自粘钻床和切割器制造技术

本发明专利技术是一个低型自粘钻床（１０），具有一个进给机构（１６），进给机构具有一个旋转轴，其一般是垂直于钻床电机（１４）的旋转轴。进给机构（１６）包括一个套管壳（４０），它套住一个套管（６０）。一个心轴（１１０）安置在套管（６０）中并且相对于套管（６０）绕套管（６０）运动轴旋转，并沿轴与套管（６０）一起移动。一个在套管（６０）上的齿条（７２）平行于运动轴并且啮合一个进给齿轮（８０），当进给齿轮（８０）旋转时，齿条（７２）和套管（６０）沿运动轴运动。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利技术所属领域本专利技术涉及通过磁性粘到金属工件上的磁性基座钻床。更特别地，本专利技术涉及一种较小的或小型的用于在有限的空间活用于较小的工作的磁性基座钻床。
技术介绍
磁性基座钻床用于大型金属工件，这种部件较难安装到钻床上，并且使用一个常规的手钻也是不合适的。无论如何，现有技术中的磁性钻床，尽管是便携的，但也是非常大的并且是笨重的。因此，需要的是一种更加便携的、轻的磁性基座钻床。附图说明本专利技术的其它优点将通过下面详细的描述并结合附图来说明，其中图1是本专利技术的一个立体图；图2是本专利技术的一个侧视图；图3是本专利技术进给机构的分解图；图4是本专利技术进给机构的仰视图；图5是图4进给机构完全缩回位置的沿5-5线的剖视图；图6是与图5类似的视图，但是进给机构是处于完全展开的位置；图7是本专利技术切割工具的侧视图；图8是图7所示切割工具的端视图；图9是沿图8中9-9线的剖面图。最佳实施例的描述参照图1和2，一个低型自粘磁性基座钻床以10示出。钻床10有壳12(或罩)，它罩住一个电机14，电机驱动性地啮合一个带有切割工具18的进给机构16。进给机构16朝向工件W推进切割刀具。磁性基座20结合到壳12上，并用于将钻床10固定到金属工件W上。尽管示出的是一个磁性基座20，但是也可以使用其它的自粘基座，例如一个真空基座。进给机构16安装在壳20的一个端部21内并且具有一个第一旋转轴A，见图2和4。电机14安装在与进给机构16相对的一端22，或钻床10的主要伸长部分，并且具有一个与第一轴A成一个角度的第二旋转轴B。第一和第二轴通常成直角，这可以允许钻床10达到一个低的外形。电机14通过齿轮24或任何其它合适的手段耦合到进给机构16上。在本专利技术的最佳实施例中，使用一个改进的德沃尔特(DeWalt)DW160型3/8”直角钻床，它工作在110伏及3.6安培下并以1200转/分的速度驱动切割工具。钻床10的主要部分22被钻床操作者用作把手。一个钻床开关26安置在钻床10的下面，用于当电线10插入到电源上时启动电机14。尽管此处公并的是一个电动电机，但是可以理解到也可以使用气动电机或其它任何驱动机械。磁性基座20是一个矩形结构，具有一个用于与工件W接触的平面32。基座32包括电激励磁性绕组(未示出)，当电流流过绕组时它变成具有磁性特性的磁铁。在该应用中，当“金属工件”被使用时，这就意味着任何工件都能被磁性吸住。开关34连接电线30导磁性绕组，以使得当电线连接到电源并且开关34置于“开”的位置时，磁性基座20将安全地固定在磁性工件W上。在最佳的实施例中，用于启动钻床10的开关26连接到磁性基座开关34上，在这种方式中可以防止电动电机被启动，除非磁性基座20被打开。这就保证了钻床10在没有首先正确地固定在工件W上时不能工作。磁性基座20通过多个托架36连接在壳12上，使得基座20通常与钻床10的主要部分22相平行。如果一个商业上可用的钻床被使用，例如前述的德沃尔特钻床，在壳上存在的连接孔可以用于将磁性基座通过托架36连接到转床上。进给机构16，见图3，包括一个套管壳40，它部分地容纳在壳12的端部21并且是用于罩住用于将切割工具耦合到电机14的部件的结构部件。这些在下面讨论的部件也使得切割工具18沿着第一轴A推进或缩回。而且它最好在下面讨论，本专利技术的进给机构去除了了几个传统的用于进给机构的部件，因而形成更紧凑的设计。它是一个紧凑的设计，部分地讲，它使得本专利技术可以达到小的外形设计。现在参照图3和4，外壳套管40有一个环形截面并且包括一个内表面42和一个外表面44。外壳套管40与第一轴同心。一个外壳套管进给齿轮46横向固定到外表面44的较低的部分48，并且也具有一个环形截面。外壳套管40的内表面42具有一个线性槽50，在图4中看得最好，它具有一个矩形截面并与第一轴平行，而且在外壳套管40的整个长度上。一个矩形孔从外壳套管40的内表面42穿过到进给齿套46的内部56，在这里线性槽50与内部56相交。一个具有环形截面的套管60与外壳套管40安置在一起。套管60的轴也与第一轴A同心。套管60具有一个内表面62和一个外表面64，外表面与外壳套40内表面42滑动地结合在一起。外表面64具有一个在外表面64上延伸的凹进66，它与第一轴A平行。一对槽75横向地通过在外表面64上延长的凹进。一个带有一对用于槽70的调整片74的齿条72容纳在延长的凹进66和槽70中。环氧化物用于将齿条72紧固在延长凹进66和槽70中，也可以使用其它的连接装置。调整片74和槽70有助于确保齿条在套管60沿着第一轴A转移时不会从套管60上脱开。齿条72有多个从套管60的外表面突出的齿76。这些齿76容纳在外罩套管40的线性槽50中并且伸展通过举行开口54并进入进给齿轮罩46中。一个具有多个轴向向外伸展的齿82的进给齿轮80安置在进给齿轮套46中。进给齿轮齿82啮合齿条72上的齿76，使得当进给齿轮80绕其轴旋转时，齿条72和套管60沿着其第一轴A上下传送。进给齿轮80具有一个第一端84，它与进给齿轮套46的一端86相邻。一个固定垫圈88固定到第一端84，以帮助进给齿轮80在进给齿轮套46中横向定位。进给齿轮80具有一个第二端92和一个安置于第一端84和第二端92之间的中间部分94。中间部分94包括一个环形槽(未示出)它与用于容纳一个扣环98的进给齿轮套46的另一端96相邻。扣环98与固定垫圈88相连，横向地定位进给齿轮80，使得进给齿轮80不能沿其轴横向移动。一个手柄100连接到进给齿轮80中间部分94和第二端92之间，并且与进给齿轮轴成一个角度。手柄100的一个末端102有一个球头104，当其绕进给齿轮轴旋转时，将套60沿第一轴A传送。回到图3，一个心轴110安置在套60之内并且与第一轴A共轴。心轴110有一个顶部112和底部114，及一个内表面116和一个外表面118。外表面118与套60的内表面62啮合。进给机构16不同于
技术介绍
的机构，在这里套60是铜的并且在钢制外罩套40和钢质心轴110之间起到轴承的作用。典型地，套也是钢制的，它需要铜轴衬，用于套管和套之间及心轴和套之间。通过构造符合本专利技术的铜套，两个铜制轴承也可以取消，因而使得进给机构更紧凑。心轴110在其顶部112和底部114的外表面118上具有一个环形槽，用于容纳固定环以将球投紧固到套60上。一个金属塞垫126和一个塑料塞垫128安置在顶部112和底部114的紧固环124与套60之间。因此，套60和心轴110耦合在一起并且可以一起沿着第一轴传送。心轴110的顶部112的内表面116具有多个键槽130，它轴向向第一轴A内伸展并且与第一轴A平行。一个与第一轴A共轴的轴134具有一个与钻床10的驱动电机14耦合的第一端136。对于所披露的德沃尔特钻床，第一端136环绕安装到一个与电机14耦合的环绕轴上。轴134的外部具有键槽138，它轴向向第一轴A外伸展并与第一轴A平行。轴键槽138滑动地与心轴110的内键槽配合。为此，当电机动作时轴134旋转性地驱动心轴110，而允许心轴可以上下沿第一轴A传送。内部圆柱状表面116在顶部112和底部114具有一个直径140、142并且沿着内表面116的长度具有一个个较大的直径146。轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于安装到钻床上的套管壳，所述的套管壳有一个轴； 一个套管安置在所述的套管壳中并且与此相啮合，所述的套管相对于所述套管壳沿所述轴是可移动的； 一个心轴安置在所述套管中用于夹持住一个工具，所述心轴与所述套管相啮合并且相对于套管可绕所述轴旋转并且可以与所述套管一起沿所述轴移动； 一个进给齿轮支撑在所述套管壳上；并且 一个齿条在所述的套管上并且平行于所述轴，用于与所述进给齿轮啮合，当进给齿轮旋转时，所述齿条及套管沿所述轴移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杰弗里S吉尔，
申请(专利权)人：豪根制造公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]