位在该机台20上方之外，更可扳动该摇臂40枢摆一角度，使该摇臂40的连接部43及带动该支撑杆组50位于该施压块30的位移路径，即位于该施压块30的下方。所以，当电力发生异常或操作该驱动机构不当，而使该施压块30朝该底座方向滑落时，该施压块30会先压抵该支撑杆51的第一杆部511,该支撑杆51的第二杆512部再抵止于该底座21，使该施压块30受该支撑杆51的支撑而不至于完全滑脱，危及维修保养者的生命安全，据此，本技术确实得以达到提升该冲压机在维修保养时安全性的目的。值得说明的是，由于本技术是透过人工的方式来控制该摇臂40的摆动，使该摇臂40带动该支撑杆组50位于该施压块30的位移路径，因此，如欲使该支撑杆组50脱离该施压块30的位移路径仍需透过人工的方式来操控，据此，本技术的操控方式与控制该驱动机构作动的电控系统为不同属性的控制方式，因此，当电力发生异常而造成该驱动机构误动作时，并不会使该摇臂40产生连动，造成该施压块30落下而危及保养维修者的生命安全。值得一提的是，由于本实施例中该摇臂40的数量为二，且分别设于相间隔的该台柱23上，该支撑杆组50的数量为二，且分别设于该摇臂40的连接部43，据此，藉由该二摇臂40对称的配置于该机台20的台柱23，使该施压块30压抵于各该支撑杆51的第一杆部511时，得以获得较为平均的支撑力量。如图3、图5所示，由于本技术于枢设有该摇臂40的台柱23凹设有一定位槽24，该定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有抵挡施压块误动作保护装置的冲压机，其特征在于，包含：一机台，具有一底座及一位于所述底座上方且相距一距离的顶座；施压块，可往复运动地设于所述顶座及底座之间；至少一摇臂，可枢摆地设于所述机台，并具有一枢设于所述机台的枢部、及一位于或脱离所述施压块位移路径的连接部；至少一支撑杆组，设于所述摇臂的连接部，并具有一第一杆部及一第二杆部，当所述连接部位于所述施压块位移路径时，所述第一杆部供所述施压块压抵，所述第二杆部抵止于所述底座。

【技术特征摘要】
1.一种具有抵挡施压块误动作保护装置的冲压机，其特征在于，包含 一机台，具有一底座及一位于所述底座上方且相距一距离的顶座； 施压块，可往复运动地设于所述顶座及底座之间； 至少一摇臂，可枢摆地设于所述机台，并具有一枢设于所述机台的枢部、及一位于或脱离所述施压块位移路径的连接部； 至少一支撑杆组，设于所述摇臂的连接部，并具有一第一杆部及一第二杆部，当所述连接部位于所述施压块位移路径时，所述第一杆部供所述施压块压抵，所述第二杆部抵止于所述底座。2.如权利要求I所述的具有抵挡施压块误动作保护装置的冲压机，其特征在于所述机台更具有四设于所述底座与顶座之间的台柱，所述摇臂的数量为二，且分别设于相间隔的所述台柱上，所述支撑杆组的数量为二，且分别设于所述摇臂的端部。3.如权利要求I或2所述的具有抵挡施压块误动作保护装置的冲压机，其特征在于所述摇臂更具有二连接所述枢部的横部，各所述横部具有一所述连接部，所述支撑杆组包含一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志仁，白国勋，黄村禾，
申请(专利权)人：金丰机器工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：