一种苯酚中间槽内进料管防堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及苯酚生产过程中槽内料管堵塞的预防，公开了一种苯酚中间槽内进料管防堵装置。苯酚中间槽内进料管防堵装置由夹套加热管、液位控制器、电磁阀、疏水器、转换开关、蒸汽输送管、冷凝水输送管等部件组成，其中夹套加热管由进料管、加热管、夹套保护管、下层夹套法兰片、上层夹套法兰片、进料管法兰片、夹套法兰螺栓、密封圈等部件组成。当苯酚中间槽内苯酚液体原料水平线降低到进料管下管口位置时，电磁阀自动打开，加热蒸汽经夹套加热管，通过热传递加热套管内的进料管，使得苯酚液体原料温度维持在苯酚结晶温度43℃以上，从而预防了槽内进料管堵塞故障发生，还具有操作及维修方便等特点，可保证苯酚的持续生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于苯酚生产领域，更具体的涉及苯酚生产过程中槽内料管堵塞的预防方法。
技术介绍
苯酚中间槽是化工企业生产苯酚液体原料的一种过渡装置，进料管B位于槽体A内，苯酚液体原料生产时由槽顶进料口 C经槽内进料管B流入槽体A，再由离心泵将苯酚液 ·体原料从中间槽底部出料口 D抽出，送入其他装置进一步处理。苯酚熔点为43°C，与常温相近，即苯酚在低于43度环境下会形成结晶，由液体状态转变成晶体状态。苯酚液体原料的加工温度一般为60°C，苯酚液体原料在槽内存量较少，低于液面低于进料管B的下管口时，在槽体外部环境的常温作用下，槽内的苯酚液体原料温度很容易由60°C降至43°C以下，从而在槽内进料管的下部管口形成白色苯酚晶体E，该白色苯酚晶体E将堵死槽内进料管B的下部管口，进而影响苯酚生产线继续运行。为了避免苯酚生产线中断运行的故障发生，现有公开技术为，在苯酚中间槽的底部安装蒸汽加热器F,当苯酹中间槽内苯酹液体原料较少时，具体地说，当槽内苯酹苯酹液体原料液面G位于进料管的下端管口以下时，由值班人员开启蒸汽加热器，通过150°C蒸汽加热器将槽内苯酚温度维持在60°C以上，本方法虽然在一定程度上缓解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苯酚中间槽内进料管防堵装置，主要包括:?夹套加热管[1]、液位控制器[2]、电磁阀[3]、疏水器[4]、转换开关[5]、蒸汽输送管[6]、冷凝水输送管[7]、控制线路[8]、固定管[9]、变径接头[10]组成；?其特征在于：所述的夹套加热管[1]主要包括进料管[101]、?蒸汽加热管[102]、夹套保护管[103]、下层夹套法兰片[104]、上层夹套法兰片[105]、进料管法兰片[106]、夹套法兰螺栓[107]、密封圈[108],所述蒸汽加热管[102]分别穿过上层夹套法兰片[105]、下层夹套法兰片[104]右侧的法兰片加热管孔[110]后沿进料管[101]垂直地由上至下敷设至进料管[...

【技术特征摘要】
1.一种苯酚中间槽内进料管防堵装置，主要包括夹套加热管[I]、液位控制器[2]、电磁阀[3]、疏水器[4]、转换开关[5]、蒸汽输送管[6]、冷凝水输送管[7]、控制线路[8]、固定管[9]、变径接头[10]组成；其特征在于所述的夹套加热管[I]主要包括进料管[101]、蒸汽加热管[102]、夹套保护管[103]、下层夹套法兰片[104]、上层夹套法兰片[105]、进料管法兰片[106]、夹套法兰螺栓[107]、密封圈[108]，所述蒸汽加热管[102]分别穿过上层夹套法兰片[105]、下层夹套法兰片[104]右侧的法兰片加热管孔[110]后沿进料管[101]垂直地由上至下敷设至进料管[101]的下端管ロ，然后由下至上以螺旋式方式缠绕进料管[101]的垂直部分至下层夹套法兰片[104]处，井分别穿过下层夹套法兰片[104]、上层夹套法兰片[105]左侧的法兰片加热管孔[110]，然后与变径接头[10]连接。2.如权利要求I所述的苯酚中间槽内进料管防堵装置，其特征在于所述进料管[101]穿过上层夹套法兰片[...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭磊，方赓，邓玉茹，胡瑾，杨晓东，
申请(专利权)人：南京化工职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：