一种三辊闸制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三辊闸，包括壳体、底座、主轴、主轴座、转盘、闸杆、锁止机构、阻尼机构，主轴与转盘固定连接，闸杆设于转盘的周缘，主轴设于主轴座上，主轴座、锁止机构和阻尼机构设于底座上，壳体罩于主轴、锁止机构和阻尼机构上，与底座形成箱体，所述的锁止机构包括棘轮组件及电磁开关；所述的阻尼机构包括凸轮及带滚轮的压力装置，所述的棘轮和凸轮分别设于主轴上。本实用新型专利技术可靠性高、故障率低、结构简单、制作成本低；掉电时能够保证出入口的通行畅通，安全性高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种三辊闸
本技术涉及一种通道设备，尤其涉及一种三辊闸。
技术介绍
现有控制和管理出入口的人员流动的辊闸装置多是采用离合器等机械装置来实现辊闸的锁定和开放，这种设备可靠性差、故障率高、结构复杂、制作成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种三辊闸。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种三辊闸，包括壳体、底座、主轴、主轴座、转盘、闸杆、锁止机构、阻尼机构，主轴与转盘固定连接，闸杆设于转盘的周缘， 主轴设于主轴座上，主轴座、锁止机构和阻尼机构设于底座上，壳体罩于主轴、锁止机构和阻尼机构上，与底座形成箱体，所述的锁止机构包括棘轮组件及电磁开关；所述的阻尼机构包括凸轮及带滚轮的压力装置，所述的棘轮和凸轮分别设于主轴上。所述锁止机构的棘轮组件包括两个外缘棘轮，所述两个棘轮设于主轴上，两个棘轮的棘齿呈相反方向设置，所述的电磁开关包括左、右两个电磁开关，设于左、右电磁开关上的伸缩柱头分别与两个棘轮的棘齿卡接。所述棘轮的棘齿分别为三个，均匀间隔的设于棘轮的外缘上。所述阻尼机构包括两个带滚轮的压力装置，所述的凸轮为盘形凸轮，所述压力装置分置于凸轮的左、右两侧，所述压力装置的滚轮分别与凸轮压力接触。所述的凸轮外边缘设有三处凸圆弧。所述的左侧压力装置包括左基座、设于左基座内的油压泵、油压泵支架、连杆及滚轮，油压泵、连杆及滚轮依次连接，油压泵固定在油压泵支架上；所述的右侧压力装置包括右基座、设于右基座内的弹簧、弹簧支架、连杆及滚轮，弹簧、连杆及滚轮依次连接，弹簧设于弹簧支架上。所述的闸杆与转盘铰接，在转盘的缺口处还设有锁止拨块，所述的锁止拨块与闸杆末端设有的凸脊卡接；在转盘上还设有弹力复位件，所述的弹力复位件固定于主轴的前端，设于弹力复位件上的弹片部末端插入锁止拨块的中部。所述的弹力复位件包括圆形的基片部及在圆形基片部上均匀间隔分布的三个条状弹片部。所述主轴座中的前主轴座上还连接一失电保护机构，所述的失电保护机构包括支架、电磁阀、铁磁性金属盘、两个推杆、推杆连接板及第一、第二弹簧件，所述的电磁阀设于支架的后端，两个推杆的前端头由推杆连接板连接，推杆连接板置于锁止拨块的上方，所述推杆穿过支架的前立板的通孔后与铁磁性金属盘固定连接，在推杆连接板与支架的前立板之间的推杆部套设第一弹簧件，在支架的前立板与铁磁性金属盘之间的推杆部套设有第二弹簧件，第一弹簧件的弹力大于第二弹簧件的弹力，推杆的后端置于支架的后立板的通孔内。本技术与现有技术相比的有益效果是1)可靠性高、故障率低、结构简单、制作成本低；2)掉电时能够保证出入口的通行畅通，安全性高。附图说明图2为本技术的轴向结构示意图(其中壳体未示出)；图I为本技术的立体结构示意图(其中壳体未示出)；图3为本技术的左侧压力装置结构示意图；图4为本技术的右侧压力装置结构示意图；图图5为本技术的弹力复位件结构示意图； 阅图6为本技术正常工作状态中闸杆、锁止拨块及失电保护机构的结构示意图; 图7为本技术掉电状态中闸杆、锁止拨块及失电保护机构的结构示意图具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明。如图I所示，为本技术的立体结构示意图；如图2所示，为本技术的轴向结构示意图(其中壳体未示出)，包括壳体、底座I、主轴2、主轴座31、32、转盘4、闸杆5、锁止机构、阻尼机构，主轴2与转盘4固定连接，闸杆5设于转盘4的周缘上，主轴2设于主轴座31、32上，主轴座31、32、锁止机构和阻尼机构设于底座I上，壳体罩于主轴2、锁止机构和阻尼机构上，与底座I形成箱体。所述的锁止机构包括棘轮组件60及电磁开关，所述锁止机构的棘轮组件60包括两个外缘棘轮61、62，所述两个棘轮61、62设于主轴2上，两个棘轮61、62的棘齿611、621呈相反方向，设于主轴2上,所述的电磁开关包括左、右两个电磁开关63、64，设于左、右电磁开关63、64上的伸缩柱头631、641分别与两个棘轮61、62的棘齿611、621卡接。所述的阻尼机构包括凸轮71及带滚轮的压力装置72、73，所述的棘轮 61、62和凸轮71分别设于主轴2上。开、关左或右两个电磁开关63、64，能够实现左、右两个不同方向的通行。具体的，所述棘轮61、62的棘齿611、621分别为三个，均匀间隔的设于棘轮61、62的外缘上。具体的，所述阻尼机构包括两个带滚轮的压力装置72、73，所述的凸轮71为盘形凸轮，所述压力装置72、73分置于凸轮71的左、右两侧，所述压力装置72、73的滚轮721、 731分别与凸轮71压力接触，在主轴2转动时形成阻力，使主轴2转动速度均匀、恒定。进一步，所述的凸轮71外边缘设有三处凸圆弧。进一步，如图3所示，为本技术的左侧压力装置结构示意图；如图4所示，为本技术的右侧压力装置结构示意图，所述的左侧压力装置73包括左基座735、设于左基座735内的油压泵732、油压泵支架733、连杆734及滚轮731，油压泵732、连杆734及滚轮 731依次连接，油压泵732固定在油压泵支架733上；所述的右侧压力装置72包括右基座 725、设于右基座725内的弹簧722、弹簧支架723、连杆724及滚轮721，弹簧722、连杆724及滚轮721依次连接，弹簧722设于弹簧支架723上。具体的，如图5所示，为本技术的弹力复位件结构示意图；如图6所示，为本技术正常工作状态中闸杆、锁止拨块及失电保护机构的结构示意图；如图7所示，为本技术掉电状态中闸杆、锁止拨块及失电保护机构的结构示意图，所述的闸杆5与转盘4铰接，在转盘4的缺口处还设有锁止拨块8，所述的锁止拨块8与闸杆5末端设有的凸脊51卡接;在转盘4上还设有弹力复位件9，所述的弹力复位件9固定于主轴2的前端，设于弹力复位件9上的弹片部91末端插入锁止拨块8的中部。进一步，所述的弹力复位件9包括圆形的基片部92及在圆形基片部92上均匀间隔分布的三个条状弹片部91。进一步，所述主轴座中的前主轴座上还连接一失电保护机构，所述的失电保护机构包括支架10、电磁阀102、铁磁性金属盘103、两个推杆104、推杆连接板105及弹簧件 106、107，所述的电磁阀102设于支架10的后端，两个推杆104的前端头由推杆连接板105 连接，推杆连接板105置于锁止拨块8的上方，所述推杆104穿过支架10的前立板1012的通孔后与铁磁性金属盘103固定连接，在推杆连接板105与支架10的前立板1012之间的推杆部套设第一弹簧件107，在支架10的前立板1012与铁磁性金属盘103之间的推杆部套设有第二弹簧件106，，第一弹簧件107的弹力大于第二弹簧件106的弹力，推杆104的后端置于支架10的后立板1011的通孔内。在通电状态下电磁阀102吸合铁磁性金属盘103，在掉电状态下，电磁阀102失去磁力，因第一弹簧件107的弹力大于第二弹簧件106的弹力， 推杆104向前推出，推动锁止拨块8旋转，使锁止拨块8脱离闸杆5末端的凸脊51，拦在通道上的闸杆5掉下，行人可以自由、安全通行。以上所述仅以实施例来进一步说明本技术的
技术实现思路
，以便于读者更容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三辊闸，包括壳体、底座、主轴、主轴座、转盘、闸杆、锁止机构、阻尼机构，主轴与转盘固定连接，闸杆设于转盘的周缘，主轴设于主轴座上，主轴座、锁止机构和阻尼机构设于底座上，壳体罩于主轴、锁止机构和阻尼机构上，与底座形成箱体，其特征在于：所述的锁止机构包括棘轮组件及电磁开关；所述的阻尼机构包括凸轮及带滚轮的压力装置，所述的棘轮和凸轮分别设于主轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文德，
申请(专利权)人：曾文德，
类型：实用新型
国别省市：