一种外部箱体顶部集中补风的热风炉，涉及热风炉技术领域，包括一无顶的外箱体，外箱体内设有二层箱体，外箱体外设有燃料进料斗，二层箱体内设有燃烧室及燃烧烟气热风利用转换器，燃烧室底部设有炉排，炉排下方设有炉排底部补风箱，燃烧室顶部通过燃烧烟气排出管道连接燃烧烟气热风利用转换器，燃烧烟气热风利用转换器底部设有燃烧烟气排出总管，二层箱体上部设有热风导出区域，热风导出区域一端连接到吸热风管道，热风导出区域顶部位于外箱板与二层箱体之间设有炉外箱板及顶部补风口。本实用新型专利技术可集中于炉顶部补风，杜绝了四周低处的补风孔及补风门吸入杂物的缺陷，同进解决了炉外表高热的隐患。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热风炉
，具体涉及一种外部箱体顶部集中补风的热风炉。
技术介绍
作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更 大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。针对这些实际问题经过多年研究，终于研制出深受国内外用户欢迎的JDC系列螺旋翅片管换热间接式热风炉。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，使用方便的外部箱体顶部集中补风的热风炉。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种外部箱体顶部集中补风的热风炉，包括一无顶的外箱体，所述的外箱体内设有二层箱体，所述的外箱体外设有燃料进料斗，所述的二层箱体内设有燃烧室及燃烧烟气热风利用转换器，所述的燃烧室底部设有炉排，所述的炉排下方设有炉排底部补风箱，所述的燃烧室顶部通过燃烧烟气排出管道连接燃烧烟气热风利用转换器，所述的燃烧烟气热风利用转换器底部设有燃烧烟气排出总管，所述的二层箱体上部设有热风导出区域，所述热风导出区域一端连接到吸热风管道，其特征在于所述的热风导出区域顶部位于外箱板与二层箱体之间设有炉外箱板及顶部补风口。所述的炉外箱板及顶部补风口向上。所述的炉外箱板及顶部补风口呈蜂窝状。本技术的有益效果是本技术外部箱体顶部集中补风的热风炉，可集中于炉顶部补风，杜绝了四周低处的补风孔及补风门吸入杂物的缺陷，同进解决了炉外表高热的隐患，而且对于热风炉二层炉板表面的热温起到保护及减少流失的作用，外箱体板与二层板之间的补风带走部分二层箱板表面的热量，使热能得到更充分的利用，提高热利用率。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术的补风、燃烧烟气、吸热风等流向侧剖面简图；图3为本技术的补风、常态大气加热、吸热风等流向正剖面简图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图I、图2所示，一种外部箱体顶部集中补风的热风炉，包括一无顶的外箱体，夕卜箱体内设有二层箱体，外箱体外设有燃料进料斗2，二层箱体内设有燃烧室I及燃烧烟气热风利用转换器6，燃烧室I底部设有炉排3，炉排3下方设有炉排底部补风箱4，燃烧室I顶部通过燃烧烟气排出管道5连接燃烧烟气热风利用转换器6，燃烧烟气热风利用转换器6底部设有燃烧烟气排出总管7，二层箱体上部设有热风导出区域9，热风导出区域9 一端连接到吸热风管道10，热风导出区域9顶部位于外箱板与二层箱体之间设有炉外箱板及顶部补风口 8，炉外箱板及顶部补风口 8向上，炉外箱板及顶部补风口 8呈蜂窝状。燃料通过燃料进料斗2通过电气控制使其均匀的散落在运行中的炉排3上，在燃 烧室I (炉膛)内进行燃烧，能过炉排底部补风箱4控制其火势大小，燃烧后的烟气从炉膛顶部多个管口进入燃烧烟气排出管道5，然后进入燃烧烟气热风利用转换器6，通过热能转换器的螺旋翅片的表面散热，最后燃烧利用后的烟气从燃烧烟气排出总管7排出。补风通过炉外箱板及顶部补风口 8补风进入外箱板与二层箱板之间，通过二层箱板适当分布的蜂窝状风孔进入高温的炉膛内胆外壁及燃烧烟气热风利用转换器6的螺旋翅片散热表面，同时经过燃烧烟气排出管道5外壁带起这些部位散发出来的热量，加热补入的常态大气，最后由引风机引风，使热风导出区域9箱体内产生负压，使洁净的热风经过吸热风管道引出，进行热能利用。利用在外增加的一道与原炙热炉箱体保留一定空间的外板顶部集中补风，可减少在箱体四面我处开补风口及补风门容易吸纳入砻糠、谷壳等颗粒状杂物的缺陷，同时保证了热风炉在燃烧供给热风过程，能接触到的区域均无高湿，让操作人员免受炙热危害。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.外部箱体顶部集中补风的热风炉，包括一无顶的外箱体，所述的外箱体内设有二层箱体，所述的外箱体外设有燃料进料斗，所述的二层箱体内设有燃烧室及燃烧烟气热风利用转换器，所述的燃烧室底部设有炉排，所述的炉排下方设有炉排底部补风箱，所述的燃烧室顶部通过燃烧烟气排出管道连接燃烧烟气热风利用转换器，所述的燃烧烟气热风利用转换器底部设有燃烧烟气排出总管，所述的二层箱体上部设有热风导出区域，所述热风导出区域一端连接到吸热风管道，其特征在于所述的热风导出区域顶部位于外箱板与二层箱体之间设有炉外箱板及顶部补风口。2.根据权利要求I所述的外部箱体顶部集中补风的热风炉，其特征在于所述的炉外箱板及顶部补风口向上。3.根据权利要求I所述的外部箱体顶部集中补风的热风炉，其特征在于所述的炉外箱板及顶部补风口呈蜂窝状。专利摘要一种外部箱体顶部集中补风的热风炉，涉及热风炉
，包括一无顶的外箱体，外箱体内设有二层箱体，外箱体外设有燃料进料斗，二层箱体内设有燃烧室及燃烧烟气热风利用转换器，燃烧室底部设有炉排，炉排下方设有炉排底部补风箱，燃烧室顶部通过燃烧烟气排出管道连接燃烧烟气热风利用转换器，燃烧烟气热风利用转换器底部设有燃烧烟气排出总管，二层箱体上部设有热风导出区域，热风导出区域一端连接到吸热风管道，热风导出区域顶部位于外箱板与二层箱体之间设有炉外箱板及顶部补风口。本技术可集中于炉顶部补风，杜绝了四周低处的补风孔及补风门吸入杂物的缺陷，同进解决了炉外表高热的隐患。文档编号F24H3/00GK202747596SQ20122040599公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日专利技术者史德才, 董玉德 申请人:全椒金竹机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
外部箱体顶部集中补风的热风炉，包括一无顶的外箱体，所述的外箱体内设有二层箱体，所述的外箱体外设有燃料进料斗，所述的二层箱体内设有燃烧室及燃烧烟气热风利用转换器，所述的燃烧室底部设有炉排，所述的炉排下方设有炉排底部补风箱，所述的燃烧室顶部通过燃烧烟气排出管道连接燃烧烟气热风利用转换器，所述的燃烧烟气热风利用转换器底部设有燃烧烟气排出总管，所述的二层箱体上部设有热风导出区域，所述热风导出区域一端连接到吸热风管道，其特征在于：所述的热风导出区域顶部位于外箱板与二层箱体之间设有炉外箱板及顶部补风口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史德才，董玉德，
申请(专利权)人：全椒金竹机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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