钻卡头制造技术

技术编号:835492 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及钻卡头,该钻卡头带有具有主轴容孔的后端体段和前端体段的卡头体,在卡头体上做成倾斜于卡头轴线延伸的卡爪的导向孔。棘轮空隙位于用于夹紧环轴向向后支承的轴承环上,在此轴承环和夹紧环都被加工成未被削弱的、单独的部件并具有大于轴向前端体段外径的内径,夹紧环支承在垫圈上,垫圈支承在夹紧套上,而夹紧套又通过卡扣连接轴向向前支承在卡头体上。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钻卡头,带有在其轴向后端体段上具有主轴容孔而在其轴向前端体段上带有刀具容孔的卡头体,在卡头体里面做成倾斜于卡头轴线延伸的卡爪导向孔,卡爪通过啮合嵌进夹紧环的夹紧螺纹里面,垫圈抗扭转地紧靠在夹紧环上,此外钻卡头带有用于调整夹紧环并受限于垫圈的可转动的夹紧套,还带有位于夹紧套与卡头体之间的制动装置,该装置由棘轮空隙的轮缘和可在棘轮空隙接合状态与棘轮空隙脱开状态之间移动的制动元件所组成。这种形式的钻卡头例如由EP0785041A1所公知并在实践中经过考验,因为它们具有相对简便的结构,并且能够仅仅通过夹紧套在一个方向上的连续地转动钻卡头就可以被夹紧并被锁定,以防止在钻孔过程中松开。为了使被夹紧的钻孔刀具有目的地被松开只需将夹紧套在相反的方向上转动,因此这种公知的钻卡头能够简便的操作并且也能够在家用工具领域被安全的使用。这些优点使得这种钻卡头具有越来越广泛的应用,不仅仅在大功率钻床上使用,而且也与小功率或蓄电池驱动的钻床或钻抢配套。由此产生成本负担的束缚,钻卡头可能被廉价地制造。因此本专利技术的任务在于,进一步改进上述形式的钻卡头,使得能够降低其零部件制造和装配的总费用。按照本专利技术这个任务对于上述形式的钻卡头是这样解决的,棘轮空隙形成在用于夹紧环轴向向后支承的轴承环上,轴承环和夹紧环都被加工成未被削弱的、单独的部件并具有大于轴向前端体段外径的内径,夹紧环支承在垫圈上,垫圈支承在夹紧套上,而夹紧套又通过卡扣连接在轴向上向前支承在卡头体上。这个钻卡头首先具有这样的优点,卡头体的加工简化了,因为首先不必在其前端体段上加工棘轮空隙,其次卡头体在其前端体段具有简单结构的、基本上圆柱形的轮廓,这种轮廓可以被简便地加工并且仅需较少切屑的加工。这种简单的轮廓能够与附属于轴承环的棘轮空隙以及通过垫圈的夹紧环和轴承环的轴向支承相结合,使整个钻卡头可以通过简便的插入操作而进行装配,在此以夹紧套与卡头体之间的卡扣连接装配作为插入操作的结束,而不必在这个纯粹的轴向插入动作后再附加装配保险环或类似部件。此外按照本专利技术的钻卡头与众不同的是,夹紧套具有适配于前端体段结构的并用于径向导向的定位面,这个定位面在轴向上向后延伸直至卡爪的导向孔由卡头体里伸出。对于这种改善夹紧套以及与其相关部件径向导向的结构首先能够实现,不必再在轴向前端体段上做成棘轮空隙而且垫圈在其轴向上的长度也可以较短,另外也显示出成本优势。业已证明有利的是,卡扣连接通过止动销构成是实用的,止动销嵌进前端体段沿圆周方向延伸的槽里面并设置在夹紧套切口处。在圆周方向上延伸的槽可以从在轴向前端体段上做成卡扣连接所必需的众多结构中以最简便且最廉价地方式制造,在此这个槽与一个或最好是多个均匀地在周边等分设置的止动销共同起作用,为此在夹紧套上必需形成相应的夹紧套切口,以便在插入时快装进卡头体之前能够暂时回缩进槽。夹紧环所必需的轴向支承以最简便的方式由此实现,即垫圈具有环状凸肩作为夹紧环的支承。在本专利技术的范围内按照另一个实施例,在卡头体的轴向后端部设置封闭盖,该封闭盖用于夹紧套的径向导向。除了在轴向前端体段上的较长径向导向面以外夹紧套在轴向上的另一端通过封闭盖保证另一个径向导向,因此导向在整体上是非常可靠的。实用的方式是封闭盖还通过一个卡扣连接轴向固定在卡头体上。这个卡扣连接具有这样的优点,可以放弃目前通常采用的在卡头体和封闭盖上的滚花,这种滚花必需高精度加工,为此需要附加的工具并在整体上延长加工时间。与此相关被证实是有利的是,在后端体段上设置环槽和紧邻的凸肩,封闭盖具有适配于凸肩结构的并嵌进环槽的环,该环由于设置在封闭盖上的开孔可以在槽壁前回缩并装进环槽。此外在本专利技术的范围内,轴承环具有连接板,该连接板啮合进卡爪的导向孔里面。当轴承环同时也是制动装置的部件时,其中该连接板应该保证阻止夹紧套在圆周方向上的旋转,必需保证,轴承环不能移动到卡头体上。通过啮合进导向孔的连接板可以准确地实现这一点。这个连接板还具有其它的优点,当连接板在轴向向前延伸并具有卡爪的导向面的时候,由此可以减小卡爪在导向孔里的缝隙。下面通过图示的实施例来详细解释本专利技术,图示为附图说明图1按照本专利技术的钻卡头,左侧为轴向剖面,右侧为侧视图,图2图1中的II-II截面,其中制动装置为脱出位置,图3对应于图2的截面,其中制动装置为啮入位置,图4图1中的IV-IV截面,带有突进夹紧套凹槽的垫圈止挡块,图5图1中的V-V截面,带有止动销的俯视图,止动销嵌进在卡头体圆周方向上延伸的槽里面。在图中所示的钻卡头具有卡头体1,卡头体具有轴向后端体段2和前端体段4,在后端体段里做成用于连接在图中没有画出的钻床主轴的主轴容孔3,在前端体段里做成刀具容孔5,导向孔7倾斜于卡头轴线6伸入刀具容孔里,可在导向孔纵向移动的卡爪8用于夹紧在图中同样没有画出的钻孔刀具。主轴容孔3以及刀具容孔5通过轴向通孔9相互连接,这个通孔的作用是,当在钻头主轴上引入轴向可移动的用于锤钻运行的锤击头或撞击头时锤击作用可以直接作用于钻头的柄端。卡爪8通过啮合10嵌进夹紧环11的夹紧螺纹里面,夹紧环在卡头体1上不可轴向移动而可转动,并且为了夹紧和松开钻卡头借助于同样不可以移动的夹紧套12可以用手相对于卡头体1转动,在此卡爪8在其导向孔7里面移动。为了防止所不期望的卡爪8的移动,夹紧环11的转动位置可以被固定。为此在夹紧环11与卡头体1之间做成制动装置13,制动装置由棘轮空隙的同轴轮缘14和至少一个制动元件15所组成,制动元件在弹簧力的作用下基本上径向的从外向内卡进棘轮空隙14。制动元件15可以在其棘轮空隙14接合状态(图3)与棘轮空隙14脱开状态(图2)之间进行调整,为此制动元件15可以通过一个在夹紧套12内壁16上形成的调整曲线17来进行调整并且相应地夹紧套12可以相对于夹紧环11进行转动。这种夹紧套12相对于夹紧环11的转动在两个转动方向上形状锁合地被限定,为此配置垫圈18,该垫圈抗扭转地与夹紧环11连接并可以相对于夹紧套12受限的转动,其中为了限定转动而配置止挡块19,止挡块卡进夹紧套12上的空槽20,在此止挡块19在转程的两个端点分别与空槽20在圆周方向上的界限端面21中的一个进行止挡。为了使夹紧套12的径向导向不仅仅通过垫圈18起作用,夹紧套12具有适配于前端体段4的并用于径向导向的定位面22,该定位面轴向上向后延伸直至卡爪8的导向孔7从卡头体1里伸出。为了实现这一点,制动装置13不仅设置在卡头体1的轴向前端,而且轴向向后延伸,在此棘轮空隙14位于作为夹紧环11轴向向后支承的轴承环23上,因此该轴承环承担着多种功能。为了保证制动装置13功能的可靠性并防止轴承环23在卡头体1圆周方向上移动,在轴承环23上做成连接板24,连接板啮合进卡爪8的导向孔7并防止转动同时由于其轴向向前足够的延伸距离而建立起卡爪8的导向面。轴承环23以及夹紧环11都具有大于轴向前端体段4外径的内径,使得这些环可以是整体的并能够使整个钻卡头通过简便的插入操作而进行装配。在这种插入操作条件下部件的轴向可靠性通过做在夹紧套12与卡头体1之间的卡扣连接来保证,卡扣连接通过多个均匀的等分设置在夹紧套12上的止动销25来实现,止动销嵌进卡头体1的前端体段4上沿圆周方向上延伸的槽26本文档来自技高网...

【技术保护点】
钻卡头带有在其轴向后端体段(2)上具有主轴容孔(3)而在其轴向前端体段(4)上具有刀具容孔(5)的卡头体(1),在卡头体上做成倾斜于卡头轴线(6)延伸的卡爪(8)的导向孔(7),卡爪通过啮合(10)嵌进夹紧环(11)的夹紧螺纹里面,垫圈(18)抗扭转地紧靠在夹紧环上,此外钻卡头带有用于调整夹紧环(11)并受限于垫圈(18)的可转动的夹紧套(12),还带有做在夹紧套(12)与卡头体(1)之间的制动装置(13),该装置由棘轮空隙(14)的轮缘和可在棘轮空隙(14)接合状态与棘轮空隙(14)脱开状态之间移动的制动元件(15)所组成,其特征为,棘轮空隙(14)位于用于夹紧环(11)轴向向后支承的轴承环(23)上,轴承环(23)和夹紧环(11)都被加工成未被削弱的、单独的部件并具有大于轴向前端体段(4)外径的内径,夹紧环(11)支承在垫圈(18)上,垫圈支承在夹紧套(12)上,而夹紧套又通过卡扣连接轴向向前支承在卡头体(1)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:GH罗姆
申请(专利权)人:罗姆股份有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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