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一种钻孔夹具制造技术

技术编号:8352914 阅读:119 留言:0更新日期:2013-02-21 19:58
本实用新型专利技术公开了一种钻孔夹具,它包括导轨(1)、支撑板(4),在支撑板(4)的端面对称设有两个V形块(2),两个V形块(2)的中心连线和导轨平行,在导轨(1)和支撑板(4)两者间设有滑块(3);所述滑块(3)的底部与导轨(1)活动连接,上部与支撑板(4)固定连接,支撑板(4)通过滑块(3)可沿导轨(1)的轨道移动。本实用新型专利技术提供的这种用于加工主动圆柱齿轮轴的油孔的夹具,它不仅提高了钻油孔的效率,还可以在不重新装夹的基础上钻多个孔。?(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔夹具,尤其是一种主动圆柱齿轮轴的钻孔夹具。
技术介绍
在主动圆柱齿轮轴的设计中,通常在齿轮轴上钻多个油孔,起到润滑的作用,油孔的加工通常都是采用的是先套上专用的钻套,然后用卡盘或者专用的夹具先将工件固定在台式钻床的工作台上,最后再进行钻孔,在现实生产中发现这样很不方便,每钻一个孔都要手动的重新找点,重新装夹,操作起来很不方便,影响生产效率。
技术实现思路
本技术提供了一种用于加工主动圆柱齿轮轴的油孔的夹具,它不仅提高了钻油孔的效率,还可以在不重新装夹的基础上钻多个孔。本技术采用了以下技术方案一种钻孔夹具,它包括导轨、支撑板,在支撑板的端面对称设有两个V形块,两个V形块的中心连线和导轨平行,在导轨和支撑板两者间设有滑块;所述滑块的底部与导轨活动连接,上部与支撑板固定连接,支撑板通过滑块可沿导轨的轨道移动。所述滑块的上部与支撑板通过螺丝固定连接。本技术具有以下有益效果本技术采用导轨作为底部支撑,它不仅提高了钻油孔的效率,实现了工件的来回移动,可以在不重新装夹的基础上钻多个孔,同时实现了多个孔一步加工,提高了产品质量和加工的效率。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术的A-A剖视图。具体实施方法,如图I和图2所示,本技术为一种用于主动圆柱齿轮轴的钻孔夹具,一种钻孔夹具,它包括导轨I、支撑板4,在支撑板4的端面设有两个V形块2,两个V形块2的中心连线和导轨平行V形块2,在导轨I和支撑板4两者间设有滑块3 ;所述滑块3的底部与导轨I活动连接,上部与支撑板4通过螺丝固定连接,支撑板4通过滑块3可沿导轨I的轨道移动。使用时,先将本技术固定在工作台上,同时确保钻头顶点在轨道中心线上方,将主动轴装上钻套,两头搁在两块V形铁上,就可以加工油孔了,钻好一个,只需推动上面一部分,使之滑动,找到下一个钻孔位置,就可以钻下一个孔了。权利要求1.一种钻孔夹具,其特征是它包括导轨(I)、支撑板(4),在支撑板(4)的端面对称设有两个V形块(2),两个V形块(2)的中心连线和导轨平行,在导轨(I)和支撑板(4)两者间设有滑块(3);所述滑块(3)的底部与导轨(I)活动连接,上部与支撑板(4)固定连接,支撑板(4)通过滑块(3 )可沿导轨(I)的轨道移动。2.根据权利要求I所示的一种钻孔夹具,其特征是所述滑块(3)的上部与支撑板(4)通过螺丝固定连接。专利摘要本技术公开了一种钻孔夹具,它包括导轨(1)、支撑板(4),在支撑板(4)的端面对称设有两个V形块(2),两个V形块(2)的中心连线和导轨平行,在导轨(1)和支撑板(4)两者间设有滑块(3);所述滑块(3)的底部与导轨(1)活动连接,上部与支撑板(4)固定连接,支撑板(4)通过滑块(3)可沿导轨(1)的轨道移动。本技术提供的这种用于加工主动圆柱齿轮轴的油孔的夹具,它不仅提高了钻油孔的效率,还可以在不重新装夹的基础上钻多个孔。文档编号B23Q3/06GK202742100SQ20122044781公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日专利技术者江国辉 申请人:江国辉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔夹具,其特征是它包括导轨(1)、支撑板(4),在支撑板(4)的端面对称设有两个V形块(2),两个V形块(2)的中心连线和导轨平行,在导轨(1)和支撑板(4)两者间设有滑块(3);所述滑块(3)的底部与导轨(1)活动连接,上部与支撑板(4)固定连接,支撑板(4)通过滑块(3)可沿导轨(1)的轨道移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:江国辉
申请(专利权)人:江国辉
类型:实用新型
国别省市:

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