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多功能精密镗头制造技术

技术编号:836534 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
多功能精密镗头,属于机床附件技术领域,主要技术特征是:在主轴的下部安装有镗头体,在镗头体下方的滑槽中安装有滑块;镗头体内设有减速传动机构,差动齿圈空套在主轴的台阶上,差动齿圈的内齿圈与行星齿轮的上部分啮合,行星齿轮的下部分与调整环的上部分内齿圈啮合,调整环下部为模数内螺纹,与齿轮2啮合,齿轮2传动齿轮4,齿轮4与其下方的齿条啮合,齿条与滑块固定为一体;本实用新型专利技术提供了一种安装在铣床,钻床上的多功能精密镗头,既能镗孔,又可加工工件端面,结构简单,加工精度高,分辨率高。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一
本技术属于机床附件

技术介绍
镗头是安装在铣床,钻床上孔加工的工具之一,现有结构大多是丝杆带动螺母,螺母与燕尾滑块固定在一起,镗杆固定在滑块上。现有铣床,钻床上的镗头只能镗孔,不能自动走刀车(镗)工件端面。威海精密机床附件厂生产的F213A万能镗头,可以镗孔,同时可以自动走刀镗工件端面,它采用交叉双丝杠和双燕尾滑块传动,结构复杂,体积大,刻度分辨率较低。三
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安装在铣床,钻床上的多功能精密镗头,既能镗孔,又可加工工件端面,结构简单,加工精度高,分辨率高。本技术是这样实现的在主轴1的下部安装有镗头体8,并用螺钉固定成一体,在镗头体8下方的滑槽中安装有滑块5;镗头体8内设有减速传动机构,其结构为差动齿圈10空套在主轴1的台阶上,差动齿圈10的内齿圈5与行星齿轮9的上部分啮合,行星齿轮9的下部分与调整环3的上部分内齿圈啮合,调整环3下部为模数内螺纹,与齿轮2啮合,齿轮2与齿轮4啮合,齿轮4与其下方的齿条7啮合,齿条7与滑块5用螺钉固定为一体;在滑块5上设置有多个固定镗杆的孔6。本技术多功能精密镗头集点中心孔,钻孔,锪孔,镗孔以及找(本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能精密镗头,其特征在于:在主轴(1)的下部安装有镗头体(8),并用螺钉固定成一体,在镗头体(8)下方的滑槽中安装有滑块(5);镗头体(8)内设有减速传动机构,其结构为:差动齿圈(10)空套在主轴(1)的台阶上,差动齿圈(10)的内齿圈(5)与行星齿轮(9)的上部分啮合,行星齿轮(9)的下部分与调整环(3)的上部分内齿圈啮合,调整环(3)下部为模数内螺纹,与齿轮(2)啮合,齿轮(2)与齿轮(4)啮合,齿轮(4)与其下方的齿条(7)啮合,齿条(7)与滑块(5)用螺钉固定为一体;在滑块(5)上设置有多个固定镗杆的孔(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王通山
申请(专利权)人:王通山
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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