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全自动纸护角涂胶机制造技术

技术编号:8353524 阅读:226 留言:0更新日期:2013-02-21 21:21
本实用新型专利技术涉自动涂胶领域,尤其是指一种全自动纸护角涂胶机。包括机架、装设于机架的供胶装置及装设于机架的两组涂胶装置,其特征在于:所述涂胶装置包括涂胶电机、斜置副辊、装设于机架的主动转轴及倾斜装设于机架的斜置主轴,该斜置主轴上端部设置有斜置主辊,斜置副辊与斜置主辊相互平行抵靠,所述斜置主辊的旁侧设置有出胶嘴,该出胶嘴与斜置主辊的圆柱面靠近;两组涂胶装置的斜置主辊依工作顺序前后布置,两组涂胶装置的斜置主辊之间的夹角为75°~105°;所述机架装设涂胶电机,两组涂胶装置的主动转轴均与涂胶电机的主轴传动连接。可实现同时对纸护角的两个粘合面涂胶,达到提高工作效率,提高工作质量的效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

全自动纸护角涂胶机
本技术涉自动涂胶领域,尤其是指一种全自动纸护角涂胶机。
技术介绍
纸护角又称边缘板,是国际上最流行的包装产品之一,能够极大地减少货物在运输中遭受的损害。而在进行包装过程中经常粘合的方法将其固定到包装边缘上,这就需要在纸护角上进行涂胶,而传统使用手工涂胶的方法不但效率低,而且胶水涂覆均匀度低,影响到粘合效果。为了实现对纸护角自动涂胶,中国专利申请号200920054017. X公开了一种纸护角涂胶机,改技术专利提供了一种能对纸护角自动涂胶的技术方案,但是由于该技术方案只具有一组涂胶装置,一次涂胶仅能对纸护角的一个粘合面涂胶,无法对纸护角两个粘合面同时涂胶,而对于纸护角的一般需要对两个粘合面都进行涂胶,所以这种情况下本技术方案只能对纸护角进行多次涂胶,这既影响了工作效率,同时也影响了涂胶质量。另外由于本技术方案采用在涂胶辊下设置涂胶盘的方式供胶,这种供胶方式不仅浪费胶水,而且容易影响胶水质量进而影响粘合质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够同时对纸护角的两个粘合面涂胶的全自动纸护角涂胶机。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种全自动纸护角涂胶机,包括机架、装设于机架的供胶装置及装设于机架的两组涂胶装置,所述涂胶装置包括涂胶电机、斜置副辊、装设于机架的主动转轴及倾斜装设于机架的斜置主轴,该斜置主轴上端部设置有斜置主辊,斜置副辊与斜置主辊相互平行抵靠,所述斜置主辊的旁侧设置有出胶嘴,该出胶嘴与斜置主辊的圆柱面靠近;两组涂胶装置的斜置主辊依工作顺序前后布置,两组涂胶装置的斜置主辊之间的夹角为75° 105° ;所述机架装设涂胶电机,两组涂胶装置的主动转轴均与涂胶电机的主轴传动连接。其中,所述出胶嘴开设有圆柱凹面,该圆柱凹面与斜置主辊的圆柱面相匹配。其中,所述供胶装置包括装设于机架的泵、水箱和胶料斗,该水箱和胶料斗均同样该泵的进口连通,该泵的出口与所述出胶嘴连通。其中,所述主动转轴装设有主动齿轮,所述斜置主轴的下端部装设有锥齿轮,该锥齿轮与所述主动齿轮啮合连接。其中,所述机架装设有减速机及传动轴,减速机的输入轴与所述涂胶电机的主轴连接,减速机的输出轴与传动轴连接,该传动轴与所述主动转轴之间为链传动连接。其中,所述机架装设有送料横梁、进料挡板及送料电机,该送料横梁装设有至少两个送料轮,至少两个送料轮与送料电机的主轴传动连接,进料挡板位于送料横梁的出料端的上方。其中,所述送料横梁的上方设置有压料滑轨,该压料滑轨装设有压料滑块,该压料 滑块设置有直角压条,该直角压条位于送料横梁的正上方。其中,所述压料滑轨套装有弹簧,该弹簧的上端与滑轨的上端固定连接,该弹簧的 下端与所述压料滑块抵接。其中,所述机架装设有悬浮滑杆及卸料支架,该悬浮滑杆套装有悬浮弹簧及悬浮 滑块,卸料支架与悬浮滑块连接;卸料支架装设有卸料辊及用于驱动卸料辊转动的电机,该 电机的主轴与卸料棍传动连接。其中,所述卸料辊的上方设置有可转动的压料轮,该压料轮开设有圆锥面。本技术的有益效果在于本技术提供了一种全自动纸护角涂胶机,包括 机架、装设于机架的供胶装置及装设于机架的两组涂胶装置,所述涂胶装置包括涂胶电机、 斜置副辊、装设于机架的主动转轴及倾斜装设于机架的斜置主轴,该斜置主轴上端部设置 有斜置主辊,斜置副辊与斜置主辊相互平行抵靠,所述斜置主辊的旁侧设置有出胶嘴,该出 胶嘴与斜置主辊的圆柱面靠近;两组涂胶装置的斜置主辊依工作顺序前后布置,两组涂胶 装置的斜置主辊之间的夹角为75° 105° ;所述机架装设涂胶电机,两组涂胶装置的主动 转轴均与涂胶电机的主轴传动连接。在工作过程中,出胶嘴将胶水喷涂于斜置主辊上,涂胶 电机带动自动转轴转动,主动转轴带动斜置主轴转动进一步带动斜置主辊转动。纸护角的 一端面在摩擦力带动下从斜置主辊及斜置副辊中间通过,其粘合面与斜置主轴贴合,胶水 涂覆到粘合面上。在一端面经过一组涂胶装置后另一端面进入另一组涂胶装置,重复上述 涂胶过程。从而当一个纸护角通过所述两组涂胶装置后其两个粘合面都已涂覆好胶水,实 现同时对纸护角的两个粘合面涂胶,达到提高工作效率,提高工作质量的效果。同时由于采 用涂胶嘴的方式供胶,涂覆更加均匀,及节约了胶水,也进一步提高了涂胶的质量,从而使 纸护角可以达到更好的粘合效果。附图说明图1为本技术全自动纸护角涂胶机的立体结构示意图。图2为本技术全自动纸护角涂胶机的俯视结构示意图。图3为本技术全自动纸护角涂胶机的右视结构示意图。图4为本技术全自动纸护角涂胶机的左视结构示意图。图5为本技术涂胶装置的立体结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步 的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图5所示,一种全自动纸护角涂胶机,包括机架1、装设于机架1的供胶装 置及装设于机架1的两组涂胶装置,所述涂胶装置包括涂胶电机2、斜置副辊4、装设于机架 1的主动转轴6及倾斜装设于机架1的斜置主轴5,该斜置主轴5上端部设置有斜置主辊3, 斜置副辊4与斜置主辊3相互平行抵靠,所述斜置主辊3的旁侧设置有出胶嘴7,该出胶嘴 7与斜置主辊3的圆柱面靠近;两组涂胶装置的斜置主辊3依工作顺序前后布置,两组涂胶 装置的斜置主辊3之间的夹角为75° 105° ;所述机架1装设涂胶电机2,两组涂胶装置的主动转轴6均与涂胶电机2的主轴传动连接。在工作过程中,出胶嘴7将胶水喷涂于斜置主辊3上,涂胶电机2带动主动转轴6转动,主动转轴6带动斜置主轴5转动进一步带动斜置主辊3转动。纸护角的一端面在摩擦力带动下从斜置主辊3及斜置副辊4中间通过, 其粘合面与斜置主轴5贴合,胶水涂覆到粘合面上。在一端面经过一组涂胶装置后另一端面进入另一组涂胶装置,重复上述涂胶过程。从而当一个纸护角通过所述两组涂胶装置后其两个粘合面都已涂覆好胶水,实现同时对纸护角的两个粘合面涂胶,达到提高工作效率, 提高涂胶质量的效果。两组涂胶装置的斜置主辊3之间的夹角为90°,以便于对呈直角形状的纸护角进行涂胶加工,当然,两组涂胶装置的斜置主辊3之间的夹角还可以为75°、80°、105°以及 75° 105°之间的其它度数,可根据纸护角的弯折角度合理设置即可。本实施例所述出胶嘴7开设有圆柱凹面,该圆柱凹面与斜置主辊3的圆柱面相匹配。避免胶水涂到斜置主辊3上后不均匀,以及胶水与斜置主辊3脱离而导致浪费胶水或涂胶质量差,既节约了胶水,也提高了胶水涂覆质量。本实施例中,所述供胶装置包括装设于机架I的泵8、水箱9和胶料斗10,该水箱9 和胶料斗10均同样与该泵8的进口连通,该泵8的出口与所述出胶嘴7连通。水箱9和胶料斗10与泵8的连接口分别设置有阀门开关,在涂胶作业中,关上水箱9与泵8之间的阀门,打开胶料斗10与泵8之间的阀门,此时供胶装置供胶,提供涂胶装置作业;在涂胶作业完成后,关上胶料斗10与泵8之间的阀门,打开水箱9与泵8之间的阀门,供料装置供水, 用以清洗涂胶装置,从而可方便的实现对涂胶装置的清洗,降低本设备的维护成本。本实施例所述主动转轴6装设有主动齿轮11,所述斜置主轴5的下端部装设有锥齿轮12,该锥齿轮12与所述主动齿轮11啮本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动纸护角涂胶机,包括机架(1)、装设于机架(1)的供胶装置及装设于机架(1)的两组涂胶装置,其特征在于:所述涂胶装置包括涂胶电机(2)、斜置副辊(4)、装设于机架(1)的主动转轴(6)及倾斜装设于机架(1)的斜置主轴(5),该斜置主轴(5)上端部设置有斜置主辊(3),斜置副辊(4)与斜置主辊(3)相互平行抵靠,所述斜置主辊(3)的旁侧设置有出胶嘴(7),该出胶嘴(7)与斜置主辊(3)的圆柱面靠近;两组涂胶装置的斜置主辊(3)依工作顺序前后布置,两组涂胶装置的斜置主辊(3)之间的夹角为75°~105°;所述机架(1)装设涂胶电机(2),两组涂胶装置的主动转轴(6)均与涂胶电机(2)的主轴传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李惠林
申请(专利权)人:李惠林
类型:实用新型
国别省市:

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