沥青加热系统技术方案

技术编号:8364484 阅读:138 留言:0更新日期:2013-02-27 22:58
沥青加热系统,其属于加热设备领域。包括加热罐,导热油循环装置,导热油炉,加热罐的罐体具有加热腔和夹层,夹层为封闭结构,夹层中盘旋设置导油管,夹层下端设有导热油出口,与泵组相连,再连接导热油循环装置,通过管道连接至夹层上端的导油管上,构成导热油循环系统,导热油炉包括导热油换热装置和烟道的余热收集装置,导热油循环装置的导热油管道先通过余热收集装置,再通过导热油换热装置,返回导热油循环装置。采用导热油式加热,利用导热油炉烟气余热对循环后的导热油进行预加热,降低能耗。加热结束后,在夹层的导油管内充入空气,进行隔热,保证罐内热量不散失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及浙青加热系统,其属于加热设备领域。
技术介绍
浙青在生产和使用过程中可能需要在贮罐内保温贮存,如果处理适当,浙青可以重复加热即可在较高温度保持相当长的时间而不会使其性能受到严重损害。但是如果接触氧、光和过热就会引起浙青的硬化,最显著的标志是浙青的软化点上升,针入度下降,延度变差,使浙青的使用性能受到。浙青加热采用导热油式加热方式受热均匀,无明火,安全环保。但是导热油需持续循环,在加热结束后,加热罐内的导热油变成了散热通道,保温效果差
技术实现思路
·鉴于已有技术存在的缺陷,本专利技术的目是提供浙青加热系统,导热油式加热,并增加烟气余热的利用,加热结束后,对加热罐采取空气隔热的方式保温,其结构简单合理,高效节能。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术解决方案是浙青加热系统,包括加热罐,导热油循环装置,导热油炉,加热罐的罐体具有加热腔和夹层,夹层为封闭结构,夹层中盘旋设置导油管,夹层下端设有导热油出口,与泵组相连,再连接导热油循环装置,通过管道连接至夹层上端的导油管上,构成导热油循环系统,导热油炉包括导热油换热装置和烟道的余热收集装置,导热油循环装置的导热油管道先通过余热收集装置,再通过导热油换热装置,返回导热油循环装置。所述泵组还包括空气压缩机,向夹层内的导油管注入空气,导油管内充满空气;泵组提供动力,使导热油加热装置中加热的导热油在夹层内的导油管内循环。采用上述方案后,与现有技术相比具有以下有益效果本专利技术采用导热油式加热,利用导热油炉烟气余热对循环后的导热油进行预加热,降低能耗。加热结束后,在夹层的导油管内充入空气,进行隔热,保证罐内热量不散失。附图说明图I是浙青加热系统的结构示意图。图中1、加热腔,2、导热油出口,3、泵组,4、导热油循环装置,5、夹层,6、罐体,7、导热油换热装置,8、余热收集装置,9、导热油炉,10、烟道。具体实施例方式下面本专利技术将结合实施例作进一步说明浙青加热系统,包括加热罐,导热油循环装置4,导热油炉9,加热罐的罐体6具有加热腔I和夹层5,夹层5为封闭结构,夹层5中盘旋设置导油管,夹层5下端设有导热油出口2,与泵组3相连,再连接导热油循环装置4,通过管道连接至夹层5上端的导油管上,构成导热油循环系统,导热油炉9包括导热油换热装置7和烟道10的余热收集装置8,导热油循环装置4的导热油管道先通过余热收集装置8,再通过导热油换热装置7,返回导热油循环装置4。所述泵组3还包括空气压缩机,向夹层5内的导油管注入空气,导油管内充满空气;泵组3提供动力,使导热油加热装置4中加热的导热油在夹层5内的导油管内循环。本专利技术采用导热油式加热,并利用导热油炉烟气余热对循环后的导热油进行预加热,降低能耗。加热结束后,在夹层的导油管内充入空气,对加热罐采取空气隔热的方式保温,进行隔热,保证罐内热量不散失。其结构简单合理,高效节能。权利要求1.浙青加热系统,包括加热罐,导热油循环装置(4),导热油炉(9),加热罐的罐体(6)具有加热腔(I)和夹层(5),夹层(5)为封闭结构,夹层(5)中盘旋设置导油管,夹层(5)下端设有导热油出口(2),与泵组(3)相连,再连接导热油循环装置(4),通过管道连接至夹层(5)上端的导油管上,构成导热油循环系统,其特征在于导热油炉(9)包括导热油换热装置(7)和烟道(10)的余热收集装置(8),导热油循环装置(4)的导热油管道先通过余热收集装置(8),再通过导热油换热装置(7),返回导热油循环装置(4)。2.根据权利要求I所述的浙青加热系统,其特征在于所述泵组(3)还包括空气压缩机,向夹层(5)内的导油管注入空气,导油管内充满空气;泵组(3)提供动力,使导热油加热装置(4)中加热的导热油在夹层(5)内的导油管内循环。全文摘要沥青加热系统,其属于加热设备领域。包括加热罐,导热油循环装置,导热油炉,加热罐的罐体具有加热腔和夹层,夹层为封闭结构,夹层中盘旋设置导油管,夹层下端设有导热油出口,与泵组相连,再连接导热油循环装置,通过管道连接至夹层上端的导油管上,构成导热油循环系统,导热油炉包括导热油换热装置和烟道的余热收集装置,导热油循环装置的导热油管道先通过余热收集装置,再通过导热油换热装置,返回导热油循环装置。采用导热油式加热,利用导热油炉烟气余热对循环后的导热油进行预加热,降低能耗。加热结束后,在夹层的导油管内充入空气,进行隔热,保证罐内热量不散失。文档编号C10C3/12GK102942946SQ20121052272公开日2013年2月27日 申请日期2012年12月8日 优先权日2012年12月8日专利技术者刘涛 申请人:沈阳洪达信息科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
沥青加热系统,包括加热罐,导热油循环装置(4),导热油炉(9),加热罐的罐体(6)具有加热腔(1)和夹层(5),夹层(5)为封闭结构,夹层(5)中盘旋设置导油管,夹层(5)下端设有导热油出口(2),与泵组(3)相连,再连接导热油循环装置(4),通过管道连接至夹层(5)上端的导油管上,构成导热油循环系统,其特征在于:导热油炉(9)包括导热油换热装置(7)和烟道(10)的余热收集装置(8),导热油循环装置(4)的导热油管道先通过余热收集装置(8),再通过导热油换热装置(7),返回导热油循环装置(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛
申请(专利权)人:沈阳洪达信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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