一种带水分动态检测的垂直旋转式煤样快速减湿装置，包括机箱、垂直旋转机构、控制器以及加热器，机箱的内腔为减湿腔，加热器安装于减湿腔内，垂直旋转机构的样盘旋转轴上沿着圆周方向依次设置有一根以上的样盘悬挂臂，每根样盘悬挂臂的下方均连接有一个样盘，每个样盘上放置有用来盛装煤样的物料盘；水分动态检测组件的称样杆的一端连接于称样天平上，另一端位于样盘转动行程中任一位置处的下方，称样天平与称样升降驱动机构相连并通过称样升降驱动机构完成升降运动；控制器根据称样天平采集的重量信号判断煤样的动态水分并发出控制信号至加热器。本发明专利技术具有结构简单、操作方便、加热均匀性好、减湿效率高、能耗低、能够提高制样精确性等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及到煤的制样设备领域，特指一种带水分动态检测的垂直旋转式煤样快速减湿装置。
技术介绍
对于煤质分析，实际上是一种抽样分析的过程。煤炭是一种不均匀的物质(粒度、质量特性分布等)，被抽样的母本一般比较大(几十吨到几万吨不等)，最大限度地抽到能代表整个母本质量及特性的代表性样品的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械 采样等多种方式方法。各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行采样工作。按标准采到样品后，下一过程是制样，制样过程的准则是在不破坏样品代表性的 前提下，把样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量(重量)要求。制样过程一般有空气干燥、破碎、缩分、磨粉等过程。空气干燥(也可加热干燥，但温度应小于50°C )过程是减少样品外部水分，以利于后面的破碎和缩分过程正常进行。制样过程中破碎是把样品粒度减小的过程。缩分过程是对样品进行有代表性地减质的过程，减少的那部分样品必须能代表减少前样本的煤质特征，缩分过程也是制样过程中完成样品量减少的过程，其他过程中标准规定应不允许有煤样损失。因为非缩分过程的样品损失(如煤粉流失，矸石被选出等)，会改变该样品的煤质特征，选择性(不一定是人为的)地流失样品是制样过程绝对不允许的。对于煤样的干燥过程而言，目前现有的减湿方式主要为空气自然晾干方式该方式不会改变煤的质量特性，但效率太低，时间很长(一般为24 48小时)，且占用场地较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种结构简单、操作方便、加热均匀性好、减湿效率高、能耗低、能够提高制样精确性的带水分动态检测的垂直旋转式煤样快速减湿装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案 一种带水分动态检测的垂直旋转式煤样快速减湿装置，包括机箱、垂直旋转机构、控制器以及加热器，所述机箱的内腔为减湿腔，所述加热器安装于减湿腔内，所述垂直旋转机构包括驱动传动组件和位于减湿腔内的样盘旋转轴，所述样盘旋转轴上沿着圆周方向依次设置有一根以上的样盘悬挂臂，每根样盘悬挂臂的下方均连接有一个样盘，每个所述样盘上放置有用来盛装煤样的物料盘；所述水分动态检测组件包括称样杆、称样天平和称样升降驱动机构，所述称样杆的一端连接于称样天平上，所述称样杆的另一端位于样盘转动行程中任一位置处的下方，所述称样天平与称样升降驱动机构相连并通过称样升降驱动机构完成升降运动；所述控制器根据称样天平采集的重量信号判断煤样的动态水分并发出控制信号至加热器。作为本专利技术的进一步改进所述机箱内安装有一台以上的气流搅拌器。所述机箱内安装有一台以上的除湿器。所述机箱外侧壁与减湿腔之间设有保温层。所述机箱上设有箱门。 所述样盘旋转轴呈水平状布置于减湿腔中，所述驱动传动组件包括驱动电机和带式传动件，所述驱动电机的输出端通过带式传动件与样盘旋转轴相连。所述称样升降驱动机构包括称量驱动电机和升降偏心轮，所述升降偏心轮连接于称量驱动电机的驱动轴上，所述称样天平固定于天平升降平台上，所述升降偏心轮与天平升降平台的底部接触配合。 所述天平升降平台与机箱的底部之间设有导向组件，所述导向组件包括升降导向杆和升降导向座，所述升降导向杆和升降导向座中任一个连接于天平升降平台的下方，另一个连接于机箱的底部。与现有技术相比，本专利技术的优点在于本专利技术的带水分动态检测的垂直旋转式煤样快速减湿装置，采用带动煤样在减湿腔内垂直旋转的方式，在密闭的减湿腔内进行加热，利用温度和运动的热气流对煤样进行减湿，效率可以提高数倍到数十倍，同时在减湿过程中引入称量过程，就能够动态地掌握减湿情况，在最合适的时候及时结束减湿过程，提高减湿效率，减少时间上的开销。附图说明图I是本专利技术打开箱门后处于非称重正常减湿状态时的结构示意图。图2是本专利技术打开箱门后处于称重状态时的结构示意图。图例说明 I、机箱；101、减湿腔；102、保温层；2、控制器；3、加热器；4、垂直旋转机构；401、样盘旋转轴；402、样盘；403、物料盘；404、驱动电机；407、同步带；408、旋转主动轮；409、旋转从动轮；410、电机固定座；411、样盘悬挂臂；5、煤样；6、气流搅拌器；7、温度传感器；801、称样杆；802、称样天平；803、称量驱动电机；804、升降偏心轮；805、天平升降平台；808、升降定位组件；901、升降导向杆；902、升降导向座；18、除湿器。具体实施例方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。如图I和图2所示，本专利技术的带水分动态检测的垂直旋转式煤样快速减湿装置，包括机箱I、垂直旋转机构4、控制器2、一个以上的加热器3以及水分动态检测组件，机箱I的内腔为减湿腔101，加热器3安装于减湿腔101内并与控制器2相连，用来提高减湿腔101中的温度，以对煤样5进行减湿作业，控制器2则用来控制加热器3的工作。垂直旋转机构4包括驱动传动组件和位于减湿腔101内的样盘旋转轴401，样盘旋转轴401沿着水平方向布置，样盘旋转轴401上沿着圆周方向依次设置有一根以上的样盘悬挂臂411，每根样盘悬挂臂411的下方均连接有一个样盘402，为了保证煤样5在运动过程中保持静止，样盘悬挂臂411沿竖直方向布置并垂直于样盘402的布置方向。每个样盘402上放置有用来盛装煤样5的物料盘403。水分动态检测组件包括称样杆801、称样天平802和称样升降驱动机构，称样杆801的一端连接于称样天平802上,称样杆801的另一端位于样盘402转动行程中任一位置处的下方，称样天平802与称样升降驱动机构相连并通过称样升降驱动机构完成升降运动；控制器2根据称样天平802采集的重量信号判断煤样的动态水分并发出控制信号至加热器3。在使用时，控制器2控制加热器3对减湿腔101的环境温度进行加热，操作人员往物料盘403中添加待减湿的煤样5，在驱动传动组件的驱动下样盘旋转轴401转动，物料盘403随之在垂直方向上做圆周运动，以提高煤样5的减湿效率，使其快速、均匀的完成减湿作业。在减湿过程中引入称量过程，是为了动态地掌握减湿情况，在最合适的时候及时结束减湿过程，提高减湿效率，减少时间上的开销。如果按每隔一定时间(ti时刻)称量一次样品，质量为mi,则有权利要求1.一种带水分动态检测的垂直旋转式煤样快速减湿装置，其特征在于包括机箱(I)、垂直旋转机构(4)、控制器(2)、加热器(3)以及水分动态检测组件，所述机箱(I)的内腔为减湿腔(101)，所述加热器(3)安装于减湿腔(101)内，所述垂直旋转机构(4)包括驱动传动组件和位于减湿腔(101)内的样盘旋转轴(401)，所述样盘旋转轴(401)上沿着圆周方向设置有一根以上的样盘悬挂臂(411)，每根样盘悬挂臂(411)的下方均连接有一个样盘(402)，每个所述样盘(402)上放置有用来盛装煤样(5)的物料盘(403);所述水分动态检测组件包括称样杆(801)、称样天平(802)和称样升降驱动机构，所述称样杆(801)的一端连接于称样天平(802)上，所述称样杆(801)的另一端位于样盘(402)转动行程中任一位置处的下方，所述称样天平(802)与称样升降驱动机构相连并通过称样升降驱动机构完成升降运动；所述控制器(2)根本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带水分动态检测的垂直旋转式煤样快速减湿装置，其特征在于：包括机箱（1）、垂直旋转机构（4）、控制器（2）、加热器（3）以及水分动态检测组件，所述机箱（1）的内腔为减湿腔（101），所述加热器（3）安装于减湿腔（101）内，所述垂直旋转机构（4）包括驱动传动组件和位于减湿腔（101）内的样盘旋转轴（401），所述样盘旋转轴（401）上沿着圆周方向设置有一根以上的样盘悬挂臂（411），每根样盘悬挂臂（411）的下方均连接有一个样盘（402），每个所述样盘（402）上放置有用来盛装煤样（5）的物料盘（403）；所述水分动态检测组件包括称样杆（801）、称样天平（802）和称样升降驱动机构，所述称样杆（801）的一端连接于称样天平（802）上，所述称样杆（801）的另一端位于样盘（402）转动行程中任一位置处的下方，所述称样天平（802）与称样升降驱动机构相连并通过称样升降驱动机构完成升降运动；所述控制器（2）根据称样天平（802）采集的重量信号判断煤样的动态水分并发出控制信号至加热器（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱先德，任率，
申请(专利权)人：湖南三德科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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