机器铲斗制造技术

一种机器铲斗（10）可以包括包壳（40）。该包壳可形成用于保持物料的容器（56）的一部分。该包壳可包括限定圆弧的弯曲上部部分（70）。该弯曲上部部分可具有在大约129.5°与130.5°之间的中心角值（θU）。该包壳还可包括限定圆弧的弯曲下部部分（68）。该弯曲下部部分可具有在大约29.5°与30.5°之间的中心角值（θL）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体上涉及机器铲斗，更具体地涉及性能提高的机器铲斗。
技术介绍
诸如挖掘机的机器可装备有铲斗以在作业地点执行操作。此类操作可包括例如穿透地下或成堆的物料以准备建筑工地，将物料装载到卡车中或运送装置上，在小山坡中形成切口，以及挖掘沟渠。由挖掘机操作员使用挖掘机实现的性能水平可至少部分地取决于铲斗的一个或多个参数。使用一个铲斗可提供的性能水平显著不同于在使用具有一个或多个不同参数的另一铲斗执行类似操作时实现的水平
技术实现思路
根据一个方面，本专利技术涉及一种机器铲斗。该机器铲斗包括包壳(外壳，封套，wrapper)，该包壳形成用于保持物料的容器(料槽)的一部分。该包壳包括限定圆弧的弯曲的上部部分。该弯曲的上部部分圆弧可具有介于大约129.5°和130. 5°之间的中心角值(θ )。该包壳还包括限定圆弧的弯曲的下部部分。该弯曲的下部部分圆弧可具有在大约29. 5°和30. 5°之间的中心角值(0J。根据另一个方面，本专利技术涉及一种机器铲斗。该机器铲斗包括具有外表面的扭力管(转矩管)。该机器铲斗还包括联接到扭力管的支承板。该支承板包括位于第一平面内的底面。该机器铲斗还包括切削刃，该切削刃包括切削刃末端。该机器铲斗还包括在支承板与切削刃之间的包壳。该机器铲斗还可包括在大约O. 77与O. 81之间的深度(D’ )与长度(L’)的比率。长度(L’)在第二平面内从切削刃末端延伸到扭力管的外表面的一部分。外表面的该部分位于第一平面与扭力管的外表面交叉的部位。深度(D’)等于第二平面与包壳之间从第二平面大致垂直地截取的最大距离。根据另一个方面，本专利技术涉及一种机器铲斗。该机器铲斗包括顶部区段。该顶部区段包括支承板和联接到该支承板的扭力管。该机器铲斗还包括底部区段，该底部区段包括切削刃。该机器铲斗还包括中间区段，该中间区段包括包壳。该包壳在扭力管与切削刃之间延伸。该包壳包括联接到支承板的上部部分、联接到切削刃的下部部分和在该上部部分与下部部分之间的弯曲的踵状部。上部部分与下部部分之间的角度(θτ)可具有大约20°的值。该机器铲斗还可包括在大约O. 77与O. 81之间的深度(D’)与长度(L’)的比率。切削刃的末端与扭力管的外表面的一部分一该外表面的该部分位于包含支承板的底面的第一平面内一之间的距离可限定长度(L’)。包含长度(L’ )的第二平面与包壳之间从第二平面大致垂直地截取的最大距离可限定深度(D’)。附图说明图I是包括用于确定铲斗参数的标记的根据本专利技术的铲斗的侧视图。图2是图I的铲斗侧视图的扩大部分。图3是包括用于确定附加铲斗参数的标记的图I的铲斗侧视图。图4是图I的铲斗的顶视图。具体实施例方式图1-4示出了性能增强的铲斗10。铲斗10可以是机器(未示出)的构件。该机器可实施为移动式机器，例如挖掘机或任何其他机器，其可执行与包括例如采矿、建筑、耕作或运输的行业相关的操作。该机器可包括联接到铲斗10的连杆组件(未示出)，该连杆组件包括一个或多个支承部件和用于移动铲斗10以执行包括接合、掘取、提升、运输、下降和倾倒物料的操作的致动器。如图1、3和4所示，铲斗10包括顶部区段12、中间区段14和底部区段16。顶部区段12包括支承板18。扭力管20联接到支承板18。例如，扭力管20的第一端部部分可 焊接至支承板18的第一端部部分，扭力管20的第二端部部分可焊接至支承板18的第二端部部分的顶面。第一铰接板22联接到支承板18和扭力管20，与该第一铰接板22相似的第二铰接板24 (图4)联接到支承板18和扭力管20。第一铰接板22可包括构造成接纳机器的连杆组件的第一销和第二销以将铲斗10操作性地联接到机器的上销孔26和下销孔28。第二铰接板24可包括相似的上销孔和下销孔。中间区段14包括包壳40，该包壳具有第一端41、联接到支承板18的基本笔直的上部部分42、基本笔直的下部部分44、第二端47和在所述基本笔直的上部和下部部分42和44之间延伸的弯曲踵状部46。基本笔直的下部部分44连接到底部区段16的切削刃30。例如，切削刃30可被焊接至包壳40的第二端47。切削刃30构造成接合并穿透物料。底部区段16还可包括一个或多个齿组件32。齿组件32可联接到切削刃30，并且每个齿组件都可包括齿34和齿保持器36。铲斗10还包括第一侧区段48(在图4中示出，但在图1-3中被移除以图示铲斗10的内部特征结构)。第一侧区段48联接到支承板18的第一侧、扭力管20、包壳40和切削刃30 ;第二侧区段50联接到支承板18的第二侧、扭力管20、包壳40和切削刃30，该第二侧与该第一侧相反地定位。如图1、3和4所示，第二侧区段50包括侧板52和侧杆54。第一侧区段48也包括与第二侧区段50的侧板52和侧杆54相似的侧板和侧杆(图4)。支承板18、包壳40、切削刃30、第一侧区段48和第二侧区段50可限定一容器56，该容器构造成接纳物料。图1-3中确定了多个铲斗参数。铲斗参数包括例如末端半径Rt、末端前角度Θ i、深度D、深度D’、长度L、长度L’、下包壳半径R1、上包壳半径R2、上半径角度Θ 、下半径角度Θ P铰接支承板角度01、底板长度々、底板角度0F、踵状部半径Rh、踵状部半径角度侧杆角度θ2。如图I中所示，末端半径Rt等于上销孔26的中心与底部区段16的末端之间的距离。底部区段16的末端包括顶部区段16上最远离上销孔26的点。底部区段16的末端可包括例如齿34的末端。末端前角度θ 等于在末端前线60和线62之间形成的角度。末端前线60从上销孔26的中心延伸到底部区段16的末端，例如齿34的末端。线62从包壳40的基本笔直的下部部分44大致垂直地延伸并通过上销孔26的中心。应当理解的是，术语“平面”就用于限定铲斗10的参数的线而言可代替术语“线”。第一喉线(throat line) 64在切削刃30的末端与扭力管20的外表面之间延伸。可通过画出从切削刃30的末端延伸到扭力管20的线来得出第一喉线64的位置，该线与扭力管20的外表面相切并终止于该相切点。长度L等于第一喉线64的长度。深度D等于从第一喉线64垂直地延伸到包壳40的最长线的长度。第二喉线66在切削刃40的末端与扭力管20的一部分之间延伸。扭力管20的该部分是限定支承板18的下表面的线与扭力管20的外表面的交叉点。长度L’等于第二喉线66的长度。深度D’等于从第二喉线66垂直地延伸到包壳40的最长线的长度。如图3所示，弯曲踵状部46的弯曲下部部分68在包壳40的基本笔直的下部部分44与弯曲踵状部46的弯曲上部部分70之间延伸。弯曲下部部分68可大致为具有半径R1 (文中称为下包壳半径R1)的圆的一部分。弯曲上部部分70在包壳40的弯曲下部部分68和基本笔直的上部部分42之间延伸。弯曲上部部分70可大致为具有半径R2 (称为上包壳半径R2)的圆的一部分。下半径角度Θ ^等于线72 (从由弯曲下部部分68限定的圆的部分的中心74延伸到弯曲下部部分68的端部100)与线78 (从中心74延伸到弯曲下部部分68的端部102)之间的角度。换言之，下半径角度Θ,等于由弯曲下部部分68限定的圆弧的中心角。上半径角度Θ 等于线78 (从由弯曲上部部分70限定的圆的部分的中心80延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.05.28 US 12/790,6791.一种机器铲斗(10)，包括 包壳(40),该包壳形成用于保持物料的容器(56)的一部分,该包壳包括 弯曲上部部分(70)，它限定具有在大约129. 5°与130.5°之间的中心角值(Θ )的圆弧，以及 弯曲下部部分(68)，它限定具有在大约29.5°与30. 5°之间的中心角值(Θ J的圆弧。2.根据权利要求I所述的机器铲斗(10)，其特征在于，所述弯曲上部部分(70)具有接近曲率半径R2的曲率半径，所述弯曲下部部分(68)具有接近曲率半径R1的曲率半径，该曲率半径R1与该曲率半径R2不同。3.根据权利要求2所述的机器铲斗(10)，其特征在于，所述曲率半径R2与所述曲率半径R1的比率具有在大约O. 28与O. 38之间的值。4.根据权利要求I所述的机器铲斗(10)，还包括 联接到所述包壳(40)的第一端部部分上的支承板(18)，所述支承板包括位于第一平面内的底面； 联接到所述支承板的顶面上的扭力管(20);以及 联接到所述包壳的第二端部部分上的切削刃(30)。5.根据权利要求4所述的机器铲斗(10)，其特征在于，所述包壳(40)的第一端部部分与所述包壳的第二端...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·D·弗克茨，S·L·麦克莱伦，
申请(专利权)人：卡特彼勒公司，
类型：
国别省市：