安瓿瓶开启系统技术方案

一种安瓿瓶开启系统，包括机箱框架、机电控制系统、滑动平台（1）和弃瓶装置，滑动平台（1）上有至少3组的安瓿瓶放置孔，在滑动平台（1）上方固定有与安瓿瓶组对应的磨瓶电机架（7），内安装电机（8），电机上安装与安瓿瓶组对应的金刚砂轮（9），电机（8）两侧分别装弹簧（10）和限位螺丝（11）；在磨瓶电机架（7）后板上各安装有与安瓿瓶组对应的气液消毒喷嘴（12）；金刚砂轮（9）前横梁上铰连安装有L形安瓿折断板（13），外部有限位板；在L形安瓿折断板（13）下方，有一与空压机连接的带小孔高压气管（14）。本发明专利技术能自动开启安瓿、自动消毒、自动吹屑，提高护理人员工作效率、减轻护理工作量，降低安瓿开瓶过程中的碎屑微粒污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗器械中护理输液辅助器具，具体地说是一种医用 安咅瓦瓶开启系统。
技术介绍
目前，静脉输液是临床治疗的主要手段之一，也是护士每天的日常工作，输液配药基本手工操作，安瓿在开启过程中不可避免的玻璃碎屑和粉末进入，因为在安瓿的生产过程中，要热熔封口，安瓿冷却后瓶内要形成一个负压，往往在安瓿的开启过程中，向上的开口会造成玻璃碎屑和砂轮切割的粉未的吸入；· 现在护士工作量大，劳动强度大，操作中因为疲劳，不能规范操作，如消毒不严格等，也会造成一些人为污染，引起院内感染，并且，现在由于护士输液配液工作基本由手工操作，配药速度慢，对于急症和病情变化中需快速配药时，会因操作繁琐，怡误病情，失去最佳抢救时机，造成重大后果。所以开发一套自动批量开启注射用药瓶、自动消毒的器械，已成医院注射剂配药的当务之急，以提高输液配药质量、提高工作效率和减轻护理人员劳动强度，降低安瓿开瓶过程中的碎屑微粒污染。在现有额一些装置和器具，目前有各种安瓿开启器专利数百种，都是大同小异，解决了开安瓿瓶时容易伤手的问题，还是手工切割，手工开启，单支操作，工作效率低，申请号201110239242. 2的“安瓿瓶颈自动折断器”仅解决了折断安瓿的功能，还未解决自动消毒，自动弃瓶问题，关健是未能处理安瓿折断时粉尘和碎屑进入药液的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种安瓿瓶开启系统，该系统自动开启安瓿瓶，对药瓶主要表面进行消毒，为解决医院在配制输液过程中微粒污染、影响药品质量的问题，能批量自动消毒、自动吹屑，提高护理人员工作准备效率、减轻护理工作量，降低安瓿开瓶过程中的碎屑微粒污染。为达到上述目的本专利技术采取以下技术方案一种安瓿瓶开启系统，包括机箱框架、机电控制系统、滑动平台和弃瓶装置，滑动平台上有至少3组的安瓿瓶放置孔，滑动平台由步进电机通过滚珠丝杆在滑轨上进退；在安瓿瓶放置孔下接各种规格有开口的圆筒，每组圆筒旁有转动轴，转动轴上固定一组扭簧，扭簧另一端钢丝放入圆筒开口中，托起圆筒中的西林瓶或安瓿瓶，在进行铣铝盖时以适当的压力控制铣铝盖深度，在每根转动轴上固定连接杆，再连到一横杆上，其中一转动轴上连接一个电机，形成一组联动弃瓶装置；当电机转动，带动联动弃瓶装置，轴转动100度，筒中西林瓶或安瓿瓶失去支撑，向下落出，完成弃瓶； 在滑动平台上方固定有与安瓿瓶组对应的磨瓶电机架，内安装电机，电机上安装与安瓿瓶组对应的金刚砂轮，电机两侧分别装弹簧和限位螺丝；在磨瓶电机架后板上各安装有与安瓿瓶组对应的气液消毒喷嘴；金刚砂轮前横梁上铰连安装有L形安瓿折断板，外部有限位板；在L形安瓿折断板下方，有一与空压机连接的带小孔高压气管；当滑动平台进入机箱时L形安瓿折断板向内翻起，让安瓿瓶被金刚砂轮磨削；向外退出时，限位板限制L形安瓿折断板不能外翻，即折断安瓿瓶。上方设自动开关消毒紫外灯、工作台照明灯。与现有技术相比，本专利技术为医院配药提供了一个安瓿瓶开启系统，主要解决了在配药过程中药品污染问题，减轻护士劳动强度，提高护士的服务质量，提高工作效率，提高配药速度，减少药品损耗，能极大的减轻护士配药工作强度，加快配药速度，把每组配药时间减小到过去十分之一，减少人为污染，进入输液瓶的微粒数降至过去的十分之一，并能不再使用棉签、减少消毒液使用量，降低医院耗材费用，有利于环保低碳。附图说明 图I是本专利技术的结构示意图， 图2是图I的右视图， 图3是弃瓶装置不意图， 图中1、滑动平台，2、圆筒，3、转动轴，4、扭簧，5、连接杆，6、横杆，7、磨瓶电机架，8、电机，9、金刚砂轮，10、弹簧，11、限位螺丝，12、气液消毒喷嘴，13、L形安瓿折断板，14、高压气管。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术的安瓿瓶开启系统作进一步描述。如图1-3所示，一种安瓿瓶开启系统，包括机箱框架、机电控制系统、滑动平台I和弃瓶装置，滑动平台I上有至少3组的安瓿瓶放置孔，滑动平台I由步进电机通过滚珠丝杆在滑轨上进退；在安瓿瓶放置孔下接各种规格有开口的圆筒2，每组圆筒2旁有转动轴3，转动轴3上固定一组扭簧4,扭簧4另一端钢丝放入圆筒2开口中,托起圆筒中的西林瓶或安瓿瓶，在进行铣铝盖时以适当的压力控制铣铝盖深度，在每根转动轴3上固定连接杆5，再连到一横杆6上，其中一转动轴上连接一个电机，形成一组联动弃瓶装置；当电机转动，带动联动弃瓶装置，轴转动100度，筒中西林瓶或安瓿瓶失去支撑，向下落出，完成弃瓶； 在滑动平台I上方固定有与安瓿瓶组对应的磨瓶电机架7，内安装电机8，电机上安装与安瓿瓶组对应的金刚砂轮9，电机8两侧分别装弹簧10和限位螺丝11 ;在磨瓶电机架7后板上各安装有与安瓿瓶组对应的气液消毒喷嘴12 ;金刚砂轮9前横梁上铰连安装有L形安瓿折断板13，外部有限位板；在L形安瓿折断板13下方，有一与空压机连接的带小孔高压气管14 ；当滑动平台进入机箱时L形安瓿折断板向内翻起，让安瓿瓶被金刚砂轮磨削；向外退出时，限位板限制L形安瓿折断板不能外翻，即折断安瓿瓶，同时高压气管喷射高压气流在吹走玻璃碎屑的同时在安瓿瓶断口表面形成高压气流负压，防止玻璃粉末进入瓶内。上方设自动开关消毒紫外灯、工作台照明灯。本专利技术自动开启安瓿、自动消毒、自动吹屑。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修 改、变换材质、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。权利要求1.一种安瓿瓶开启系统，其特征是包括机箱框架、机电控制系统、滑动平台(I)和弃瓶装置，滑动平台(I)上有至少3组的安瓿瓶放置孔，滑动平台(I)由步进电机通过滚珠丝杆在滑轨上进退；在安瓿瓶放置孔下接各种规格有开口的圆筒(2)，每组圆筒(2)旁有转动轴(3),转动轴(3)上固定一组扭簧(4),扭簧(4)另一端钢丝放入圆筒(2)开口中,在每根转动轴(3)上固定连接杆(5)，再连到一横杆(6)上，其中一转动轴上连接一个电机，形成一组联动弃瓶装置； 在滑动平台(I)上方固定有与安瓿瓶组对应的磨瓶电机架(7)，内安装电机(8)，电机上安装与安瓿瓶组对应的金刚砂轮(9)，电机(8)两侧分别装弹簧(10)和限位螺丝(11);在磨瓶电机架(7)后板上各安装有与安瓿瓶组对应的气液消毒喷嘴(12);金刚砂轮(9)前横梁上铰连安装有L形安瓿折断板(13)，外部有限位板；在L形安瓿折断板(13)下方，有一与空压机连接的带小孔高压气管(14)。2.如权利要求I所述的安瓿瓶开启系统，其特征是上方设自动开关消毒紫外灯、工作台照明灯。全文摘要一种安瓿瓶开启系统，包括机箱框架、机电控制系统、滑动平台(1)和弃瓶装置，滑动平台(1)上有至少3组的安瓿瓶放置孔，在滑动平台(1)上方固定有与安瓿瓶组对应的磨瓶电机架(7)，内安装电机(8)，电机上安装与安瓿瓶组对应的金刚砂轮(9)，电机(8)两侧分别装弹簧(10)和限位螺丝(11)；在磨瓶电机架(7)后板上各安装有与安瓿瓶组对应的气液消毒喷嘴(12)；金刚砂轮(9)前横梁上铰连安装有L形安瓿折断板(13)，外部有限位板；在L形安瓿折断板(13)下方，有一与空压机连接的带小孔高压气管(14)。本专利技术能自动开启安瓿、自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安瓿瓶开启系统，其特征是：包括机箱框架、机电控制系统、滑动平台（1）和弃瓶装置，滑动平台（1）上有至少3组的安瓿瓶放置孔，滑动平台（1）由步进电机通过滚珠丝杆在滑轨上进退；在安瓿瓶放置孔下接各种规格有开口的圆筒（2），每组圆筒（2）旁有转动轴（3），转动轴（3）上固定一组扭簧（4），扭簧（4）另一端钢丝放入圆筒（2）开口中，在每根转动轴（3）上固定连接杆（5），再连到一横杆（6）上，其中一转动轴上连接一个电机，形成一组联动弃瓶装置；?在滑动平台（1）上方固定有与安瓿瓶组对应的磨瓶电机架（7），内安装电机（8），电机上安装与安瓿瓶组对应的金刚砂轮（9），电机（8）两侧分别装弹簧（10）和限位螺丝（11）；在磨瓶电机架（7）后板上各安装有与安瓿瓶组对应的气液消毒喷嘴（12）；金刚砂轮（9）前横梁上铰连安装有L形安瓿折断板（13），外部有限位板；在L形安瓿折断板（13）下方，有一与空压机连接的带小孔高压气管（14）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁恒生，
申请(专利权)人：丁恒生，
类型：发明
国别省市：