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一种型砂的加工方法技术

技术编号:8362870 阅读:174 留言:0更新日期:2013-02-27 19:04
一种型砂的加工方法,其配比为,精制石英砂100g,xy-640型碱性酚醛树脂1.4g,xyG4型有机酯固化剂0.8g,水分4-6g。本发明专利技术热塑性好,无冲砂和砂孔现象,大大提升了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造用造型材料的加工,尤其是涉及到。
技术介绍
型砂在铸造生产中的作用极为重要,因型砂的质量不好而造成的铸件废品约 占铸件总废品的30 50%,目前的型砂一般由IOOg的石英砂,3-4g的泡花碱,3-5g的水分配制而成,其铸造的产品在凝固过程中,若控制不当就容易产生缩孔、毛刺、热裂、气孔等产品缺陷,甚至影响产品质量,大大增加了企业运行成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,它能有效解决上述存在的问题。·本专利技术是这样实现的,,其特征在于其配比为,精制石英砂IOOg , xy-640型碱性酹醒树脂I. 4g , xyG4型有机酯固化剂O. 8g,水分4_6g。进一步地,所述的精制石英砂的规格为40-70目;所述的型砂表面喷有镁涂液。本专利技术热塑性好,无冲砂和砂孔现象,大大提升了产品的质量。具体实施例方式,其特征在于其配比为,精制石英砂IOOg,xy-640型碱性酹醒树脂I. 4g , xyG4型有机酯固化剂O. 8g ,水分4_6g ;所述的精制石英砂的规格为40-70目。以上各组分装进固定式双臂连续混砂机均匀搅拌混合,并使xy-640型碱性酚醛树脂有效的包覆在砂粒的表面,然后用底盖箱进行复合造型,xyG4型有机酯固化剂中不含有N、S、P等有害元素,可消除由上述元素引起的铸件表面渗S、渗P、和渗N引起的气孔缺陷;为防止型砂表面局部砂子被金属液冲刷掉,在铸件表面的相应部位上形成的粗糙、不规则的金属瘤状物,本专利技术在型砂成型后在其表面涂喷有镁涂液;具体使用时,将冶炼炉中的钢水注入型砂模冷却、凝固,最后进行清砂处理,使得产品表面无粘砂,既光洁又提高了产品的组织结构应力,同时对清理的旧砂可进行回收再利用,节约了成本。权利要求1.,其特征在于其配比为,精制石英砂IOOg,Xy-640型碱性酚醛树脂1.4g,xyG4型有机酯固化剂0.8g,水分4_6g。2.根据权利要求I所述的,其特征在于所述的精制石英砂的规格为40-70目。3.根据权利要求I所述的,其特征在于所述的型砂表面喷有镁涂液。全文摘要,其配比为,精制石英砂100g,xy-640型碱性酚醛树脂1.4g,xyG4型有机酯固化剂0.8g,水分4-6g。本专利技术热塑性好,无冲砂和砂孔现象,大大提升了产品的质量。文档编号B22C1/10GK102941311SQ20121045341公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日专利技术者顾开明 申请人:顾开明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型砂的加工方法,其特征在于:其配比为,精制石英砂100g?,xy?640型碱性酚醛树脂1.4g?,xyG4型有机酯固化剂0.8g?,水分4?6g?。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾开明
申请(专利权)人:顾开明
类型:发明
国别省市:

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