本实用新型专利技术公开了一种烟草薄片松散输送装置,包括自上而下设置的分层剥落装置、松散装置和输送装置;分层剥落装置包括一级分层耙辊和二级分层耙辊;一级分层耙辊呈纺锤形,其辊体上的若干一级耙齿自辊体的两端向中间逐渐变短;二级分层耙辊呈腰鼓形,其辊体上的若干二级耙齿自辊体的两端向中间逐渐变长;松散装置包括若干横截面呈三角形的水平设置的传动辊;二级分层耙辊与松散装置之间设有过渡耙辊;输送装置为位于松散装置下方的输送带。本实用新型专利技术采用机械方式自动松散烟草薄片,降低了劳动强度,提高了松散效率;松散均匀一致,松散后的薄片润透率高,满足了生产工艺要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟草生产设备
,具体地说,涉及一种应用于烟草制丝工艺生产线薄片包松散工序的烟草薄片松散输送装置。
技术介绍
烟草薄片(tobacco sheet)又称重组烟叶、均质烟叶,主要由烟末、碎片、烟梗或低次烟叶加入胶粘剂和其他添加剂等被滚卷或抛散成厚度和品质均匀的薄片,这些薄片之后将被切成各种大小的碎片。目前,用于烟草薄片包松散的方式有手工松散、人工分层后切块的松散方式和输送带与挡板配合的松散方式,以上松散方式不仅劳动强度大,而且松散效率低,松散后的薄 片润透率低,不能满足现有的工艺要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种烟草薄片松散输送装置,以降低劳动强度,提高松散效率。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是烟草薄片松散输送装置,包括自上而下设置的分层剥落装置、松散装置和输送装置;所述分层剥落装置包括自上而下设置的一级分层耙辊,所述一级分层耙辊包括辊体,所述辊体上间隔设有若干一级耙齿,所述一级耙齿的长度自所述辊体的两端向中间逐渐变短,所述一级分层耙辊呈纺锤形;二级分层耙辊,所述二级分层耙辊包括辊体,所述辊体上间隔设有若干二级耙齿,所述二级耙齿的长度自所述辊体的两端向中间逐渐变长,所述二级分层耙辊呈腰鼓形。作为优选,所述分层剥落装置与所述松散装置之间还设置有用于将分层剥落后的烟草薄片掀翻至所述松散装置的过渡耙辊,所述过渡耙辊包括辊体,所述辊体上间隔设有若干掀翻耙齿,所述过渡耙辊为直形耙辊。作为优选,所述一级耙齿交错安装,呈螺旋形分布;所述二级耙齿交错安装,呈螺旋形分布。作为优选,所述松散装置包括若干水平设置且相互平行的传动辊,所述传动辊的横截面呈三角形。作为优选,所述三角形传动辊上设有若干用于松散烟草薄片的松散耙齿。作为优选,所述输送装置包括位于所述松散装置下方的输送带。作为优选,所述分层剥落装置与所述松散装置由一套动力装置驱动。由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是由于本技术的烟草薄片松散输送装置包括自上而下设置的分层剥落装置、松散装置和输送装置;其中,分层剥落装置包括自上而下设置的一级分层耙辊,该一级分层耙辊在辊体上间隔设有若干一级耙齿,一级耙齿的长度自辊体的两端向中间逐渐变短,使一级分层耙辊呈纺锤形;二级分层耙辊在辊体上间隔设有若干二级耙齿,二级耙齿的长度自辊体的两端向中间逐渐变长,使二级分层耙辊呈腰鼓形;工作时,垂直下落的烟草薄片包的前端首先接触到纺锤形的一级分层耙辊,旋转的一级分层耙辊上的一级耙齿沿着切向力方向,将薄片包剥落其厚度的一部分,随着薄片包的继续下落,薄片包再接触到腰鼓形的二级分层耙辊,在旋转的二级分层耙辊上的二级耙齿作用下,将薄片包再剥落其厚度的一部分;纺锤形的一级分层耙辊与腰鼓形的二级分层耙辊外形相适配,配合处具有不同的圆周速度,对烟草薄片形成撕扯剪切力,烟草薄片经两级分层耙辊分层剥落后,变得松散,再经后续松散装置进一步松散后,由输送装置将松散的烟草薄片输送至下道生产工序。采用机械方式代替人工方式自动松散烟草薄片,降低了劳动强度,提高了松散效率;松散均匀一致,松散后的薄片润透率高,满足了生产工艺要求。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图;图2是图I的左视示意图;图中1_料仓;2_—级分层耙辊;21_ —级耙齿;3_ 二级分层耙辊;31_ 二级耙齿;4-过渡耙辊;41_掀翻耙齿;5_传动辊;51_松散耙齿;6_输送带;7_链传动装置。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步非限制性的说明。如图I和图2共同所示,为本技术的一实施例。本实施例的烟草薄片松散输送装置包括自上而下设置在料仓I内的分层剥落装置、松散装置和输送装置。其中,分层剥落装置包括自上而下设置的一级分层耙辊2和二级分层耙辊3 ;—级分层耙辊2包括辊体,在辊体上间隔设有若干一级耙齿21,一级耙齿21的长度自辊体的两端向中间逐渐变短,使一级分层耙辊2呈纺锤形;二级分层耙辊3包括辊体,在辊体上间隔设有若干二级耙齿31,二级耙齿31的长度自辊体的两端向中间逐渐变长,使二级分层耙辊3呈腰鼓形。一级分层耙辊2与二级分层耙辊3的外形相适配,两者之间留有充分的存料空间。本实施例中,在分层剥落装置与松散装置之间还设置有用于将分层剥落后的烟草薄片掀翻至松散装置的过渡耙辊4,该过渡耙辊4包括辊体,在辊体上间隔设有若干掀翻耙齿41,过渡耙辊4为直形耙辊。本实施例中,一级分层耙辊2上的若干一级耙齿21交错安装,且呈螺旋形分布;二级分层耙辊3上的若干二级耙齿31也交错安装,呈螺旋形分布。本实施例中,松散装置包括若干水平设置且相互平行的传动辊5,其中,传动辊5的横截面呈三角形;在三角形传动辊5上设有若干用于进一步松散烟草薄片的较短的松散耙齿51。本实施例中,分层剥落装置与松散装置由一套动力装置驱动,动力经链传动装置7驱动分层剥落装置与松散装置同步运转。本实施例中,输送装置为位于多个三角形传动辊5下方的输送带6。工作时,内粘着力较大不易松散的整件烟草薄片包垂直下落,由于薄片包的外沿较内部松散,烟草薄片包的前端首先接触到纺锤形的一级分层耙辊2,在长短不同且呈螺旋形分布交错安装的一级耙齿21螺旋力的作用下,最大限度地剥落薄片包的外层,本实施例中设计为剥落薄片包厚度的五分之一左右,并避免撑住薄片包,不影响薄片包下落至二级分层耙辊3 ;—级分层后的薄片包下落至二级分层耙辊3,二级耙齿31能够再次剥落薄片层,本实施例中设计为剥落薄片包厚度的四分之一左右;两级分层耙辊的外形相适配,配合处具有不同的圆周速度,两者之间留有的存料空间,使未被松散的薄片块进入该存料空间后,被挤压与剪切,极易松散;烟草薄片经过二级分层耙辊3分层剥落后,变得更加松散;烟草薄片经两级分层耙辊分层剥落后,旋转的过渡耙辊4上的若干掀翻耙齿41将烟草薄片掀翻到由多个三角形传动辊5组成的松散装置,多个转动的三角形传动辊5不仅能够带动薄片前行,而且使薄片整体上下振动,从而进一步提高了松散效率和松散效果,随着三角形传动辊5的连续转动,相邻的三角形传动辊5之间的存料空间周期性变化,使存料空间内的薄片挤压力也呈周期性变化,这非常利于薄片的松散;松散后的烟草薄片自相邻的三角形传动辊5之间的间隙落到输送带6上,由输送带6将松散的烟草薄片输送至下道生产工序。综上所述,采用本技术的烟草薄片松散输送装置代替人工方式松散烟草薄片,降低了劳动强度,提高了松散效率;松散均匀一致,松散后的薄片润透率高,满足了生产工艺要求。以上所述仅是本技术较佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换,也在本技术的保护范围之内。权利要求1.烟草薄片松散输送装置,其特征在于,包括自上而下设置的分层剥落装置、松散装置和输送装置;所述分层剥落装置包括自上而下设置的 一级分层耙辊,所述一级分层耙辊包括辊体,所述辊体上间隔设有若干一级耙齿,所述一级耙齿的长度自所述辊体的两端向中间逐渐变短,所述一级分层耙辊呈纺锤形; 二级分层耙辊,所述二级分层耙辊包括辊体,所述辊体上间隔设有若干二级耙齿,所述二级耙齿的长度自所述辊体的两端向中间逐渐变长,所述二本文档来自技高网...
【技术保护点】
烟草薄片松散输送装置,其特征在于,包括:自上而下设置的分层剥落装置、松散装置和输送装置;所述分层剥落装置包括自上而下设置的一级分层耙辊,所述一级分层耙辊包括辊体,所述辊体上间隔设有若干一级耙齿,所述一级耙齿的长度自所述辊体的两端向中间逐渐变短,所述一级分层耙辊呈纺锤形;二级分层耙辊,所述二级分层耙辊包括辊体,所述辊体上间隔设有若干二级耙齿,所述二级耙齿的长度自所述辊体的两端向中间逐渐变长,所述二级分层耙辊呈腰鼓形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李志风,田振云,刘金刚,孙志刚,
申请(专利权)人:山东中烟工业有限责任公司青州卷烟厂,
类型:实用新型
国别省市:
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