双头胀芯式芯轴夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头胀芯式芯轴夹具，它由芯轴、胀芯套、螺销组成。所述芯轴是一种以两端中心孔定位的锥轴，锥轴段上设有一条轴向凹槽。所述胀芯套为薄壁圆管状，两端分别设有外大内小与芯轴锥轴段配对的锥孔，环锥孔壁均布5～7条径向贯穿孔壁的等宽轴向槽，每条轴向槽两端止于径向通孔，胀芯套两端锥孔塞装的芯轴由螺销与轴向凹槽配合作轴向限位。本实用新型专利技术用顶尖顶压芯轴，使胀芯套两端同步产生等量径向弹性变形，以此消除与工件的配合间隙。此结构两端定位可靠、精度高、刚性好，为提高机加工精度创造了一个良好条件，特别适合用于以内孔定位机加工的圆柱齿轮、轴套类零件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种芯轴类夹具，具体地讲，本技术涉及一种以孔定位机加工的芯轴夹具。
技术介绍
旋转的机械零件通常以内孔作为安装基准，这样易达到设计基准与定位基准相一致的效果，实现较高的机加工精度。常规技术装备条件下，以孔定位加工的零件普遍使用芯轴类夹具，现在技术中最常用的芯轴类夹具主要有锥度芯轴和胀芯式芯轴两大结构型式。锥度芯轴结构简单、制作容易、工件安装便捷。但工件内孔与锥度芯轴仅局部配合，工件易发生偏置安装，机加工后工件同轴度较差，此类芯轴夹具仅适合粗加工。胀芯式芯轴在夹紧过程中利用内置锥度芯轴与涨套配合产生弹性变形消除配合间隙，以获得可靠定位。但是，现有技术的胀芯式芯轴夹具因涨套与工件配合长度较长，配合精度除受工件形状精度影响·外，还受位置精度影响，工件加工后的质量一致性较差。特别是工件内孔存在锥度误差，其定位精度达不到预期。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术的胀芯式芯轴结构缺陷，提出一种结构简单、定位精度高、夹紧可靠、工件装卸容易的双头胀芯式芯轴夹具。本技术通过下述技术方案实现技术目标。双头胀芯式芯轴夹具，它由芯轴、胀芯套、螺销组成。所述芯轴是一种以两端中心孔定位的锥轴，锥轴段上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双头胀芯式芯轴夹具，它由芯轴（1）、胀芯套（2）、螺销（3）组成；所述芯轴（1）是一种以两端中心孔（1.2）定位的锥轴，锥轴段上设有一条轴向凹槽（1.1）；其特征在于：所述胀芯套（2）为薄壁圆管状，其外圆与工件（4）内孔间隙配合，两端分别设有外大内小与芯轴（1）锥轴段配对的锥孔，环锥孔壁均布5～7条径向贯穿孔壁的等宽轴向槽（2.1），每条轴向槽（2.1）两端止于径向通孔（2.2），胀芯套（2）两端锥孔塞装的芯轴（1）由螺销（3）与轴向凹槽（1.1）配合作轴向限位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄廷波，茆义巍，仲志全，袁小军，
申请(专利权)人：江苏飞船股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：