本发明专利技术涉及一种具有分裂导体结构的小截面电缆及其制造方法。该电缆包括奇数个包覆有股块包带的扇形股块，所述股块包带由绝缘材料或半导材料或导电材料制成，各扇形股块截面形状以及大小均相同，并绞合形成圆形导体，所述的小截面电缆还包括圆形导体包带以及绝缘护套。该电缆的制造方法如下：在圆铜单线退火后分层并线紧压、绞合以及预扭形成扇形股块；在股块进行退火后，在其外绕包包带，并紧压以及成缆形成圆形导体；在圆形导体外绕包包带，并挤制低烟无卤绝缘护套。其优点是：电缆最小弯曲半径小于6D，而且除具有良好的柔软度外，相对现有同等截面积的普通绞线电缆而言，分裂导体导电率提高约1％，总外径缩小0.5％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电线电缆
，尤其涉及。
技术介绍
电缆弯曲半径是电缆敷设施工及运行中保证其绝缘性能的主要指标。所谓弯曲半径，是指工程上把弯曲的电缆近似看做一段圆弧，圆弧所在圆的半径即为此弯曲电缆的弯曲半径。如果电缆在敷设施工或运行中弯曲半径小于规定值，会直接导致其结构的破坏，最终致使绝缘击穿，酿成安全质量事故。通常的电缆弯曲半径一般都在15D。但事实上，在很多建筑结构的设计中，为实现一些特殊造型或者保证结构紧凑，其走线的管道相对较为曲折，而且空间狭小。这种情况下 不仅对于电缆的导电性能、绝缘性能和线径具有一定要求，而且对于电缆的最小弯曲半径也提出了更高的要求，往往要求线缆的最小弯曲半径需要达到6D甚至以下。而现有的电缆结构在保证良好的导电性能和绝缘性能，以及较小的线径的前提下，很难达到上述的弯曲半径要求。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的是针对现有技术的空白，提出一种具有分裂导体结构的小截面电缆，通过在小截面线缆中采用类似于高压线路中被广泛应用的分裂导体结构，不仅获得了分裂导体结构所具有的良好导电性，而且还获得了更好的最小弯曲半径。同时，还揭示了该具有分裂导体结构的小截面电缆的制造方法，通过不同以往的加工工艺，获得了更小的外径。为了达到上述专利技术目的，本专利技术实施例首先提出的一种具有分裂导体结构的小截面电缆，是通过以下技术方案实现的一种具有分裂导体结构的小截面电缆，其特征在于包括奇数个包覆有股块包带的扇形股块，所述股块包带由绝缘材料或半导材料或导电材料制成，所述扇形股块由多根圆铜单线绞合而成，各扇形股块截面形状以及大小均相同，并绞合形成圆形导体，所述圆形导体的实际截面150-630_2 ;所述的小截面电缆还包括绕包在所述圆形导体外周的圆形导体包带，以及包裹在所述圆形导体包带外的绝缘护套。所述圆形导体的实际截面在200_500mm2范围内。扇形股块的数量为3个或5个。所述股块包带由半导电纸或尼龙绕包所述扇形股块形成，所述股块包带绕包搭盖率不小于20%，所述股块包带外周面平整光滑以使所述小截面电缆受力弯曲时相邻扇形股块之间可相对滑动。所述绝缘护套为低烟无卤绝缘护套，所述圆形导体包带由半导电纸或尼龙绕包所述圆形导体形成。本专利技术实施例还提出该具有分裂导体结构的小截面电缆的制造方法，是通过以下技术方案实现的一种具有分裂导体结构的小截面电缆的制造方法，适用于制造如上所述的具有分裂导体结构的小截面电缆，其特征在于该方法至少包括如下步骤a、拉制圆铜单线，并对此圆铜单线进行退火处理；b、对所述圆铜单线进行分层并线紧压、绞合以及预扭以形成扇形股块；C、对步骤b中所制得的扇形股块进行退火处理；d、在冷却完成后的扇形股块的外周上绕包股块包带；e、将步骤d中所制得的扇形股块进行紧压以及成缆形成圆形导体； f、在对步骤e中所制得的圆形导体的外周上绕包圆形导体包带，之后在该圆形导体包带外挤制一层低烟无卤绝缘护套。优选的步骤a中所述退火处理的退火温度为430_470°C、保温时间为4. 5-5. 5小时、自然冷却为12-18小时；步骤c中所述退火处理的退火温度为450-490°C、保温时间为5_6小时、自然冷却为17-23小时。进一步优选的步骤b的分层紧压为二道紧压，其中，第一层紧压中，圆铜单线根数为7根，紧压系数为O. 9-0. 91，绞合的节距为所制得的圆形导体外径的16-20倍；第二层紧压中，圆铜单线根数为12根，其紧压系数O. 92-0. 93，绞合的节距为所制得的圆形导体外径的14-18倍；所述预扭的节距为所制得的圆形导体外径的25-30倍；步骤e中所述成缆的节距等于步骤b中预扭的节距，且所述成缆的方向与步骤b中股块预扭的方向是同一方向。在本专利技术的具体实施例中所述圆形导体的实际截面为253. 5mm2，且由三股所述扇形股块绞合构成；任一所述扇形股块由19根直径2. 52mm的所述圆铜单体绞合构成；步骤a中所述退火处理的退火温度为450°C、保温时间为5小时、自然冷却为15小时；步骤b中预扭的方向为右相；步骤c中所述退火处理的退火温度为470°C、保温时间为5. 5小时、自然冷却为20小时；所述扇形股块的截面圆心角为119. 5° ;所述圆形导体的外径为18. 70mm ;所述具有分裂导体结构的小截面电缆的最小弯曲半径为5. 6-5. 8D，所述圆形导体的电压等级不高于1000V。本专利技术所提出了一种具有分裂导体结构的小截面电缆，电缆最小弯曲半径小于6D，而且除具有良好的柔软度外，相对现有同等截面积的普通绞线电缆而言，分裂导体导电率提高约1%，总外径缩小O. 5%。附图说明通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本专利技术上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。图I为本专利技术实施例分裂导体的剖面示意图；图2为本专利技术实施例中分裂导体制造方法的流程示意图；图3为偶数股块分裂导体的变形示意图4为现有普通绞线电缆的剖面示意图；图5为现有普通绞线电缆的弯曲状态示意图；图6为本专利技术实施例中分裂导体的弯曲状态示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解如图1-6所示，标号分别表示扇形股块I、股块包带2、圆形导体包带3、绝缘护套4、圆铜单线5。 本专利技术首先提出一种具有分裂导体结构的小截面电缆，在具体实施例中，该具有 分裂导体结构的小截面电缆在设计的技术要求上具有如下特点采用铜导体材质，导体截面为 500kcmil (253. 5mm2),电压等级为 1000V。参见图1，该具有分裂导体结构的小截面电缆包括3个分别由多根退火圆铜单线5绞合而成的扇形股块1，各扇形股块I截面形状均为扇形，且截面形状、大小尺寸、重量均相同。各扇形股块I包覆有股块包带2，此股块包带由尼龙带绕包所述扇形股块I形成，且该股块包带2的绕包搭盖率不小于20%，所述股块包带2外周面平整光滑以使小截面电缆受力弯曲时相邻扇形股块I之间可相对滑动。3个扇形股块I绞合形成圆形导体。而具有分裂导体结构的小截面电缆还包括绕包在由3个扇形股块I所形成的圆形导体外周的圆形导体包带3，以及挤包在此圆形导体包带3外的绝缘护套4。其中圆形导体包带3同样采用尼龙带绕包形成，而绝缘护套4则采用低烟无卤材料制成，因此本实施例中分裂导体同样是一种低烟无卤电力电缆。低烟无卤电力电缆具有低毒、低烟、无卤的特点，它的烟度和毒性远低于普通电缆的，其阻然性能优越。因此被广泛应用在大型的、人口密集的宾馆、大剧院、体育场、医院、机场、地铁等公共场所中，以满足此类场所严格的防火要求。上述技术方案描述了本专利技术的一种实施方式，结合以上结构特点，以下对于其结构的设计目的进行详细阐述众所周知，电力电缆所常用的导体基本上只有两种材料铜导体和铝导体。而无论是铜导体还是铝导体，常见的导体截面一般都在35mm2-630mm2，线缆结构通常是由多根单线分层绞合紧压形成一根圆形的整体，并通过绝缘护套外包保护，如图4所示。该种电缆被称为正规同心式单线绞合电缆，为简化描述，以下统称为普通绞线电缆。另外，还有一种不正规绞合的形式，也就是多根单线按照同一绞向的电缆，这种电缆被称为束线(束丝)。但是，由于导体传输电流的容量并不是随着导体截面的增加而线性增加，这种现象是由于导体在传输交流电流的过程中“集肤本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有分裂导体结构的小截面电缆，其特征在于：包括奇数个包覆有股块包带的扇形股块，所述股块包带由绝缘材料或半导材料或导电材料制成，所述扇形股块由多根圆铜单线绞合而成，各扇形股块截面形状以及大小均相同，并绞合形成圆形导体，所述圆形导体的实际截面150？630mm2；所述的小截面电缆还包括绕包在所述圆形导体外周的圆形导体包带，以及包裹在所述圆形导体包带外的绝缘护套。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：舒光明，金浩翔，丁敏，
申请(专利权)人：上海斯麟特种设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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