数控深孔钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控深孔钻床，涉及机械加工设备技术领域，包括底座、工作台、Ｘ向立柱、Ｙ向拖板和设置于Ｙ向拖板上的Ｚ向进给拖板，所述Ｚ向进给拖板为两个，互相平行且安装在Ｙ向拖板上，每个Ｚ向进给拖板上各设有一个主轴头。Ｘ向立柱、Ｙ向拖板和两个Ｚ向进给拖板分别连接有各自的动力驱动装置。本实用新型专利技术采用两个Ｚ向进给拖板，两个电主轴头，Ｚ向进给拖板和电主轴头分别配置各自的动力驱动装置，可实现两个钻管同时加工，即一次可同时加工两个孔，也可分别任意单独加工，从而大大提升了加工效率和加工柔性。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备
，确切地说涉及一种数控深孔钻床。技术背景三轴落地式深孔钻基本由底座、工作台、主轴头、X、 Y、 Z三轴移动机构 构成。主轴头通常为空心主轴，空心主轴的前端接空心钻管和钻头，空心主轴的 前端或后端接高压冷却液注入装置，X、 Y、 Z三个移动轴分别由驱动装置驱动。 目前，市面上常见的数控三轴深孔钻床主要有两种， 一种是以工作台作前后水平 移动(X轴)，立柱上的主轴头作上下(Y轴)和进给(Z轴)两个方向的移动； 另一种是工作台作回转运动，立柱作前后水平移动(X轴)，主轴头作上下(Y 轴)和进给(Z轴)两个方向的移动。上述两种工作台移动方式的数控深孔钻床 可以采用枪钻或单管钻两种深孔加工方式，枪钻结构的深孔加工机床本身结构复 杂，加工效率低下，不适宜加工低碳钢、不锈钢等难断屑的材料和非均质材料， 尤其在对大型零件或重量比较大的零件进行加工时，不能实现深孔加工。现有的 采用单管钻方式的加工机床能对低碳钢、不锈钢等难断屑的材料进行深孔加工， 也能实现对大型和重型零件进行深孔加工时，但工作效率非常低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种加工效率高、结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控深孔钻床，包括底座（１）、工作台（２）、Ｘ向立柱（３）、Ｙ向拖板（４）和设置于Ｙ向拖板（４）上的Ｚ向进给拖板（５），其特征在于：所述Ｚ向进给拖板（５）为两个，互相平行且安装在Ｙ向拖板（４）上，每个Ｚ向进给拖板（５）上各设有一个主轴头（６），Ｘ向立柱（３）、Ｙ向拖板（４）和两个Ｚ向进给拖板（５）分别连接有各自的动力驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张学智，陈健，
申请(专利权)人：四川普什宁江机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[]