余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:8358673 阅读:127 留言:0更新日期:2013-02-22 06:29
本实用新型专利技术属于余热回收设备技术领域,尤其涉及一种余热回收装置。包括水罐,在其顶部设有入水口和排气口,其一端的侧壁上设有进气口,其另一端的侧壁底部设有放水口,所述进气口和排气口通过管路在所述水罐内部连通,在所述管路的侧壁上设有多个导热体,所述导热体的一端位于所述管路内部,另一端位于所述管路与水罐侧壁之间的空腔内,所述导热体为热管。本实用新型专利技术结构简单,余热回收效果好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

余热回收装置
本技术属于余热回收设备
,尤其涉及一种余热回收装置。
技术介绍
化工厂的生产过程一般需要高温作为反应条件,反应过程中产生的烟气也就具有较高的温度。这样的烟气如果直接排放到大气中,不仅对环境造成了污染而且带走的热量无形中提升了企业的成本,不利于节能减排目标的实现。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、余热回收效果好的余热回收装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是余热回收装置包括水罐,在其顶部设有入水口和排气口,其一端的侧壁上设有进气口,其另一端的侧壁底部设有放水口,所述进气口和排气口通过管路在所述水罐内部连通,在所述管路的侧壁上设有多个导热体,所述导热体的一端位于所述管路内部,另一端位于所述管路与水罐侧壁之间的空腔内,所述导热体为热管。本技术具有的优点和积极效果是由于采用了上述设计,本技术结构简单。设在水罐中的管路和其侧壁上的导热体使整个装置的余热回收效率较高。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中1、放水口 ;2、导热体;3、排气口 ;4、水罐;5、入水口 ;6、进气口。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参见图1,本技术包括水罐4,在其顶部设有入水口 5和排气口 3,其一端的侧壁上设有进气口 6,其另一端的侧壁底部设有放水口 I。进气口 6和排气口 3通过管路在水罐4的内部连通,在管路的侧壁上设有多个导热体2,该导热体2的一端位于管路内部,另一端位于管路与水罐4侧壁之间的空腔内。本实施例中,导热体2为热管。高温烟气从进气口 6进入,在流经管路的过程中经管路侧壁和导热体2将热量传递给水罐4中的水,之后低温烟气从排气口 3进入大气。权利要求1.一种余热回收装置,其特征在于包括水罐,在其顶部设有入水口和排气口,其一端的侧壁上设有进气口,其另一端的侧壁底部设有放水口,所述进气口和排气口通过管路在所述水罐内部连通,在所述管路的侧壁上设有多个导热体,所述导热体的一端位于所述管路内部,另一端位于所述管路与水罐侧壁之间的空腔内,所述导热体为热管。专利摘要本技术属于余热回收设备
,尤其涉及一种余热回收装置。包括水罐,在其顶部设有入水口和排气口,其一端的侧壁上设有进气口,其另一端的侧壁底部设有放水口,所述进气口和排气口通过管路在所述水罐内部连通,在所述管路的侧壁上设有多个导热体,所述导热体的一端位于所述管路内部,另一端位于所述管路与水罐侧壁之间的空腔内,所述导热体为热管。本技术结构简单,余热回收效果好。文档编号F28D15/02GK202747859SQ20122038078公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日专利技术者王慧臣 申请人:天津市金东方化工有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种余热回收装置,其特征在于:包括水罐,在其顶部设有入水口和排气口,其一端的侧壁上设有进气口,其另一端的侧壁底部设有放水口,所述进气口和排气口通过管路在所述水罐内部连通,在所述管路的侧壁上设有多个导热体,所述导热体的一端位于所述管路内部,另一端位于所述管路与水罐侧壁之间的空腔内,所述导热体为热管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王慧臣
申请(专利权)人:天津市金东方化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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