本实用新型专利技术涉及一种滑块内跑斜销脱出机构,设置于具有滑块的模具中,模具包括定模部分、动模部分,部品在定模部分和动模部分之间成型,滑块设置于定模部分与动模部分之间,滑块上开设有口部朝向部品的方向的斜孔,滑块内跑斜销脱出机构包括滑动设置于斜孔中的斜销、设置于斜孔的底部并沿斜孔的长度方向伸缩的弹簧;当模具合模时,斜销的顶端的一部分端面与定模部分相靠破、另一部分端面形成部品的成型倒钩,斜销的底端与弹簧相接触且斜销压缩弹簧;当模具开模时,弹簧伸长而推动斜销在斜孔中滑动并脱出倒钩。本实用新型专利技术采用设置于滑块内的跑斜销脱出倒钩,在滑块后退无法完全脱出倒钩的情况下,可以实现倒钩的顺利脱出,结构简单、运动稳定。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
滑块内跑斜销脱出机构
本技术涉及一种设置于具有滑块的模具中的跑斜销脱出机构。
技术介绍
现有技术中,当部品的侧向倒钩采用滑块成型时,在某些特殊的情况下,滑块后退后仍有部分形状无法顺利脱出,给部品成型造成困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于滑块成型中而使部品的全部倒钩顺利脱出的滑块内跑斜销脱出机构。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是一种滑块内跑斜销脱出机构,设置于具有滑块的模具中,所述的模具包括定模部分、动模部分,部品在所述的定模部分和所述的动模部分之间成型,所述的滑块设置于所述的定模部分与所述的动模部分之间,所述的滑块上开设有口部朝向所述的部品的方向的斜孔,所述的滑块内跑斜销脱出机构包括滑动设置于所述的斜孔中的斜销、设置于所述的斜孔的底部并沿所述的斜孔的长度方向伸缩的弹簧;当所述的模具合模时,所述的斜销的顶端的一部分端面与所述的定模部分相靠破、另一部分端面形成所述的部品的成型倒钩,所述的斜销的底端与所述的弹簧相接触且所述的斜销压缩所述的弹簧;当所述的模具开模时,所述的弹簧伸长而推动所述的斜销在所述的斜孔中滑动并脱出倒钩。优选的,其还包括固定设置于所述的斜孔中并与所述的斜销相滑动接触的斜销压板。优选的,所述的斜销上沿其滑动方向开设有滑槽,所述的斜销压板上设置有与所述的滑槽相配合的导向条,所述的导向条在所述的滑槽中滑动。优选的,所述的斜孔的底部具有定位槽,所述的斜销的底部设置有凸出的定位突起,所述的定位突起在所述的定位槽中移动。优选的,所述的动模部分上设置有滑块限位块。优选的,所述的滑块上开设有与所述的滑块限位块相配合的限位槽。 优选的,所述的弹簧通过定位销钉固定设置于所述的斜孔中。优选的,所述的定模部分上固定设置有斜导柱,所述的滑块上开设有导向孔,所述的斜导柱插入所述的导向孔中。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点本技术采用设置于滑块内的跑斜销脱出倒钩,在滑块后退无法完全脱出倒钩的情况下,可以实现倒钩的顺利脱出,结构简单、运动稳定。附图说明附图I为本技术的滑块内跑斜销脱出机构在模具开模前的半剖视图。附图2为本技术的滑块内跑斜销脱出机构的除去定模部分的俯视图。附图3为本技术的滑块内跑斜销脱出机构在模具开模后的半剖视图。附图4为本技术的滑块内跑斜销脱出机构的除去定模部分的俯视图。附图5为本技术的滑块内跑斜销脱出机构的A-A剖视图。以上附图中1、部品;2、定模板;3、定模仁;4、动模板;5、动模仁;6、滑块;7、滑块限位块;8、限位槽;9、斜导柱;10、导向孔;11、斜孔;12、斜销;13、斜销压板;14、弹簧。具体实施方式以下结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。 实施例一参见附图I和附图2所示。一种滑块内跑斜销脱出机构,设置于具有滑块6的模具中。模具包括定模部分、动模部分,其中,定模部分包括定模板2、设置于定模板2内的定模仁3,动模部分包括动模板4、设置于动模板4内的动模仁5。部品I在定模仁3和动模仁5之间成型。定模板2与动模板4之间设置有滑块6,滑块6成型部品I的侧向倒钩。动模板4上设置有滑块限位块 7,滑块6上开设有与滑块限位块7相配合的限位槽8。定模板2上固定设置有斜导柱9,滑块6上开设有导向孔10,斜导柱9插入导向孔 10中。滑块6上还开设有口部朝向部品I的方向的斜孔11,在本实施例中,滑块6上开设有两个斜孔11,每个斜孔11中均设置有滑块内跑斜销脱出机构。滑块内跑斜销脱出机构包括滑动设置于斜孔11中的斜销12、固定设置于斜孔11 中并与斜销12相滑动接触的斜销压板13、通过定位销钉固定设置于斜孔11的底部的弹簧 14,弹簧14的伸缩方向与斜孔11的长度方向相一致。斜销12上沿其滑动方向开设有滑槽,斜销压板13上设置有与滑槽相配合的导向条,导向条在滑槽中滑动,参见附图5所示。 斜孔11的底部具有定位槽,斜销12的底部设置有凸出的定位突起,定位突起在定位槽中移动。当模具合模时,斜销12的顶端的一部分端面与定模仁3相靠破、另一部分端面形成部品I的成型倒钩,斜销12的底端与弹簧14相接触且斜销12压缩弹簧14。参见附图3至附图4所示,当模具开模时,滑块6在斜导柱9的作用下后退,弹簧 14伸长而推动斜销12在斜孔11中滑动,此时,斜销12的顶部脱出侧向倒钩,成型滑块6无法成型的形状。而当滑块6回位时,利用斜销12与定模仁3的靠破回位。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种滑块内跑斜销脱出机构,设置于具有滑块的模具中,所述的模具包括定模部分、 动模部分,部品在所述的定模部分和所述的动模部分之间成型,所述的滑块设置于所述的定模部分与所述的动模部分之间,其特征在于所述的滑块上开设有口部朝向所述的部品的方向的斜孔,所述的滑块内跑斜销脱出机构包括滑动设置于所述的斜孔中的斜销、设置于所述的斜孔的底部并沿所述的斜孔的长度方向伸缩的弹簧;当所述的模具合模时,所述的斜销的顶端的一部分端面与所述的定模部分相靠破、另一部分端面形成所述的部品的成型倒钩,所述的斜销的底端与所述的弹簧相接触且所述的斜销压缩所述的弹簧;当所述的模具开模时,所述的弹簧伸长而推动所述的斜销在所述的斜孔中滑动并脱出倒钩。2.根据权利要求I所述的滑块内跑斜销脱出机构,其特征在于其还包括固定设置于所述的斜孔中并与所述的斜销相滑动接触的斜销压板。3.根据权利要求2所述的滑块内跑斜销脱出机构,其特征在于所述的斜销上沿其滑动方向开设有滑槽,所述的斜销压板上设置有与所述的滑槽相配合的导向条,所述的导向条在所述的滑槽中滑动。4.根据权利要求I所述的滑块内跑斜销脱出机构,其特征在于所述的斜孔的底部具有定位槽,所述的斜销的底部设置有凸出的定位突起,所述的定位突起在所述的定位槽中移动。5.根据权利要求I所述的滑块内跑斜销脱出机构,其特征在于所述的动模部分上设置有滑块限位块。6.根据权利要求5所述的滑块内跑斜销脱出机构,其特征在于所述的滑块上开设有与所述的滑块限位块相配合的限位槽。7.根据权利要求I所述的滑块内跑斜销脱出机构,其特征在于所述的弹簧通过定位销钉固定设置于所述的斜孔中。8.根据权利要求I所述的滑块内跑斜销脱出机构,其特征在于所述的定模部分上固定设置有斜导柱,所述的滑块上开设有导向孔,所述的斜导柱插入所述的导向孔中。专利摘要本技术涉及一种滑块内跑斜销脱出机构,设置于具有滑块的模具中,模具包括定模部分、动模部分,部品在定模部分和动模部分之间成型,滑块设置于定模部分与动模部分之间,滑块上开设有口部朝向部品的方向的斜孔,滑块内跑斜销脱出机构包括滑动设置于斜孔中的斜销、设置于斜孔的底部并沿斜孔的长度方向伸缩的弹簧;当模具合模时,斜销的顶端的一部分端面与定模部分相靠破、另一部分端面形成部品的成型倒钩,斜销的底端与弹簧相接触且斜销压缩弹簧;当模具开模时,弹簧伸长而推动斜销在斜孔中滑动并脱出倒钩。本技术采用设置于滑块内的跑斜销脱出倒钩,在滑块后退无法完全脱出倒钩的情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滑块内跑斜销脱出机构,设置于具有滑块的模具中,所述的模具包括定模部分、动模部分,部品在所述的定模部分和所述的动模部分之间成型,所述的滑块设置于所述的定模部分与所述的动模部分之间,其特征在于:所述的滑块上开设有口部朝向所述的部品的方向的斜孔,所述的滑块内跑斜销脱出机构包括滑动设置于所述的斜孔中的斜销、设置于所述的斜孔的底部并沿所述的斜孔的长度方向伸缩的弹簧;当所述的模具合模时,所述的斜销的顶端的一部分端面与所述的定模部分相靠破、另一部分端面形成所述的部品的成型倒钩,所述的斜销的底端与所述的弹簧相接触且所述的斜销压缩所述的弹簧;当所述的模具开模时,所述的弹簧伸长而推动所述的斜销在所述的斜孔中滑动并脱出倒钩。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴月梦,
申请(专利权)人:圣美精密工业昆山有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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