一种打火机油盖的自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种打火机油盖的自动送料机构，包括油盖振动盘、油盖下料管、推料杆一、推料杆二、容料模块、机壳靠模和固定架，所述油盖下料管连通所述容料模块，所述容料模块设有通孔一和通孔二，所述通孔一和通孔二在水平面内垂直设置，所述推料杆一通过所述通孔一，所述推料杆一的推杆设有通孔；该种打火机油盖的自动送料机构，通过对油盖进行有序地方向整理后，并使用油盖下料管保证油盖的方向不会再移动中改变，且在推杆中的通孔直径与油盖的直径适中，从而在油盖的移动过程中，油盖位于推杆的通孔中，避免了油盖的方向发生变化，从而保证了将油盖推入机壳中的方向的准确性，防止了误操作，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种送料机构，尤其涉及一种打火机油盖的自动送料机构。
技术介绍
在打火机的生产过程中，需要将打火机油盖有方向地放入机壳中，以此，如何在较低成本且能够有效地避免操作错误的前提下，实现生产的自动化来提高生产效率，利于生产，提高生产效益，是打火机的生产过程中应当解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打火机油盖的自动送料机构解决在较低成本且能够有效地避免操作错误的前提下，实现生产的自动化来提高生产效率，利于生产，提高生产效益的问题。本技术的技术解决方案是一种打火机油盖的自动送料机构，包括油盖振动盘、油盖下料管、推料杆一、推料杆二、容料模块、机壳靠模和固定架，所述油盖振动盘连接所述油盖下料管，所述油盖下料管连通所述容料模块，所述容料模块设有通孔一和通孔二，所述通孔一和通孔二在水平面内垂直设置，所述推料杆一通过所述通孔一，所述推料杆二通过所述通孔二，所述推料杆一的推杆设有通孔，所述固定架设有升降液压气缸，所述升降液压气缸的活塞杆连接所述容料模块。进一步改进在于所述油盖下料管的数量为两个，所述推料杆一和推料杆二均设有两个推杆。进一步改进在于所述推料杆一和推料杆二均连接有液压气缸。本技术一种打火机油盖的自动送料机构，通过油盖振动盘将油盖的方向进行有序地整理后，使油盖进入油盖下料管，油盖经过油盖下料管后进入容料模块，容料模块的通孔一中通过有推料杆一，推料杆一的推杆设有通孔，油盖从油盖下料管直接进入推料杆一的推杆的通孔中，从而在推料杆一被液压气缸推动时，油盖也随之移动至推料杆二的位置，从而在推料杆二被液压气缸推动时，推料杆二的推杆穿过推料杆一的推杆的通孔，将油盖推动至机壳靠模中的机壳内。因推料杆一的推杆的通孔直径与油盖的直径适中，从而在油盖的移动过程中，油盖位于推料杆一的推杆的通孔中，避免了油盖的方向发生变化，从而保证了将油盖推入机壳中的方向的准确性，防止了误操作，提高了生产效率。同时，固定架和容料模块间设置液压气缸，可以通过调节容料模块和机壳靠模间的距离，便于将机壳放入机壳靠模中，从而保证生产的连续性。本技术的有益效果是本技术一种打火机油盖的自动送料机构，通过对油盖进行有序地方向整理后，并使用油盖下料管保证油盖的方向不会再移动中改变，且在推杆中的通孔直径与油盖的直径适中，从而在油盖的移动过程中，油盖位于推杆的通孔中，避免了油盖的方向发生变化，从而保证了将油盖推入机壳中的方向的准确性，防止了误操作，提高了生产效率。该种打火机油盖的自动送料机构，实现了打火机油盖送料的自动化，且保证了生产的准确性的同时提高了生产效率。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图；其中1-油盖振动盘，2-油盖下料管，3-推料杆一，4-推料杆二，5-容料模块，6-机壳靠模,7-固定架,8-升降液压气缸。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的优选实施例。如图I所示，本实施例提供一种打火机油盖的自动送料机构，包括油盖振动盘I、油盖下料管2、推料杆一 3、推料杆二 4、容料模块5、机壳靠模6和固定架7，所述油盖振动盘I连接所述油盖下料管2，所述油盖下料管2连通所述容料模块5，所述容料模块5设有通孔一和通孔二，所述通孔一和通孔二在水平面内垂直设置，所述推料杆一 3通过所述通孔一，所述推料杆二 4通过所述通孔二，所述推料杆一 3的推杆设有通孔，所述固定架7设有升降液压气缸8，所述液压气缸的活塞杆连接所述容料模块5，所述油盖下料管2的数量为两个，所述推料杆一 3和推料杆二 4均设有两个推杆，所述推料杆一 3和推料杆二 4均连接有液压气缸。本实施例一种打火机油盖的自动送料机构，通过油盖振动盘I将油盖的方向进行有序地整理后，使油盖进入油盖下料管2，油盖经过油盖下料管2后进入容料模块5，容料模块5的通孔一中通过有推料杆一 3，推料杆一 3的推杆设有通孔，油盖从油盖下料管2直接进入推料杆一 3的推杆的通孔中，从而在推料杆一 3被液压气缸推动时，油盖也随之移动至推料杆二 4的位置，从而在推料杆二 4被液压气缸推动时，推料杆二 4的推杆穿过推料杆一3的推杆的通孔，将油盖推动至机壳靠模6中的机壳内。因推料杆一 3的推杆的通孔直径与油盖的直径适中，从而在油盖的移动过程中，油盖位于推料杆一 3的推杆的通孔中，避免了油盖的方向发生变化，从而保证了将油盖推入机壳中的方向的准确性，防止了误操作，提高了生产效率。同时，固定架7和容料模块5间设置液压气缸，可以通过调节容料模块5和机壳靠模6间的距离，便于将机壳放入机壳靠模6中，从而保证生产的连续性。本实施例的有益效果是本实施例一种打火机油盖的自动送料机构，通过对油盖进行有序地方向整理后，并使用油盖下料管保证油盖的方向不会再移动中改变，且在推杆中的通孔直径与油盖的直径适中，从而在油盖的移动过程中，油盖位于推杆的通孔中，避免了油盖的方向发生变化，从而保证了将油盖推入机壳中的方向的准确性，防止了误操作，提高了生产效率。该种打火机油盖的自动送料机构，实现了打火机油盖送料的自动化，且保证了生产的准确性的同时提高了生产效率。权利要求1.一种打火机油盖的自动送料机构，其特征在于包括油盖振动盘(I)、油盖下料管(2)、推料杆一(3)、推料杆二(4)、容料模块(5)、机壳靠模(6)和固定架(7),所述油盖振动盘(I)连接所述油盖下料管(2)，所述油盖下料管(2)连通所述容料模块(5)，所述容料模块(5)设有通孔一和通孔二，所述通孔一和通孔二在水平面内垂直设置，所述推料杆一(3)通过所述通孔一，所述推料杆二(4)通过所述通孔二，所述推料杆一(3)的推杆设有通孔，所述固定架(7)设有升降液压气缸(8)，所述液压气缸的活塞杆连接所述容料模块(5)。2.如权利要求I所述的一种打火机油盖的自动送料机构，其特征在于所述油盖下料管(2 )的数量为两个，所述推料杆一(3 )和推料杆二( 4 )均设有两个推杆。3.如权利要求I或2所述的一种打火机油盖的自动送料机构，其特征在于所述推料杆一(3)和推料杆二(4)均连接有液压气缸。专利摘要本技术提供一种打火机油盖的自动送料机构，包括油盖振动盘、油盖下料管、推料杆一、推料杆二、容料模块、机壳靠模和固定架，所述油盖下料管连通所述容料模块，所述容料模块设有通孔一和通孔二，所述通孔一和通孔二在水平面内垂直设置，所述推料杆一通过所述通孔一，所述推料杆一的推杆设有通孔；该种打火机油盖的自动送料机构，通过对油盖进行有序地方向整理后，并使用油盖下料管保证油盖的方向不会再移动中改变，且在推杆中的通孔直径与油盖的直径适中，从而在油盖的移动过程中，油盖位于推杆的通孔中，避免了油盖的方向发生变化，从而保证了将油盖推入机壳中的方向的准确性，防止了误操作，提高了生产效率。文档编号B21D43/00GK202741610SQ20122040615公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日专利技术者白家宝, 梁新亚, 王增国 申请人:郎溪东海光电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打火机油盖的自动送料机构，其特征在于：包括油盖振动盘（1）、油盖下料管（2）、推料杆一（3）、推料杆二（4）、容料模块（5）、机壳靠模（6）和固定架（7），所述油盖振动盘（1）连接所述油盖下料管（2），所述油盖下料管（2）连通所述容料模块（5），所述容料模块（5）设有通孔一和通孔二，所述通孔一和通孔二在水平面内垂直设置，所述推料杆一（3）通过所述通孔一，所述推料杆二（4）通过所述通孔二,所述推料杆一（3）的推杆设有通孔，所述固定架（7）设有升降液压气缸（8），所述液压气缸的活塞杆连接所述容料模块（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白家宝，梁新亚，王增国，
申请(专利权)人：郎溪东海光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：