【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属预制行业的金属构件预制与焊接，特别是大型法兰与接管的焊接及小型容器封头坡口的焊接成型中所使用的焊、割两用自动装置。
技术介绍
在大型压力容器及立式储罐的预制过程中，会遇到很多大型法兰与接管的焊接，普通方法是人工蹲着围绕法兰转圈施焊，不仅人工劳动强度大效率低，而且焊道成型质量不佳；而各种规格钢管的坡口成型、小型容器封头坡口的成型是用气焊人工围绕封头转圈切割成型，同样不仅劳动强度大而且坡口成型不好影响焊接质量。
技术实现思路
为了解减轻操作工的劳动强度，提高劳动效率和预制件质量，本技术提供一种焊、割两用自动装置。该装置集焊接、切割为一体的焊、割两用自动装置既能减轻工人劳动的强度，又能提高劳动生产率和产品焊接质量，同时操作简单方便。本技术的技术方案是一种焊、割两用自动装置，包括底座，其中，所述的底座上固定支撑筒，支撑筒的上部置有转盘；此外，所述的底座上固定调速电机，所述调速电机的驱动轴与涡轮蜗杆变速器连接，所述涡轮蜗杆变速器的输出轴上通过轴承固定法兰盘，所述法兰盘上固定若干螺栓，所述螺栓的上端支撑并固定转盘。为了使转盘转动时更加平稳，上述涡轮蜗杆变速器的输出轴位于底座及转盘的中心位置，且螺栓在转盘或法兰盘上均布。为了割焊操作省力以及整套装置移动方便，上述底座的靠边缘处固定用于支撑割焊枪的支撑杆及起吊钩。本技术具有如下有益效果采用上述技术方案后，调速电机通过带动涡轮蜗杆变速器及法兰盘带动转盘匀速转动，将焊接件放在转盘上，割、焊枪放在支撑架上，操作人员就可以轻松地完成工作，从而有效地降低劳动强度，提高劳动效率，提高预制产品质量。且本装置制作简单，造价低廉，操...
【技术保护点】
一种焊、割两用自动装置，包括底座（1），其特征在于：所述的底座（1）上固定支撑筒（2），支撑筒（2）的上部置有转盘（3）；所述的底座（1）上固定调速电机（6），调速电机（6）的驱动轴与涡轮蜗杆变速器（7）连接，涡轮蜗杆变速器（7）的输出轴上通过轴承（10）固定法兰盘（8），法兰盘（8）上固定若干螺栓（9），螺栓（9）的上端支撑并固定转盘（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕井井，刘子琪，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，大庆石油管理局，大庆油田建设集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。