利用石膏生产石灰和硫酸的方法及装置制造方法及图纸

技术编号:8346053 阅读:520 留言:0更新日期:2013-02-20 20:26
本发明专利技术涉及一种利用石膏生产石灰和硫酸的方法及装置,装置包括石膏粉磨、鼓风机、换热设备、除尘设备、硫酸生产系统和石灰生产系统。石灰生产系统包括气力输送机、旋流预热器、贫氧燃烧室、分解室、旋流冷却器和石灰输送机。石膏经过石膏粉磨制成石膏粉,由气力输送机输送,经三级旋流预热器预热后到分解室,电石炉气经贫氧燃烧室贫氧燃烧产生高温气体进入分解室。预热后的石膏粉和含有CO的高温气体接触进行分解反应,分解气体经过冷却和净化除尘后到硫酸生产过程,固体分解物经分离和冷却后到石灰输送机。本发明专利技术通过硫酸生产系统和石灰生产系统结合,实现了利用石膏生产石灰和硫酸,充分利用副产资源,降低能量消耗,提高企业经济效益。

【技术实现步骤摘要】
利用石膏生产石灰和硫酸的方法及装置
本专利技术属于化工生产
,涉及一种生产硫酸和石灰的方法及装置,具体涉及一种利用副产石膏生产硫酸和石灰的方法及装置。
技术介绍
石膏是发电厂、炼钢厂脱硫产生的废弃物料,石膏的主要成分是硫酸钙,一般作为建筑材料使用。由于石膏产量大,堆积如山,不仅占用土地,还会给环境带来污染,同时也是一种资源的浪费。利用石膏生产高活性石灰,可以继续用于发电厂脱硫,或用于钢铁脱硫和作造渣剂,变废为宝,使资源得到充分利用。石膏高温煅烧产生大量的SO2,作硫酸生产的原料。制备硫酸的反应式为S02+\02—fiHs碼SO1^I-+_>况/04。用石膏生产硫酸比传统的硫酸生产方法简单并且环保。硫酸钙高温下分解为氧化钙、二氧化硫和氧气,化学反应式为CaS04 = CaO + S02 + I O2 -116860卡,温度为1400 1600°C。为加快反应速度,提高分解率,把物料破碎成粉料,粒度控制在50 lOOMm。小粒度石膏可在1400°C快速分解。电石炉气燃烧温度高,利用电石炉气进行加热煅烧能够满足CaS04的高温分解。 电石炉气是还原性气体,主要成分为CO (76本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用石膏生产石灰和硫酸的方法,过程为:石膏由石膏粉磨(8)制成粒度为50~100μm的石膏粉末,其特征是:所述石膏粉由气力输送机(9)输送,经过三级旋流预热器预热后到分解室(18),电石炉气经贫氧燃烧室(21)贫氧燃烧产生高温气体从气体入口进入分解室,所述高温气体的温度为1700±50℃,所述高温气体中CO含量为47.4%(v);预热后的石膏粉和高温气体接触进行分解反应,分解反应的温度为1200~1450℃,反应时间为1~2秒;分解产物经旋风分离器(6)进行分离,分解气体预热石膏粉原料后经过冷却和除尘后到硫酸生产系统(7)生产硫酸,固体分解物经三级旋流冷却器冷却后由石灰输送机输送出装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾会平
申请(专利权)人:石家庄新华能源环保科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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