用于漆包线电感线圈的剥漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，包括用于夹持所述漆包线电感线圈的端部的夹头、激光发射器以及控制器，所述激光发射器包括镭射孔，所述镭射孔对应所述漆包线电感线圈的端部，所述激光发射器连接至所述控制器。将所述漆包线电感线圈的端部固定于所述夹头，所述激光发射器在所述控制器的控制下从所述镭射孔发射激光，完成对漆包线电感线圈的剥漆，这种方式不易折断漆包线电感线圈，且适用于线径较细的以及不规则形状的漆包线电感线圈。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剥漆装置，尤其涉及一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置。
技术介绍
漆包线电感线圈的端部作为引脚，大都需要剥除漆皮这一加工步骤，而目前的剥漆装置大多采用磨、刮剥漆方式或者药剂腐蚀方式进行脱漆，而磨、刮剥漆方式以及药剂腐蚀方式都会对线圈本身造成不同程度的损伤。目前，有一种自动绕线机，如图I和图2所示，包括绕线模组I、剥漆模组2、热风定型模组3以及驱动模组4，其中所述剥漆模组2采用三刀离心式自动剥漆，该种剥漆方式需要三个夹头夹紧电感线圈，在高速旋转的过程中使所述漆包线电感线圈末端的漆脱离，其缺点是漆包线电感线圈容易在旋转脱漆过程中折断，导致所述漆包线电感线圈不良，也不·因此，如何提供一种应用于自动绕线机的既不易折断电感线圈又适用于线径较细的以及不规则形状的漆包线电感线圈剥线装置是本领域的技术人员亟待解决的一个技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种剥漆装置，以解决现有的剥漆装置易折断、无法剥除线径较细的以及不规则形状的漆包线电感线圈的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，应用于电感线圈自动绕线装置，包括用于夹持所述漆包线电感线圈的端部的夹头、激光发射器以及控制器，所述激光发射器包括镭射孔，所述镭射孔对应所述漆包线电感线圈的端部，所述激光发射器连接至所述控制器。较佳地，所述镭射孔为一个，所述夹头能够带动所述漆包线电感线圈旋转。较佳地，所述镭射孔为一个，所述的剥漆装置还设有一反射镜，所述镭射孔与所述反射镜分别设于所述漆包线电感线圈的端部的两侧。较佳地，所述镭射孔为两个，所述两个镭射孔分别设于所述漆包线电感线圈的端部的两侧。较佳地，所述镭射孔为至少三个，至少三个镭射孔分布于所述漆包线电感线圈端部的周围。较佳地，所述夹头内部设有供所述漆包线电感线圈穿过的通孔。较佳地，所述通孔为扁平状或不规则形状。较佳地，所述通孔为内径小于O. 2mm的圆状。本技术提供的用于剥除漆包线电感线圈的漆皮的剥漆装置，包括用于夹持所述漆包线电感线圈的端部的夹头、激光发射器以及控制器，所述激光发射器包括镭射孔，所述镭射孔对应所述漆包线电感线圈的端部，所述激光发射器连接至所述控制器。将所述漆包线电感线圈的端部固定于所述夹头，所述激光发射器在所述控制器的控制下从所述镭射孔发射激光，完成对漆包线电感线圈的剥漆，这种方式不易折断漆包线电感线圈，且适用于线径较细的以及不规则形状的漆包线电感线圈。附图说明图I为现有的自动绕线装置左视图；图2为现有的自动绕线装置主视图；图3为本技术一实施例的剥漆装置结构示意图；图4为本技术一实施例的剥漆装置应用于自动绕线装置的结构示意图。图中1-绕线模组、2-剥漆模组、3-热风定型模组、4-驱动模组；10-自动绕线装置、11-夹头、12-镭射孔具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。本技术提供的用于漆包线电感线圈的剥漆装置，应用于电感线圈自动绕线装置，如图3和图4所示，包括用于夹持所述漆包线电感线圈的端部的夹头11、激光发射器(图中未示出)以及控制器(图中未示出)，所述激光发射器包括相对所述漆包线电感线圈的端部设置的镭射孔12，即所述镭射孔12对应所述漆包线电感线圈的端部，所述激光发射器连接至所述控制器，具体地，所述激光发射器在所述控制器的控制下发射激光束，所述控制器设定所述激光发射器发射激光束的时间及功率，也就是说，对于外侧包裹的漆层厚度及材质不同的漆包线电感线圈，需要设定不同的发射激光束时间长度及激光的功率，以免损伤电感线圈本体。所述激光束经分光从所述镭射孔12中发出，将所述漆包线电感线圈的端部固定于所述夹头11，所述从镭射孔12中发射的激光，对漆包线电感线圈的进行剥漆，这种方式不易折断漆包线电感线圈，且适用于线径较细的以及不规则形状的漆包线电感线圈。所述剥漆装置具体的工作过程为将所述漆包线电感线圈的一端传送至所述夹头11，通过从所述镭射孔11发射出的激光进行剥漆；所述自动绕线装置10对漆包线电感线圈进行绕线；当绕线达到预定的长度，对所述漆包线电感线圈的另一端进行剥漆；将两端均进行剥漆处理后的漆包线电感线圈切断。较佳地，如图3和图4所示，所述镭射孔12可为一个、两个或三个及以上(本实施例中为两个)，若所述镭射孔12为一个，则需要通过所述夹头11带动所述漆包线电感线圈旋转，从而完成对所述漆包线电感线圈整个周向的剥漆，或者在与所述镭射孔12相对的一侧设置反射镜(图中未示出)，所述镭射孔12和所述反射镜设置于所述漆包线电感线圈端部的两侧，通过所述反射镜对所述镭射孔12中发出的激光束进行反射，从而完成对所述镭射孔12发出的激光束不能直接达到的一侧的漆皮进行剥除；若所述镭射孔12为两个，则需要将所述两个镭射孔12分别设于所述漆包线电感线圈的端部的两侧；若所述镭射孔12为至少三个，至少三个镭射孔12分布于所述漆包线电感线圈端部的周围。较佳地，如图3所示，所述夹头11内部设有供所述漆包线电感线圈穿过的通孔，具体地，所述通孔为扁平状(即通孔的截面形状为扁平状的矩形)、不规则形状(即通孔的截面形状为不规则形状)或为内径小于O. 2mm的圆状(即通孔的截面形状为圆形)。由于激光方式剥除漆皮不受漆包线的形状的限制，因而能够适用于线径较细的以及不规则形状的漆包线电感线圈。综上所述， 本技术提供的用于剥除漆包线电感线圈的漆皮的剥漆装置，包括用于夹持所述漆包线电感线圈的端部的夹头11、激光发射器以及控制器，所述激光发射器包括镭射孔12，所述镭射孔12对应所述漆包线电感线圈的端部，所述激光发射器连接至所述控制器。将所述漆包线电感线圈的端部固定于所述夹头11，所述激光发射器在所述控制器的控制下从所述镭射孔12发射激光，完成对漆包线电感线圈的剥漆，这种方式不易折断漆包线电感线圈，且适用于线径较细的以及不规则形状的漆包线电感线圈。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，应用于电感线圈自动绕线装置，其特征在于，包括用于夹持所述漆包线电感线圈的端部的夹头、激光发射器以及控制器，所述激光发射器包括镭射孔，所述镭射孔对应所述漆包线电感线圈的端部，所述激光发射器连接至所述控制器。

【技术特征摘要】
1.一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，应用于电感线圈自动绕线装置，其特征在于，包括用于夹持所述漆包线电感线圈的端部的夹头、激光发射器以及控制器，所述激光发射器包括镭射孔，所述镭射孔对应所述漆包线电感线圈的端部，所述激光发射器连接至所述控制器。2.如权利要求I所述的用于漆包线电感线圈的剥漆装置，其特征在于，所述镭射孔为一个，所述夹头能够带动所述漆包线电感线圈旋转。3.如权利要求I所述的用于漆包线电感线圈的剥漆装置，其特征在于，所述镭射孔为一个，所述的剥漆装置还设有一反射镜，所述镭射孔与所述反射镜分别设于所述漆包线电感线圈的端部的两侧。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟宗原，陈弘彬，廖永堂，廖清恩，
申请(专利权)人：信源电子制品昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：