【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁冶金设备领域的一种可连续取样的真空感应炉取样器。技术背景 目前，真空感应炉取样器多为一根连杆连接一个倒锥型取样筒，密封安装在坩埚顶部，通过齿轮连杆升降机构将取样筒送入坩埚钢液内取样，炼钢完毕后取出。由于真空度要求，中途不能打开真空感应炉炉体更换取样筒，导致无法连续取样，对真空感应炉炼钢过程钢水随真空度、温度、合金加入等条件的变化的研究缺乏手段。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种带多取样筒的真空感应炉取样器，可以实现在真空感应炉炼钢过程中连续取样而不破坏真空度。本技术的技术方案是这样实现的可连续取样的真空感应炉取样器，包括提升杆和提升杆下方通过竖直连杆与其相连的取样筒，取样筒通过提升杆的升降在密封的真空感应炉中取样，其在于，所述取样筒在同一水平面至少布置2个，并通过水平连杆与提升杆下部的竖直连杆相连，通过提升杆的自转带动水平连杆末端的取样筒以提升杆为轴心转动，并随提升杆的升降实现各个取样筒依次取样。优选的，所述取样筒在同一水平面布置2-3个。优选的，所述取样筒以竖直连杆为中心对称布置。本技术可以在冶炼过程中通过旋转和升降提升杆实现在不破坏真空的情况下连续取样，克服了以前一个取样筒只能取一次样的弊端，便于研究冶炼过程中钢水成分及钢渣平衡反应随真空度变化、温度变化、合金及渣料加入前后的变化。附图说明图I是本技术结构示意图。图2是取样筒连接俯视图。图中，I-提升杆；2_竖直连杆；3_水平连杆；4_取样筒；5_坩埚；6_升降齿轮组；7-升降手柄；8_转动齿轮组；9_转动手柄；10_真空感应炉。具体实施方式以下结合附图作进一步描述如...
【技术保护点】
可连续取样的真空感应炉取样器，包括提升杆和提升杆下方通过竖直连杆与其相连的取样筒，取样筒通过提升杆的升降在密封的真空感应炉中取样，其特征在于：所述取样筒在同一水平面至少布置2个，并通过水平连杆与提升杆下部的竖直连杆相连，通过提升杆的自转带动水平连杆末端的取样筒以提升杆为轴心转动，并随提升杆的升降实现各个取样筒依次取样。
【技术特征摘要】
1.可连续取样的真空感应炉取样器，包括提升杆和提升杆下方通过竖直连杆与其相连的取样筒，取样筒通过提升杆的升降在密封的真空感应炉中取样，其特征在于所述取样筒在同一水平面至少布置2个，并通过水平连杆与提升杆下部的竖直连杆相连，通过提升杆的自转带动水平连杆末端的取样筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，曹同友，区铁，韩斌，杨治争，朱万军，彭著刚，陈俊孚，杨成威，齐江华，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：
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