一种橡胶改性瞬干胶及其制备方法技术

本申请涉及瞬干型胶黏剂的技术领域，更具体地说，它涉及一种橡胶改性瞬干胶及其制备方法。一种橡胶改性瞬干胶，由包括以下重量百分比的原料组成：2

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶改性瞬干胶及其制备方法


[0001]本申请涉及瞬干型胶黏剂的
，更具体地说，它涉及一种橡胶改性瞬干胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]瞬干胶，顾名思义即瞬间快速粘接的胶水，是一种以氰基丙烯酸酯为主剂，配以增稠剂、增塑剂、稳定剂等辅剂混合而成的单组分快速固化胶黏剂。瞬干胶由于具备强度高、固化快、适用面广等特点，因此广泛应用于金属、塑料、橡胶等工业领域。
[0003]目前，常见的瞬干胶主要有黑、白、透明等类型，其中，传统的黑色瞬干胶通常采用添加炭黑的方式进行着色。然而，申请人发现，上述着色方式很容易导致胶层变硬断裂，且在瞬干胶长时间放置后容易出现黑色分层。

技术实现思路

[0004]为了黑色瞬干胶的胶层容易变硬断裂，黑色瞬干胶长时间放置后容易出现黑色分层的缺陷，本申请提供一种橡胶改性瞬干胶及其制备方法。
[0005]第一方面，本申请提供一种橡胶改性瞬干胶，采用如下的技术方案：一种橡胶改性瞬干胶，由包括以下重量百分比的原料组成：2
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4％聚甲基丙烯酸甲酯、0.002
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0.006％对苯二酚、5
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13％黑色橡胶颗粒，余量为氰基丙烯酸乙酯。
[0006]相对于直接在瞬干胶中添加炭黑来说，在瞬干胶中添加黑色橡胶颗粒的方式可以促使瞬干胶的黑度均匀且更不易分层，究其原因在于，橡胶可以对炭黑进行负载，从而对炭黑的沉降进行缓冲，有效降低黑色瞬干胶出现分层的可能性。另外，橡胶颗粒还可以有效降低瞬干胶的硬度，提高瞬干胶的柔韧性、耐震动、耐高温性能。
[0007]优选的，所述黑色橡胶颗粒为黑色氢化丁腈橡胶颗粒、黑色聚丁二烯橡胶颗粒及黑色丙烯酸酯橡胶颗粒中的一种。
[0008]优选的，所述黑色橡胶颗粒为黑色丙烯酸酯橡胶颗粒。
[0009]橡胶的型号有很多种，但是不同橡胶与瞬干胶的相容性是不同的。如氢化丁腈橡胶、聚丁二烯橡胶及丙烯酸酯橡胶中，氢化丁腈橡胶与氰基丙烯酸乙酯中均含有氰基基团，而丙烯酸酯橡胶与氰基丙烯酸乙酯均属于同一体系，因此，根据相似相容原理，黑色氢化丁腈橡胶颗粒及黑色丙烯酸酯橡胶颗粒比黑色聚丁二烯橡胶颗粒更容易与瞬干胶相容。
[0010]而相对于氢化丁腈橡胶来说，丙烯酸酯橡胶具有更为优良的耐热、耐老化、耐油性能，因此，黑色丙烯酸酯橡胶颗粒相对最优。
[0011]优选的，所述橡胶改性瞬干胶由以下重量百分比的原料组成：2
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3％聚甲基丙烯酸甲酯、0.002
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0.004％对苯二酚、5
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9％黑色丙烯酸酯橡胶颗粒，余量为氰基丙烯酸乙酯。
[0012]当橡胶改性瞬干胶的各组分采用上述比例时，橡胶改性瞬干胶具有更为均匀的黑度和耐高温性能，且橡胶改性瞬干胶的各组分之间具有更为优良的相容性。
[0013]优选的，所述黑色橡胶颗粒的粒径小于1cm。
[0014]当黑色橡胶颗粒的粒径小于1cm时，橡胶改性瞬干胶具有更为均匀的黑度和耐高温性能，且橡胶改性瞬干胶的各组分之间具有更为优良的相容性。
[0015]第二方面，本申请提供一种橡胶改性瞬干胶的制备方法，采用如下的技术方案：一种橡胶改性瞬干胶的制备方法，包括以下步骤：切割：将黑色橡胶片切割成若干粒径均匀的黑色橡胶颗粒备用；混合：将聚甲基丙烯酸甲酯、对苯二酚及黑色橡胶颗粒依次添加至氰基丙烯酸乙酯中，随后在60
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70℃的温度下搅拌混合1
‑
3h，得到橡胶改性瞬干胶。
[0016]在制备橡胶改性瞬干胶时，60
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70℃的搅拌温度及1
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3h的搅拌时间可以促使橡胶改性瞬干胶具备黑度和耐高温性能，且橡胶改性瞬干胶的各组分之间具有更为优良的相容性。
[0017]优选的，所述切割操作通过橡胶造粒机进行，所述橡胶造粒机包括用于将黑色橡胶片切割成黑色橡胶条的切条机构及用于将黑色橡胶条切割成黑色橡胶颗粒的切粒机构；所述切条机构包括机架、卷绕组件及切条组件，所述卷绕组件及所述切条组件均设置于所述机架上，且所述机架上设置有放置柱，所述黑色橡胶片卷绕于所述放置柱上；所述卷绕组件包括转动连接于所述机架上的主动辊及固定连接于所述机架上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接于所述主动辊的旋转中心处；所述主动辊的侧壁开设有插接槽，所述插接槽的槽壁开设有旋转槽，所述旋转槽内转动连接有半圆柱，所述半圆柱的圆弧部用于对黑色橡胶片的端部进行锁定；所述半圆柱的端部固定连接有平键，所述平键上滑移套设有控制套，所述控制套的外周面固定连接有限位杆，所述主动辊的端部开设有第一限位槽及第二限位槽，所述第一限位槽及所述第二限位槽均可供限位杆插接固定，当所述限位杆插接于所述第一限位槽内时，所述半圆柱的圆弧部对黑色橡胶片的端部进行挤压；当所述限位杆插接于所述第二限位槽内时，所述半圆柱的圆弧部脱离黑色橡胶片；所述切条组件包括升降气缸、装载平台及若干切割刀片，所述升降气缸固定连接于所述机架的底部，所述装载平台固定连接于所述升降气缸的输出端；所述装载平台的上端面开设有若干刀片槽，若干所述刀片槽之间的间距为0.5cm，所述切割刀片插接于所述刀片槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要将黑色橡胶片切割成黑色橡胶条时，工作人员可以首先将黑色橡胶片的一端插入插接槽内，随后滑移控制套并驱使限位杆脱离第二限位槽，之后便可以旋转控制套，控制套则通过平键驱使半圆柱旋转并对黑色橡胶片的端部进行挤压，最后将限位杆插入第一限位槽内便可以完成对黑色橡胶片的锁定。
[0019]之后，根据切条需求调整切割刀片的数量，从而控制切割刀片间的间距，而后开启升降气缸，升降气缸驱使装载平台上升，装载平台驱使切割刀片穿过黑色橡胶片。
[0020]最后开启第一驱动电机，第一驱动电机驱使主动辊发生旋转，从而将放置柱上的黑色橡胶片转移至主动辊处，而切割刀片自动对黑色橡胶片进行切条操作。
[0021]上述切条机构省去了常规橡胶切条操作中的人工测量及裁剪操作，且上述切条机构适配于不同长度的黑色橡胶条，有效降低黑色橡胶片的切条难度，提高黑色橡胶片切条效率。
[0022]优选的，所述切粒机构包括从上至下依次设置的传送组件、切粒组件及储料箱，所
述传动组件位于所述主动辊的下方；所述传送组件包括固定连接于所述机架上的拇指气缸及对称固定于所述拇指气缸的输出端的夹持板，所述夹持板沿其长度方向转动连接有若干传动辊，若干所述传动辊的端部均设置有从动轮；所述夹持板的端部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有半齿齿轮，所述半齿齿轮包括齿部及空部；所述夹持板的侧壁转动连接有主动轮，所述主动轮上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述主动轮同轴设置，所述驱动齿轮与所述齿部相互啮合，所述主动轮及若干所述从动轮上套设有传动皮带；所述切粒组件包括固定连接于所述机架上的底座、固定连接于所述底座上的第三驱动电机及固定连接于所述第三驱动电机的输出端的切割扇叶，所述切割扇叶位于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶改性瞬干胶，其特征在于，由包括以下重量百分比的原料组成：2
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4%聚甲基丙烯酸甲酯、0.002
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0.006%对苯二酚、5
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13%黑色橡胶颗粒，余量为氰基丙烯酸乙酯。2.根据权利要求1所述的橡胶改性瞬干胶，其特征在于：所述黑色橡胶颗粒为黑色氢化丁腈橡胶颗粒、黑色聚丁二烯橡胶颗粒及黑色丙烯酸酯橡胶颗粒中的一种。3.根据权利要求2所述的橡胶改性瞬干胶，其特征在于：所述黑色橡胶颗粒为黑色丙烯酸酯橡胶颗粒。4.根据权利要求2所述的橡胶改性瞬干胶，其特征在于，由以下重量百分比的原料组成：2
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3%聚甲基丙烯酸甲酯、0.002
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0.004%对苯二酚、5
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9%黑色丙烯酸酯橡胶颗粒，余量为氰基丙烯酸乙酯。5.根据权利要求1所述的橡胶改性瞬干胶，其特征在于：所述黑色橡胶颗粒的粒径小于1cm。6.一种权利要求1
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5任意一项所述的橡胶改性瞬干胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：切割：将黑色橡胶片切割成若干粒径均匀的黑色橡胶颗粒备用；混合：将聚甲基丙烯酸甲酯、对苯二酚及黑色橡胶颗粒依次添加至氰基丙烯酸乙酯中，随后在60
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70℃的温度下搅拌混合1
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3h，得到橡胶改性瞬干胶。7.根据权利要求6所述的橡胶改性瞬干胶的制备方法，其特征在于：所述切割操作通过橡胶造粒机进行，所述橡胶造粒机包括用于将黑色橡胶片切割成黑色橡胶条的切条机构（1）及用于将黑色橡胶条切割成黑色橡胶颗粒的切粒机构（2）；所述切条机构（1）包括机架（11）、卷绕组件（12）及切条组件（13），所述卷绕组件（12）及所述切条组件（13）均设置于所述机架（11）上，且所述机架（11）上设置有放置柱（111），所述黑色橡胶片卷绕于所述放置柱（111）上；所述卷绕组件（12）包括转动连接于所述机架（11）上的主动辊（121）及固定连接于所述机架（11）上的第一驱动电机（122），所述第一驱动电机（122）的输出端固定连接于所述主动辊（121）的旋转中心处；所述主动辊（121）的侧壁开设有插接槽（1211），所述插接槽（1211）的槽壁开设有旋转槽（1212），所述旋转槽（1212）内转动连接有半圆柱（1213），所述半圆柱（1213）的圆弧部用于对黑色橡胶片的端部进行锁定；所述半圆柱（1213）的端部固定连接有平键（1214），所述平键（1214）上滑移套设有控制套（1215），所述控制套（1215）的外周面固定连接有限位杆（1216），所述主动辊（121）的端部开设有第一限位槽（1217）及第二限位槽（1218），所述第一限位槽（1217）及所述第二限位槽（1218）均可供限位杆（1216）插接固定，当所述限位杆（1216）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金才，涂洪平，
申请(专利权)人：浙江久而久化学有限公司，
类型：发明
国别省市：