具隔热板的双发光模式灯具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具隔热板的双发光模式灯具，包括灯头、罩盖、隔热板、导光柱、LED模组及荧光灯；罩盖与灯头围设形成有容腔；隔热板设置于容腔中；导光柱的一端穿接罩盖；LED模组容置在容腔内，该LED模组包括有发光单元，发光单元对应导光柱的端部配置且位于隔热板的一侧边；荧光灯设于导光柱的一侧边，荧光灯的一端穿接罩盖且容置在容腔内；本实用新型专利技术所提供的具隔热板的双发光模式灯具，可通过限位结构将导光柱的晃动量控制在固定的范围内，以避免导光柱晃动过大自电路板脱离，且同时降低导光柱与罩盖或隔热板的接触机会或接触面积，以提高导光柱的导光效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

具隔热板的双发光模式灯具
本技术有关于一种灯具，尤指一种具隔热板的双发光模式灯具。
技术介绍
由于全球提倡节能减碳，故具有低耗能及省电等特点的节能灯具已成为使用的趋势，节能灯如突光灯(fluorescent)及LED (light emitting diode,发光二极管)灯,其节能灯的应用已愈来愈普遍，逐渐取代传统灯泡如白炽灯，进而广泛地应用于各种灯具或发光装置中。但由于以相同的发光流明(lumen)而言，荧光灯的价格仍比LED灯低，所以在目前生活用品上，还是以荧光灯占大多数。由于目前的荧光灯调光之后会使其使用寿命降低，故荧光灯不适合作调光使用；因此在同一场合中，如有变换亮度的需求时，通常以荧光灯作为主灯以满足全亮的需求，当有低亮度需求时，再切换至LED灯为辅灯以满足低亮度的需求。然而，目前市面上的类似产品普遍有如下缺点；由于荧光灯的一端与LED模组共同安置于灯具的同一腔室内；因此荧光灯的热源容易传递至LED模组，导致LED模组温度过高，而发生损坏或老化加速的状况。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种具隔热板的双发光模式灯具，其利用隔热板降低传递至LED模组的荧光灯产生的热源，达到避免LED模组过热发生损坏或老化加速的效果；而且利用隔热板设置于容腔内，以增加双发光模式灯具的结构强度。为了达成上述目的，本技术提供一种具隔热板的双发光模式灯具，所述具隔热板的双发光模式灯具包括一灯头；一罩盖，其与所述灯头围设形成有一容腔；一隔热板，其设置于所述容腔中；一导光柱，其一端穿接所述罩盖；一 LED模组，其容置在所述容腔内，所述LED模组包括有至少一发光单元，所述发光单元对应导光柱的端部配置且位于所述隔热板的一侧边；以及一荧光灯，其设于所述导光柱的一侧边，所述荧光灯的一端穿接罩盖且容置在所述容腔内。作为优选方案，其中所述荧光灯环绕导光柱。作为优选方案，其中所述隔热板将容腔区隔为一第一腔室及一第二腔室，所述LED 发光模组更包括电性连接所述发光单元且容置于所述第二腔室的一电路板，所述荧光灯的一端容置在第一腔室内。作为优选方案，其中所述隔热板将容腔区隔为一第一腔室及一第二腔室，所述LED 发光模组更包括电性连接所述发光单元且容置于所述第二腔室的一电路板，所述发光单元容置在第一腔室内，所述突光灯的一端容置在第一腔室内。作为优选方案，其中所述具隔热板的双发光模式灯具更包括一限位结构，所述罩盖开设有供所述导光柱穿接的一穿孔，所述限位结构具有成型于所述穿孔内壁面且呈等间隔排列的多个凸点，各凸点与导光柱的表面分别形成有一间隙。作为优选方案，其中所述具隔热板的双发光模式灯具更包括一固定结构，所述固定结构包括自所述隔热板凸伸成型的一中空定位柱，所述导光柱穿固于中空定位柱内。作为优选方案，其中所述固定结构更包括开设于所述导光柱的一环形嵌槽，所述中空定位柱的内壁面下侧成型有多个嵌固块，各嵌固块分别嵌固于所述环形嵌槽内。作为优选方案，其中所述固定结构更包括开设于所述导光柱表面的一环形嵌槽， 所述中空定位柱的内壁面上侧成型有多个嵌固块，各嵌固块分别嵌固于所述环形嵌槽内。作为优选方案，其中所述具隔热板的双发光模式灯具更包括一限位结构，所述隔热板开设有供所述导光柱穿接的一贯穿孔，所述限位结构具有成型于所述贯穿孔内壁面且呈等间隔排列的多个凸点，各凸点与导光柱的表面之间分别形成有一间隙。作为优选方案，其中所述隔热板开设有一贯穿孔，所述导光柱连接隔热板，所述发光单元具有一环体，所述贯穿孔的内壁面凸伸成型有卡固所述环体的多个卡勾。作为优选方案，其中所述中空定位柱的内壁面下侧成型有多个抵挚块，各抵挚块分别抵固所述导光柱的表面。作为优选方案，其中所述固定结构更包括开设于所述导光柱表面的一环形嵌槽， 所述中空定位柱的内壁面上侧成型有多个嵌固块，各嵌固块分别嵌固于所述环形嵌槽内。作为优选方案，其中所述具隔热板的双发光模式灯具更包括一固定结构，所述固定结构包括自所述罩盖凸伸成型的一中空定位柱，所述导光柱穿固于中空定位柱内。作为优选方案，其中所述中空定位柱的内壁面上侧成型有多个抵挚块，各抵挚块分别抵固所述导光柱的表面。作为优选方案，其中所述固定结构更包括开设于所述导光柱表面的一环形嵌槽， 所述中空定位柱的内壁面下侧成型有多个嵌固块，各嵌固块分别嵌固于所述环形嵌槽内。作为优选方案，其中所述罩盖开设有一穿孔，所述发光单元具有一环体，所述穿孔的内壁面凸伸成型有卡固所述环体的多个卡勾。作为优选方案，其中所述罩盖开设有一穿孔，所述LED模组更包括与所述电路板及发光单元电性连接的一基板，所述基板容置于穿孔内，所述穿孔的内壁面凸伸成型有卡固所述基板的多个卡勾。作为优选方案，其中所述导光柱与电路板连接。作为优选方案，其中所述发光单元布设在电路板上。作为优选方案，其中所述导光柱的一端开设有容置所述发光单元的一缺槽，所述发光单元具有一环体，所述缺槽的内壁面凸伸成型有卡固所述环体的多个卡勾。作为优选方案，其中所述导光柱的一端开设有容置所述发光单元的一缺槽，所述 LED模组更包括与所述电路板及发光单元电性连接的一基板，所述基板容置于所述缺槽内， 且缺槽的内壁面凸伸成型有卡固所述基板的多个卡勾。作为优选方案，其中所述导光柱远离所述灯头的一端向外延伸成型有一扩大部， 所述扩大部形成一出光面。作为优选方案，其中所述罩盖的侧面开设有连通所述第一腔室的至少一第一散热孔，所述灯头的侧面开设有连通所述第二腔室的至少一第二散热孔。作为优选方案，其中所述隔热板邻近所述电路板的一侧凸伸成型有多个支撑柱， 各支撑柱与所述电路板抵接。作为优选方案，其中所述荧光灯具有多个U型灯管，各U型灯管环绕所述导光柱。作为优选方案，其中所述第二腔室的内壁面凸伸有支撑所述电路板的多个凸肋。本技术所提供的具隔热板的双发光模式灯具，可通过限位结构将导光柱的晃动量控制在固定的范围内，以避免导光柱晃动过大自电路板脱离，且同时降低导光柱与罩盖或隔热板的接触机会或接触面积，以提高导光柱的导光效果。附图说明图I为本技术第一实施例的 立体分解图；图2为本技术第一实施例的立体组合图；图3为本技术第一实施例的组合剖面图；图4为本技术第二实施例的组合剖面图；图5为本技术第三实施例的组合剖面图；图6为本技术第四实施例的组合剖面图；图7为本技术第五实施例的组合剖面图；图8为本技术第六实施例的组合剖面图；图9为本技术第七实施例的组合剖面图；图10为本技术第八实施例的组合剖面图；图11为本技术第九实施例的组合剖面图。主要元件符号说明I…双发光模式灯具10…灯头11…第二散热孔12…凸肋20…罩盖21…容腔211…第一腔室212…第二腔室22…穿孔221…卡勾23…第一散热孔30…隔热板31…贯穿孔311…卡勾32…支撑柱40a、40c、40d、40e …导光柱41a、41c、41d、41e…缺槽411c…卡勾42…扩大部421…出光面50…LED模组501...电路板51…发光单兀511…环体52…基板60…荧光灯61…U型灯管70a、70b…限位结构71a、71b…凸点72a、72b…间隙80a、80b、80c、80e…固定结构8 la、8 lb、81c、8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具隔热板的双发光模式灯具，其特征在于，所述具隔热板的双发光模式灯具包括：一灯头；一罩盖，其与所述灯头围设形成有一容腔；一隔热板，其设置于所述容腔中；一导光柱，其一端穿接所述罩盖；一LED模组，其容置在所述容腔内，所述LED模组包括有至少一发光单元，所述发光单元对应导光柱的端部配置且位于所述隔热板的一侧边；以及一荧光灯，其设于所述导光柱的一侧边，所述荧光灯的一端穿接罩盖且容置在所述容腔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊超，
申请(专利权)人：许秀玉，
类型：实用新型
国别省市：