大行程侧滑脱模机构制造技术

技术编号:8353458 阅读:167 留言:0更新日期:2013-02-21 21:07
本实用新型专利技术提供一种大行程侧滑脱模机构,包括相互配合的动模部分和定模部分,所述动模部分包括斜顶、导轨、侧拉块以及穿过所述斜顶的驱动杆,所述驱动杆的一端与所述侧拉块相连,所述驱动杆的另一端沿着所述导轨运动,所述侧拉块中设有与所述驱动杆相连并且相对所述侧拉块侧向滑动的T形导滑块,该侧向滑动方向既垂直于所述导轨又垂直于所述驱动杆;所述定模部分包括与所述侧拉块配合的锁紧块和拨杆。本实用新型专利技术的大行程侧滑脱模机构,通过定模部分中的拨杆推动侧拉块沿着T形导滑块侧向滑动,从而使得侧向滑动的动作不受斜顶顶出高度的限制,能够在不增加顶出高度的前提下满足大行程侧滑脱模,从而降低模具高度,节省模具制造成本,缩短产品注塑周期。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

大行程侧滑脱模机构
本技术属于塑料模具领域,具体涉及一种大行程侧滑脱模机构。
技术介绍
现有技术脱模机构中,包括相互配合的动模部分和定模部分,所述动模部分包括斜顶、导轨、侧拉块以及穿过所述斜顶的驱动杆,所述驱动杆的一端与所述侧拉块直接相连,所述驱动杆的另一端沿着所述导轨运动。其中,侧拉块随着由斜顶驱动的驱动杆沿导轨运动,在向上顶出的同时产生侧向移动以便顺利脱模。然而,由于侧拉块最大极限角度的限制,要使侧拉块的侧向移动距离增大,势必要加大顶出高度,因此需要加大模具高度,增加模具成本的同时也影响整个注塑周期。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大行程侧滑脱模机构,在不增加顶出行程的前提下满足大行程侧滑脱模,从而降低模具高度,节省模具制造成本,缩短产品注塑周期。基于上述目的,本技术所采用的技术方案为一种大行程侧滑脱模机构,包括相互配合的动模部分和定模部分,所述动模部分包括斜顶、导轨、侧拉块以及穿过所述斜顶的驱动杆,所述驱动杆的一端与所述侧拉块相连,所述驱动杆的另一端沿着所述导轨运动,所述侧拉块中设有与所述驱动杆相连并且相对所述侧拉块侧向滑动的T形导滑块,该侧向滑动方向既垂直于所述导轨又垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大行程侧滑脱模机构,包括相互配合的动模部分和定模部分,所述动模部分包括斜顶、导轨、侧拉块以及穿过所述斜顶的驱动杆,所述驱动杆的一端与所述侧拉块相连,所述驱动杆的另一端沿着所述导轨运动,其特征在于,所述侧拉块中设有与所述驱动杆相连并且相对所述侧拉块侧向滑动的T形导滑块,该侧向滑动方向既垂直于所述导轨又垂直于所述驱动杆;所述定模部分包括与所述侧拉块配合的锁紧块和拨杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王博王润郑春竹郁忠
申请(专利权)人:延锋伟世通汽车模具有限公司延锋伟世通汽车饰件系统有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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