手持式工具机制造技术

本发明专利技术涉及一种手持式工具机，具有一个可由驱动电机和钻机主轴（１３）至少旋转驱动的刀具夹，该刀具夹具有一个可被在钻机主轴（１３）转动方向上操作的夹紧装置用于固定刀具，并且具有一个止动装置（３８），钻机主轴（１３）可通过该止动装置相对于机壳（２６）的一部分（２７）不可相对转动地连接以闭合和松开刀具夹（１２）的夹紧装置，并且，该止动装置在从驱动电机向刀具夹（１２）传递转矩时自动打开并且在从刀具夹（１２）向驱动电机传递转矩时自动闭锁。止动装置（３８）安置在一个中间轴（１７）上并且与一个同样安置在中间轴（１７）上的防护离合器（５８）相合并。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
现有技术本专利技术涉及一种根据权利要求1前序部分的手持式工具机。这种类型的手持式工具机是公知的(DE 198 03 454 A1)。借助止动装置可使一个可由驱动电机驱动的钻机主轴相对于手持式工具机壳体被不可相对转动地止动，使得与钻机主轴螺纹连接的刀具夹如钻头卡盘可从钻机主轴上卸下和/或刀具不用钥匙地将刀具夹紧在刀具夹中。该止动装置安置在一个中间轴上，该中间轴可通过两个变速级与钻机主轴联接。该止动装置在从驱动电机向刀具夹方向传递转矩时自动打开并且在从刀具夹向驱动电机传递转矩时自动闭锁。本专利技术优点具有权利要求1特征的本专利技术手持式工具机的优点是，当钻机主轴例如由于钻头卡住而突然停止时，以与传递转矩相关地工作的防护离合器的形式为用户提供一种过载保护。此外，由此达到保护既有传动装置及止动装置免于过载的过载安全防护。由于防护离合器被置于止动装置中，实际上不需要用于防护离合器的额外费用。并且，也不要求机壳中的额外结构空间或机壳与为此而可能需要的结构空间的适配。此外，通过这样集成安置，使得止动装置或防护离合器所要求的构件数量尽可能少。总之，虽然附加设置了防护离合器，实际上不要求更多的安装工作和成本费用。通过在其它权利要求中提出的措施可以实现对在权利要求1中所给出的手持式工具机的进一步有利扩展和改进。附图从下面的附图说明中得出进一步的优点。在附图中示出本专利技术的实施例。附图、说明书及权利要求书包括了许多特征组合。专业人员可以根据目的对这些特征单个考虑或进行有意义的其它组合。图中示出图1一个冲击钻机的带有部分侧视图的纵向剖视图，图2图1中局部A沿线II-II的一个剖面图，图3沿图2中线III-III的一个剖面图。驱动小齿轮15与一个在图2中示出的、与中间轴17共轴线的齿轮16啮合，该齿轮可相对于中间轴17转动。中间轴17以一个端部轴颈46借助一个滚针轴承48可转动地支承在法兰27中。另一个轴颈47借助一个滚针轴承49可转动地支承在机壳26中。中间轴17具有一个齿部18并且在该齿部旁边具有一个与其不可相对转动地连接的、例如热压上的齿轮19，这两个齿轮与传动齿轮20或21啮合，这些传动齿轮可转动地安置在钻机主轴13上并且可借助一个可在钻机主轴13的一个纵向槽22中轴向移动的滑键23被择一地置于与钻机主轴13传递转矩的状态中。滑键23与传动齿轮20，21和一个在此未示出的操作装置一起构成一个具有两个档的换档传动装置24。第一档(慢转速)通过齿轮对18，20构成，第二档(快转速)通过齿轮对19，21构成。传动级18/20及19/21的变速比是负的，即从中间轴17到钻机主轴13向慢速变速。在钻机主轴13的一个背离刀具夹12的端部上，装有一个被容纳在法兰27中的间歇冲击机构28，通过它能够以公知方式对钻机主轴13施加轴向冲击。这里，间歇冲击机构28能够以通常方式关断，使得冲击钻机10也可以被用作两档的钻孔机。刀具夹12例如作为爪式卡盘构成，它具有卡盘爪32，这些卡盘爪可借助一个套筒31和一个与该套筒不可相对转动地连接的锥形螺母调整，刀具的杆可被夹紧在这些卡盘爪之间。在此，刀具夹12的基体33通过螺纹35以高的预紧力拧在钻机主轴13的螺纹轴头34上，使得在冲击钻机10被使用的情况下刀具夹12与钻机主轴13不可相对转动地相互连接。套筒31的防尘突缘30伸入到机壳26的一个开口中。在更换刀具时，钻机主轴13承受一个松开转矩或拧紧转矩并且可借助一个止动装置38相对于机壳26的法兰27不可相对转动地联接。止动装置38在钻机主轴13与机壳26的一部分之间安置在中间轴1 7上。止动装置38的组成部分是一个大致呈环形的壳体43，它借助径向突块43a不可转动并且形状对合地被保持在法兰27的一部分中。壳体43具有一个与中间轴17共轴线的圆柱形孔53。在该孔中有一个盘40，该盘具有径向突起的拨动元件41，盘40相对于中间轴17可转动并且至少可略微轴向移动地安置在该中间轴上。此外，可由驱动电机通过驱动小齿轮15驱动并可相对于中间轴17转动的齿轮16从属于该止动装置38，该齿轮16在朝向盘40的端面上具有相互平行并且朝向盘40延伸的大致呈爪式的凸块39a，39b。这些凸块39a，39b可以保持圆柱销的形式，它们配合在环形腔中并且可在其中环绕运动，所述环形腔在孔53与盘40的外圆周面54之间构成，圆周面54在两个相互在直径上相对的拨动元件41之间延伸。拨动元件41这样成形，使得盘40可在两个相邻的爪39a，39b之间有限地转动。盘40的外圆周面54具有圆柱形的基本形状，其中，该圆柱形基本形状在两个相邻拨动元件41之间的大致中间处分别过渡到一个扁平部42中。在拨动元件41的外表面区域中，在这些外表面与壳体43的孔53之间仅有一个小的运动间隙。在盘40的圆柱形外圆周面54的与此连接的区域中，在盘40与孔53之间设有径向间距，该径向间距刚好足够带有小的运动间隙容纳凸块39a，39b。在各个扁平部42的区域中，在孔53与盘的扁平部42之间设有更大的径向间距。在该区域中分别带有小的运动间隙容纳一个圆柱形滚动体45，该滚动体的直径超过大致呈爪式的凸块39a，39b的径向厚度。这些滚动体45构成夹紧滚子。爪式凸块39a，39b可以例如在圆周方向上长度不同，其中，分别对角地相对的凸块对39a和凸块对39b可以分别具有相同的长度。取代这种情况，凸块39a，39b也可以一样大。在从驱动电机通过带有驱动小齿轮15的电机轴14向齿轮16上传递转矩时，凸块39a传递转矩地作用在拨动元件41上，在此，滚动体45由于其惯性处于相应的相邻凸块39b的前面。然后，相邻凸块39b将滚动体45保持在相应扁平部42的区域中，由此保证不受阻碍的转矩传递，在本例中和在图3的描述中在顺时针方向上传递转矩。可以理解，在齿轮16被与此反向地驱动和爪式凸块39a，39b反向环绕运动的情况下，凸块39b传递转矩地作用在拨动元件41上并且另一凸块39a这样加载在滚动体45上，使得它们分别保留在扁平部42的区域中并且保证在另一转向上不受阻碍地传递转矩。相反，在取代通过电机轴14导入的转矩传递而进行通过钻机主轴13导入并且自刀具夹12出发的转矩传递时，拨动元件41分别传递转矩地作用在凸块39a，39b上。然后，滚动体45由于其惯性而被向传递转矩的凸块39a，39b方向挤压，在此，滚动体就被夹紧在盘40的扁平部42与壳体43的孔53之间。由此，盘40被自动相对于壳体固定地止动。由此可以实现，在将刀具夹紧在刀具夹12中或卸下时或者在将刀具夹12拧到钻机主轴13上或拧下时，将一个反力矩作用到钻机主轴13上，而在此不必需任何用手触发的特别的止动装置。在上述的该止动装置38中置入一个防护离合器58，该防护离合器也安置在中间轴17上。该防护离合 58例如作为滑动离合器或具有端面齿的牙嵌离合器构成。它在轴向上安置在止动装置38的输出侧。它对用户以及对止动装置38和所述传动装置提供过载保护，它特别简单并且只需要小的结构空间。由于该防护离合器58被集成在止动装置38中，此外还减少了构件数量。此外，减少了装配工作。下面解释防护离合器58的细节并包括与其传动连接的止动装置38的其它细节。防护离合器58在具有径向拨动元件41的盘4本文档来自技高网...

【技术保护点】
手持式工具机，尤其是钻孔机或冲击钻机，具有一个机壳（２６），具有一个用于至少旋转驱动一个钻机主轴（１３）的驱动电机，具有一个例如呈钻头卡盘形式的刀具夹（１２），其中，在更换刀具时，钻机主轴（１３）承受一个松开转矩或拧紧转矩并且可借助一个止动装置（３８）被相对于机壳（２６）的一部分（２７）不可相对转动地联接，该止动装置在钻机主轴（１３）与机壳（２６）的一部分（２７）之间安置在一个与钻机主轴（１３）转动连接的中间轴（１７）上，所述中间轴可通过至少一个传动级（１８／２０或１９／２１）与钻机主轴（１３）联接，并且，该止动装置在从驱动电机向刀具夹（１２）传递转矩时自动打开并且在从刀具夹（１２）向相反方向传递转矩时自动闭锁，其特征在于：在中间轴（１７）上安置一个被设置止动装置（３８）中的防护离合器（５８）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：彼得霍尔茨勒，罗伯特西姆，
申请(专利权)人：罗伯特博施有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]