离心风机密封系统技术方案

一种离心风机密封系统，特征在于，安装于主轴上的风机叶轮两侧分别设置叶轮前盘和叶轮后盘，在叶轮前盘和叶轮后盘的进口外侧边缘处等距离焊接一定数量的小方块，所述小方块下半部分别焊接于叶轮前盘和叶轮后盘上，上半部采用螺栓与圆弧盖板连接，所述圆弧盖板安装在集流器出口处外侧的筒体上，在风机叶轮前盘和叶轮后盘与涡壳之间加装防涡圈。风机运转后集流器与叶轮进口之间的间隙处能形成负压区，加强间隙拢动，尽量减小泄漏量，减轻叶轮入口气流拢动，改善内部气流流场的均匀性，从而达到了提高风机效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

离心风机密封系统
本技术涉及一种密封系统，具体涉及一种离心风机密封系统。
技术介绍
离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。离心风机实质是一种变流量恒压装置，当转速一定时，离心风机的压力_流量理论曲线应是一条直线，由于内部损失，实际特性曲线是弯曲的。离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响，对一个给定的进气量，最高进气温度(空气密度最低) 时产生的 压力最低，对于一条给定的压力与流量特性曲线，就有一条功率与流量特性曲线。 当鼓风机以恒速运行时，对于一个给定的流量，所需的功率随进气温度的降低而升高。离心风机的损失主要分为三部分容积损失、机械损失和流动损失。目前，国内外对离心风机的研究大多集中于叶轮和蜗壳的结构和流场特性,而对集流器、蜗壳和叶轮前盘三者之间的空间区域的流场特性及风机容积损失关注不多，容积损失是由于从叶轮流出的气体的一部分会通过集流器与叶轮进口之间的间隙流回到叶轮进口的低压区，使风机的出口流量小于进口流量，并造成风机噪声增加。为保证风机安全运行，一般集流器与叶轮径向间隙控制在5 - 8mm，集流器伸进叶轮里面20 — 30mm。比如12Kpa D2=l 160mm的离心风机，间隙控制在设计值约6mm,间隙泄漏量达到7000kg/h，流速高达90m/s。现场使用中很多离心风机存在高效风机低效运行，风机效率丢失10 % 30 %却没有引起广泛的重视。在制造、安装和用户检修过程中，集流器与叶轮进口之间的间隙控制偏大，造成风机效率达不到设计值。
技术实现思路
为克服上述问题，本技术提供一种离心风机密封系统，使风机运转后集流器与叶轮进口之间的间隙处能形成负压区，加强间隙拢动，尽量减小泄漏量，减轻叶轮入口气流拢动，改善内部气流流场的均匀性，从而达到了提高风机效率的目的，对于离心式风机， 此技术改造后风机效率可提高3% - 8%。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种离心风机密封系统，包括小方块、圆弧盖板、主轴、集流器、涡壳、防涡圈、叶轮前盘、叶轮后盘和风机叶轮，其特征在于，安装于主轴上的风机叶轮两侧分别设置叶轮前盘和叶轮后盘，在叶轮前盘和叶轮后盘的进口外侧边缘处等距离焊接一定数量的小方块， 所述小方块下半部分别焊接于叶轮前盘和叶轮后盘上，上半部采用螺栓与圆弧盖板连接， 所述圆弧盖板安装在集流器出口处外侧的筒体上，在风机叶轮前盘和叶轮后盘与涡壳之间加装防涡圈。作为本技术的优选方案所述防润圈向风机叶轮外部一侧倾斜15 20° ,所述圆弧盖板外圈宽度能完全覆盖小方块。[0011 ] 本技术有益效果I、减小集流器与叶轮进口之间的间隙泄漏量，在风机叶轮出口与蜗壳处加装防涡圈，改善内部气流流场的均匀性，从而提高风机效率。2、该密封系统适用于单双吸离心风机，适用范围广，风机工作时减少消耗，使利润最大化；在节能方面达到更高要求。3、降低噪音，使风机附件的工作员工身心健康得到一定的保护，减少职业病发病情况。附图说明图I为安装密封系统的双吸离心风机剖视图。图2为安装密封系统的双吸离心风机俯视图。·图3为密封系统俯视图。图4为密封系统剖视图。图中1_叶轮前盘2-风机叶轮3-叶轮后盘4-小方块5-圆弧盖板6_主轴7-集流器 8-涡壳 9-防涡圈 10-风机气流出口 11-螺栓 12-叶轮进口 13-焊接面。具体实施方式实施例如图1-4所示这种密封系统由圆弧盖板5和小方块4组成,在叶轮前盘I和叶轮后盘3的进口外侧边缘处等距离焊接24件或36件小方块4，然后制作一整圈圆弧盖板5， 安装在集流器7出口外侧的筒体上，小方块4下半部采用焊接连接于叶轮前盘I和叶轮后盘3上，上半部采用螺栓11与圆弧盖板5连接，圆弧盖板5外圈宽度能完全覆盖小方块4， 风机运转后集流器7与叶轮进口 12之间的间隙处形成负压区，加强间隙拢动，尽量减小泄漏量，减轻叶轮进口 12气流拢动，在集流器7、蜗壳8和叶轮前盘I和叶轮后盘3组成的三维空间的不同位置，存在不同尺度和不同旋转强度的旋涡，由于旋涡的存在会消耗风机内气体的流动能量，不利于其内部流动状况，并且会产生旋涡噪声。在风机叶轮前盘I和叶轮后盘3与蜗壳8处加装防涡圈9后，其内部流场更加均匀，大尺度旋涡得到有效破碎，旋涡旋转强度明显降低，同时容积损失也大大减少，风机的泄漏损失明显下降，其泄漏量平均减少35% - 45%，从而达到了提高风机效率的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心风机密封系统，包括小方块（4）、圆弧盖板（5）、主轴（6）、集流器（7）、涡壳（8）、防涡圈(9)、叶轮前盘(1)、叶轮后盘(3)和风机叶轮（2）,其特征在于，安装于主轴（6）上的风机叶轮（2）两侧分别设置叶轮前盘（1）和叶轮后盘（3），在叶轮前盘（1）和叶轮后盘（3）的进口外侧边缘处等距离焊接一定数量的小方块（4），所述小方块（4）下半部分别焊接于叶轮前盘（1）和叶轮后盘（3）上，上半部采用螺栓（11）与圆弧盖板（5）连接，所述圆弧盖板（5）安装在集流器（7）出口处外侧的筒体上，在风机叶轮前盘（1）和叶轮后盘（3）与涡壳（8）之间加装防涡圈（9）。

【技术特征摘要】
1.一种离心风机密封系统，包括小方块(4)、圆弧盖板(5)、主轴(6)、集流器(7)、涡壳(8)、防涡圈(9)、叶轮前盘(I)、叶轮后盘(3)和风机叶轮(2)，其特征在于，安装于主轴(6)上的风机叶轮(2)两侧分别设置叶轮前盘(I)和叶轮后盘(3),在叶轮前盘(I)和叶轮后盘(3)的进口外侧边缘处等距离焊接一定数量的小方块(4)，所述小方块(4)下半部分别焊接于叶轮前盘(I)和叶轮后盘(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵淑芬，
申请(专利权)人：赵淑芬，
类型：实用新型
国别省市：