干式喷烤漆房中喷漆状态与烘干状态的转换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及干式喷烤漆房中喷漆状态与烘干状态的转换装置，包括电动执行机，左上方钢、前上方钢、后上方钢、后下方钢、前下方钢、左下方钢、右上方钢、右下方钢，所述左上方钢、前上方钢、后上方钢、右上方钢相互连接构成外部进风口，所述后下方钢、前下方钢、左下方钢、右下方钢相互连接构成底部回风口，所述前上方钢与后上方钢上分别焊接有前上支撑板与后上支撑板，所述后下方钢与前下方钢上分别焊接有后下支撑板与前下支撑板，所述电动执行机与上转轴连接，所述上转轴上焊接进风挡风板，进风挡风板上固定上铰座；所述下转轴上焊接回风挡风板；回风挡风板上有更下铰座；所述上铰座与下铰座之间有连接杆其结构简单，成本低，操作、维护简便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转换装置，尤其涉及干式喷烤漆房中的转换装置。
技术介绍
喷烤漆房是将家具、钣金等物体表面喷漆并进行烤漆的地方。随着社会的进步和科技的发展，人们对喷烤漆的质量要求越来越高，由此促进了喷漆设备和烘干设备的发展。干式喷烤漆房，由于其功能全面，成本低，耗能小等特点被广泛应用。干式喷烤漆房工作时分喷漆状态和烘干状态。喷漆状态米用送排风方式，喷漆时，外部进风口打开，底部回风口关闭。外部空气经进风口初次过滤后，由送风机送入到喷烤漆房静压室内，再经顶部的过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间，气流由上而下在工件周围形成风幕，这时漆房内有载风速>0. 3m/s，喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，气流经 底部过滤后由排风机高空排放。烘干状态采用循环风机送风方式，烘干时，外部进风口关闭，底部回风口打开，加热器启动。循环风机送风经过换热后，送入到喷烤漆房静压室内，再经顶部过滤棉过滤后均流入烤房作业空间，热气流由上而下在工件周围形成风幕，达到烘干效果。热气流流到室体底部时通过回风口，被循环风机吸入，由此，循环烘烤。喷烤漆房内喷漆状态和供干状态的转换，最关键的就是外部进风口本文档来自技高网...

【技术保护点】
干式喷烤漆房中喷漆状态与烘干状态的转换装置，包括电动执行机（1），左上方钢（14）、前上方钢（15）、后上方钢（16）、后下方钢（17）、前下方钢（18）、左下方钢（19）、右上方钢（23）、右下方钢（24）；左上方钢（14）、前上方钢（15）、后上方钢（16）、右上方钢（23）相互连接构成外部进风口，后下方钢（17）、前下方钢（18）、左下方钢（19）、右下方钢（24）相互连接构成底部回风口，其特征在于：前上方钢（15）与后上方钢（16）平行相对的面上分别焊接有前上支撑板（6）与后上支撑板（7），左上方钢（14）与右上方钢（23）平行相对的面上分别开有安装孔；后下方钢（17）与前下方钢（18...

【技术特征摘要】
1.干式喷烤漆房中喷漆状态与烘干状态的转换装置，包括电动执行机(1)，左上方钢(14)、前上方钢(15)、后上方钢(16)、后下方钢(17)、前下方钢(18)、左下方钢(19)、右上方钢(23)、右下方钢(24);左上方钢(14)、前上方钢(15)、后上方钢(16)、右上方钢(23)相互连接构成外部进风口，后下方钢(17)、前下方钢(18)、左下方钢(19)、右下方钢(24)相互连接构成底部回风口，其特征在于前上方钢(15)与后上方钢(16)平行相对的面上分别焊接有前上支撑板(6)与后上支撑板(7)，左上方钢(14)与右上方钢(23)平行相对的面上分别开有安装孔；后下方钢(17)与前下方钢(18)平行相对的面上分别焊接有后下支撑板(8)与前下支撑板(9)，左下方钢(19)与右下方钢(24)平行相对的面上分别开有安装 孔；电动执行机(I)与上转轴(5)连接，上转轴(5)穿过左上方钢(14)与右上方钢(23)上的安装孔；左下方钢(19)与右下方钢(24)上的安装孔上装有下转轴(20);上转轴(5)上焊接进风挡风板(3)，进风挡风板(3)上固定有上铰座(21);下转轴(20)上焊接回风挡风板(4);回风挡风板(4)上固定有下铰座(22);上铰座(21)与下铰座(22)之间连接有连接杆(2)。2.如权利要求I所述干式喷烤漆房中喷漆状态与烘干状态的转换装置，其特征在于左上方钢(14)、右上方钢(23)以及左下方钢(19)、右下方钢(24)分别相互平行；前上方钢(15)、后上方钢(16)以及后下方钢(17)、前下方钢(18)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋增瑞，
申请(专利权)人：无锡运通涂装设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：