一种全自动检漏装置制造方法及图纸

一种全自动检漏装置，其特征在于包括：一进气管，进气管的一端与气源相通，另一端与减压阀相连；一中空的连接杆，连接杆的头部与气缸相连，底部固定在工件封口塞上，连接杆的中部通过管道与减压阀相通，在连接杆与减压阀之间设有一压力变送器；一信号处理器，其输入端与压力变送器相连，信号处理器的输出端上连接有用于将不符合设置气压值的包装材料自动踢出的自动推杆。在灌装机设备上安装了全自动检漏装置，在胶水灌装前进行检漏，有效地防止了因胶液泄漏而造成的损失，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，检测准确性高并且检测程序全自动、快速，大大提高了灌装的生产效率，可适用于液体或胶体灌装前对包装材料的检漏。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于仪器设备领域，涉及一种检漏装置，具体是一种在液体灌装前对包装材料进行检漏的全自动检漏装置。
技术介绍
目前在胶水行业中，包装胶水的材料主要是塑料瓶和铝管，通常是采用自动罐装机来完成灌装并封装。然而，现在的自动灌装机不具备对包装材料的漏液检测功能，导致部分不合格包装材料在灌装后，产生泄漏现象。由于胶水粘性大，泄漏出来的胶液使产品批量粘结在一起，导致大批量的报废产生浪费现象。鉴于上述原因，需要开发出一种检漏装置，安装在在灌装机设备上，以实现在灌装前对包装材料的检漏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种在液体灌装前，对包装材料进行检漏的全自动检漏装置，具有结构简单、使用方便的特点，有效地防止了液体的泄漏现象，检测准确性高并且检测程序全自动、快速。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种全自动检漏装置，安装在液体或胶体的灌装设备上，其特征在于包括一进气管，进气管的一端与气源相通，另一端与减压阀相连；一中空的连接杆，连接杆的头部与气缸相连，底部固定在工件封口塞上，连接杆的中部通过管道与减压阀相通，在连接杆与减压阀之间设有一压力变送器；—信号处理器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动检漏装置，其特征在于包括：一进气管，进气管的一端与气源相通，另一端与减压阀相连；一中空的连接杆，连接杆的头部与气缸相连，底部固定在工件封口塞上，连接杆的中部通过管道与减压阀相通，在连接杆与减压阀之间设有一压力变送器；一信号处理器，其输入端与压力变送器相连，信号处理器的输出端上连接有用于将不符合设置气压值的包装材料自动踢出的自动推杆。

【技术特征摘要】
1.一种全自动检漏装置，其特征在于包括 一进气管，进气管的一端与气源相通，另一端与减压阀相连； 一中空的连接杆，连接杆的头部与气缸相连，底部固定在工件封口塞上，连接杆的中部通过管道与减压阀相通，在连接杆与减压阀之间设有一压力变送器； 一信号处理器，其输入端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德，
申请(专利权)人：浙江久而久化学有限公司，
类型：实用新型
国别省市：