【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器生产
，具体是一种非晶合金干式变压器高压模具。
技术介绍
目前干式变压器采用环氧树脂浇注形成，其高压模具包括外模、内模、底板和十字压架，外模和内模一般使用钢板合围形成横截面为圆形或椭圆形的筒状结构，且合围钢板的首尾两端固定连接，采用此结构的高压模具不仅不能适应节能型变压器(如非晶合金干式变压器)矩形铁芯的要求，而且导致变压器浇注成型后，外模、内模和环氧树脂结合过紧，难以脱模，降低生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够满足矩形铁芯要求，脱模容易，生产效率高的非晶合金干式变压器高压模具。本技术所采取的技术方案是提供一种非晶合金干式变压器高压模具，包括外模、内模、底板和十字压架，所述内模设于外模内，外模和内模的下端均和底板连接，所述十字压架设于外模的上端且通过螺杆和底板连接，所述外模和内模的横截面均为矩形，所述外模的侧壁上设有第一开口，所述第一开口的两侧设有向外模外延伸的外折弯板，所述内模的侧壁上设有第二开口，所述第二开口的两侧设有向内模内延伸的内折弯板。采用以上结构后，本技术非晶合金干式变压器高压模具和现有技术相比，有以下...
【技术保护点】
一种非晶合金干式变压器高压模具，包括外模（3）、内模（4）、底板（6）和十字压架（1），所述内模（4）设于外模（3）内，外模（3）和内模（4）的下端均和底板（6）连接，所述十字压架（1）设于外模（3）的上端且通过螺杆和底板（6）连接，其特征在于：所述外模（3）和内模（4）的横截面均为矩形，所述外模（3）的侧壁上设有第一开口（3.2），所述第一开口（3.2）的两侧设有向外模（3）外延伸的外折弯板（3.1）；所述内模（4）的侧壁上设有第二开口（4.2），所述第二开口（4.2）的两侧设有向内模（4）内延伸的内折弯板（4.1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建瑞，
申请(专利权)人：宁波奥克斯高科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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