本发明专利技术涉及一种多棱柱销，柱销上三个工作面都有硬质合金制造截面为L字形的耐磨构件保护，切向和倾斜工作面为锯齿形。本发明专利技术还公开了采用上述多棱柱销的转子柱销与定子柱销的配合结构。安装在转子盘和定子盘上的转子柱销和定子柱销具有通过强烈撞击或高速挤压剪切高效粉碎物料的功能。本发明专利技术用在高效撞击磨粉机上时，定子柱销阻挡住物料数量增加，阻挡作用力增强和转子柱销撞击几率提高使设备粉碎率提高1倍以上。本发明专利技术用在高速挤压剪切粉碎机上时，靠转子柱销和定子柱销向被钳持在两者之间的物料颗粒施加巨大的挤压-剪切力迅速粉碎矿石等高强度物料和橡胶、塑料等韧性材料，具有粉碎率、效率和有效电能利用率高等突出优势。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种多棱柱销，这种多棱柱销在高速挤压剪切粉碎机上是直接决定设备的性能、效益、使用工艺效果和使用寿命的最关键的零件；同时，这种多棱柱销在高效撞击磨粉机上也是决定设备性能、效益、使用工艺效果和使用寿命的最关键的零件。高效撞击磨粉和高速挤压剪切粉碎机在谷物加工、饲料加工、冶金、化学工程、塑料、医药、建筑、电子和能源等诸多领域，用于将一定粒度的各种脆性或塑性固态物料粉碎成细小颗粒。
技术介绍
国内外小麦制粉行业广泛使用一种名为撞击式磨粉机的粉碎机械。撞击磨粉机由机壳，转子部件、定子部件和电机组成。其中转子部件包括轮毂、固定在轮毂上的圆盘形转子盘和安装在转子盘上至少3圈每圈16 40个转子柱销。定子部件包括盖板、固定在盖板上的定子盘和安装在定子盘上的至少3圈每圈20 60个定子柱销。现有转子柱销和定子柱销的工作部分都是横截面为正方形的四棱柱体，连接部分是一段螺杆或光杆。部件安装时，螺杆或光杆穿进转子盘或定子盘的孔后用螺母紧固或用焊接方法固定。设备运转时，转子柱销和定子柱销上能接触到物料、对设备粉碎功能有直接影响且磨损快的表面是面对物料的径向表面，分别称作转子柱销径向撞击工作面和定子柱销径向撞击工作面(以下把能直接影响设备粉碎功能的表面均称作柱销的工作面)。现有转子柱销和定子柱销的径向撞击工作面都焊接硬质合金片保护。现有撞击磨粉机总装完成后，定子柱销切向表面与转子柱销切向表面平行，转子柱销和定子柱销之间径向间隙为I 2mm。在面粉厂使用的撞击磨粉机(目前其它行业很少使用撞击磨粉机)加工的物料粒度都在O. 4mm以下，转子柱销和定子柱销不可能同时接触到任何一个物料颗粒，所以撞击磨粉机只能靠高速旋转的转子盘上的柱销在空间撞击物料颗粒达到粉碎物料的目的。从现有撞击磨粉机工作原理上分析，所有入机物料在转子旋转力和转子柱销撞击力的作用下都以一定速度沿圆周方向运动。物料颗粒运动速度越大，同向运动的转子柱销撞击它的强度就越低，物料颗粒被粉碎的几率也越小。定子柱销的阻挡作用是能够把撞到其径向撞击工作面上的物料颗粒运动速度降为零，也能把靠近其径向撞击工作面的物料颗粒运动速度大幅度降低，使转子柱销径向撞击工作面撞击这部分物料时的撞击强度和粉碎效果明显提闻。然而现有技术中，转子柱销径向撞击工作面的两侧棱线部位只能在极短暂的瞬间撞到靠近其内侧和外侧棱线部位的I 2mm空隙内(即转子柱销和定子柱销之间径向间隙)因定子柱销径向撞击工作面阻挡而减速的物料颗粒。除此瞬间外，定子柱销的阻挡做的都基本是无用功(极少数高速运动且强度特别低的被撞击物料颗粒撞击到定子柱销上也可能破碎)。而且，在此瞬间处于定子柱销径向撞击工作面上的物料(按入机物料均匀分布分析，这部分物料比位于转子柱销与定子柱销之间I 2_径向间隙内的物料多I. 5 4倍)转子柱销撞不到。显然，定子柱销阻挡后减速并能让转子柱销撞击到的物料太少(转子柱销撞击到被定子柱销阻挡而减速的物料的几率太小)是现有技术一大缺欠。此外，只有一个工作面(现有技术中即撞击物料的一面)的柱销用在撞击磨粉机上，只能靠转子柱销空间撞击来粉碎谷物等强度较低(麦粒的抗压强度为6MPa左右)的脆性固态物料，无法粉碎矿石等高强度(岩石的抗压强度为20MPa 200MPa)脆性材料。现有技术中的撞击磨粉机用于粉碎橡胶和塑料等韧性材料时的效率也较低。因此，现有定子柱销和转子柱销的配合结构造成撞击磨粉机适用面窄是现有技术一大缺欠。长期大量的实践证明转子柱销与定子柱销之间的间隙越小，定子柱销阻挡的作用就越大，撞击式磨粉机粉碎工艺效果就越好，同时转子柱销和定子柱销径向撞击工作面的磨损相应也越快。现有技术在柱销工作面上焊接了硬质合金片，使柱销使用寿命至少延长数十倍。但试验数据显示在面粉厂使用I年的撞击磨粉机的焊接有硬质合金片的柱销上，硬质合金片两侧棱角处的磨损达O. 2mm左右。据此推断，这种柱销若用于粉碎矿石类高强度物料时，硬质合金片的两侧棱角处每年的磨损量至少在I 2mm。转子柱销与定子柱销撞击间隙增大I 2_必然使设备工作效率、成品率和经济效益等明显降低，因此，使用寿命短是现有柱销另一缺欠。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在挤压剪切粉碎机和撞击磨粉机中使用、靠挤压剪切粉碎或靠撞击粉碎固态物料的多棱柱销。为实现上述目的，本专利技术的多棱柱销包括横截面为正方形的四棱柱形钢坯，钢坯上设有连接部分，连接部分为螺杆或光杆，所述四棱柱形钢坯的相邻两侧面分别作为撞击面和挤压面，撞击面和挤压面统称工作面，工作面上焊接或粘接有耐磨构件，耐磨构件的截面呈L形，耐磨构件L形的两端与钢坯的两个非工作面相齐平；耐磨构件截面拐角处设有斜边，使耐磨构件形成相互垂直的宽面、窄面以及连接宽面与窄面的斜面，斜面与窄面的夹角α的角度为15° 35°。所述耐磨构件由硬质合金或特种陶瓷类超硬耐磨材料制造而成。所述耐磨构件的斜面和窄面为锯齿形表面。本专利技术的目的还在于提供一种转子柱销与定子柱销的配合结构。为实现上述目的，该配合结构的转子柱销与定子柱销均采用前述多棱柱销。该配合结构包括定子盘和转子盘，定子盘上设有定子柱销，定子柱销以定子盘的轴线为中心沿圆周方向均匀分布；转子盘上设有转子柱销，转子柱销以转子盘的轴线为中心沿圆周方向均匀分布；所述耐磨构件的宽面作为转子柱销和定子柱销的径向撞击工作面，所述耐磨构件的窄面作为转子柱销和定子柱销的切向挤压工作面，所述耐磨构件的斜面作为转子柱销和定子柱销的倾斜工作面。以与定子盘同轴线的虚拟圆柱面为A柱面，所述转子柱销的切向挤压工作面与转子柱销处的A柱面相切。所述定子柱销的切向挤压工作面与穿过该定子柱销轴线的A柱面在定子柱销轴线处的切面之间的夹角β为10° 30°。将本专利技术的优点简要总结如下本专利技术把现有技术只有一个撞击工作面的柱销改成有三个工作面的柱销，并在把柱销安装到转子盘和定子盘上时，使柱销的三个工作面都具有直接撞击物料或挤压剪切物料的功能。本专利技术用在加工粒度小于转子柱销与定子柱销之间最小间隙的物料的高效撞击磨粉机上时，因定子柱销工作面阻挡物料颗粒运动的作用成倍增加及转子柱销撞击粉碎物料的功能成倍增大，所以本专利技术粉碎率比现有撞击磨粉机至少高一倍。本专利技术用于加工粒度大于转子柱销与定子柱销之间最小间隙的物料的高速挤压剪切粉碎机上时，开创了用高速运动的转子柱销直接挤压剪切位于转子柱销和定子柱销之间的物料颗粒达到粉碎目的的全新工作方式，这种工作方式能粉碎各种脆性和韧性材料，并具有高效、节能、适应性强和适用范围广等显著优势，使高速挤压剪切粉碎机有效电能利用率高达30%以上，是现有球磨机的十几倍。附图说明图I是多棱柱销的结构示意图2是图I的俯视图3是转子柱销与定子柱销的配合结构的结构示意图4是图3中呈最大间隙状态的A处的放大图5是图4中的转子向前运动并使该处呈最小间隙状态的结构示意图。具体实施例方式方向说明定子盘15上的零件如定子柱销4以接近定子盘15轴线的方向为内向，反之为外向；转子盘14上的零件如转子柱销5以远离转子盘14轴线的方向为外向，反之为内向。图3中弧线箭头所示方向为转子盘14的旋转方向。相关定义本专利技术中将与定子盘15和转子盘14同轴线的虚拟圆柱面称为A柱面21。定子柱销4的切向挤压工作面7与定子柱销倾斜工作面本文档来自技高网...
【技术保护点】
多棱柱销，包括横截面为正方形的四棱柱形钢坯，钢坯上设有连接部分，连接部分为螺杆或光杆，其特征在于：所述四棱柱形钢坯的相邻两侧面分别作为撞击面和挤压面，撞击面和挤压面统称工作面，工作面上焊接或粘接有耐磨构件，耐磨构件的截面呈L形，耐磨构件L形的两端与钢坯的两个非工作面相齐平；耐磨构件截面拐角处设有斜边，使耐磨构件形成相互垂直的宽面、窄面以及连接宽面与窄面的斜面，斜面与窄面的夹角α的角度为15°～35°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪福，
申请(专利权)人：王洪福，
类型：发明
国别省市：
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