网版涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网版涂布机，其涂布杆装置包含有一上座及一下座，上座、下座由一中心杆予以组接，上座结合装盛感光乳剂的刮槽，刮槽的口缘上方为一上斜边，该中心杆与上斜边成平行状，而刮槽上升涂布与网版贴接而使上斜边近乎平行于网版时，中心杆也形成与网版近乎平行，以避免有上下抖动斜纹的产生，使涂布杆装置不会过度接触网面而使网面的张力损失，而达到涂布均衬的高质量功效；另网版涂布机的动力机构可由滚珠螺杆致动，以便使开放承座沿着垂直轨道上下移位而带动涂布杆装置上下移位时，可减少运作时的微量震动，以达到提升涂布质量的功效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

网版涂布机
本技术是指一种网版涂布机，尤指一种其涂布杆装置可适应网版不平整而自动调节贴合网版，以及其动力机构由滚珠螺杆致动的网版涂布机。
技术介绍
网版涂布机是用来对网版进行涂布的机器。其工作原理为网版涂布机的主机台的前侧定位一网版，而涂布机装设有涂布杆装置，涂布杆装置的内侧边具有可装盛感光乳剂的刮槽，借助动力机构的传动，使涂布 杆装置可上下运动，而使装盛感光乳剂的刮槽能沿着网版丝网的表面进行涂布。承上可知，若欲使网版丝网的表面涂布质量能均一，涂布杆装置的结构动作的稳定性占着决定性的因素；此如图I所示现有的涂布杆装置a，其包含一上座10及一下座20， 上座10与下座20由一中心杆30予以组接，且中心杆30垂直结合于上下平行叠置的上座 10与下座20 (另如图2)，而上座10结合装盛感光乳剂的刮槽40，刮槽40的口缘401上方具有一上斜边402 (上斜边与垂直线的夹角一般为30度)，且下座20与动力机构连接。而涂布实施时如图3，涂布杆装置a借助动力机构的带动而向内倾斜一特定角度(一般为上斜边与垂直线的夹角)，且使刮槽40上升涂布时保持与网版50贴接而进行将感光乳剂涂布于网版50表面的作业，此时上斜边402已近乎平行于网版50，且中心杆30变成与垂直线具有一倾斜角度α状态，该倾斜角度α即等于未涂布前的上斜边402与垂直线的夹角；因此， 涂布杆装置a在上升涂布之时，将会使刮槽40的两侧端可能出现随着网版50表面不平整而受力不均的情形，因而网版50表面会有上下抖动斜纹的产生，且若过度接触网版50的表面，将使该处的张力损失，涂布的效果便不佳，而需要网版清洗后重新涂布，从而浪费了人力、物力与时间。另外，若欲使网版丝网的表面涂布质量能均一，涂布杆装置a的运作稳定性能占着决定性的因素；然而，上述现有的涂布杆装置a的动力机构是借助皮带、链条或电缆而传动，既然是利用皮带、链条带动，则其必然具有齿轮，因此当动力开始时，因与齿轮啮动会产生微量的震动，因而在高速运作时即会有震动频率产生，从而会造成网版丝网的表面涂布产生斜纹或波纹、涂布不均匀的情形。因此，实有加以改进的必要。
技术实现思路
承上所述，可知本技术所欲解决的技术问题在于，针对现有技术的涂布杆装置在上升涂布时产生受力不均、抖动斜纹的缺陷，以及涂布杆装置在动力传递时产生震动的缺陷，提供一种有效改进的技术方案。本技术解决技术问题所采用的技术方案是一种网版涂布机，该网版涂布机具有一动力机构及一主机台，主机台的前侧定位一网版，另该网版涂布机具有设于网版前方且用以涂布的一涂布杆装置，而动力机构是用以致动该涂布杆装置上下移位及贴近、远离该网版；其中，该涂布杆装置主要包含一上座及一下座，上座与下座之间由一中心杆组接，另上座结合一刮槽，使用以装盛感光乳剂，刮槽的前端为一口缘，该口缘的上方为一上斜边，且下座与动力机构连接；而主要改良在于中心杆呈倾斜向而结合组接上座与下座， 且中心杆与上斜边成平行状。据此，使涂布杆装置上升涂布而上斜边近乎平行于网版时，中心杆也形成与网版近乎平行，用以避免上下抖动斜纹的产生。其次，上座的中央处结合有一中块，中块的底侧为一斜向面，而下座的顶端为一斜顶面，且下座的中央处斜向结合有一底块，而中心杆枢穿该底块，且中心杆往上穿过斜顶面而锁结于中块，且使未涂布时，上座及刮槽保持水平状。此外，为使适应网版不平整而可自动调节刮槽贴合于网版，本技术还可采用下述的技术手段上座的两侧边各结合一侧块，侧块的底侧也为一斜向面，以适承接于下座的斜顶面，且侧块于其斜向面锁接一斜向的限位杆，而下座的斜顶面于两侧边分别对应限位杆而设置一限位孔，且限位杆的杆径小于限位孔的孔径，使即便上座能随网版表面调节时也不致角度过大；又者，该底块另枢接一支板，支板另由中心杆呈互相垂直向地枢穿，而下座的两侧边分别各设一承接部，且支板与两侧边的承接部之间分别连设一弹性组件，其可由一延伸支杆及一弹簧体连接组成。据此，借助两侧边的弹性组件的弹性拉掣，使上座及刮槽的整体更能适应网版不平整而可自动调节。另外，为克服涂布杆装置在动力传递时产生震动的缺陷，本技术采用下述的技术手段动力机构在主机台的后侧左右两侧各设有一垂直轨道，而于垂直轨道之间设有一开放承座，且开放承座能沿着该对垂直轨道上下移位，且开放承座的两侧端各固定连接一水平轨道，且水平轨道分别延伸至主机台的前侧边，又，涂布杆装置水平枢接于该二水平轨道之间而位于主机台的前端，而主要创意在于主机台的后侧设置至少一直立的滚珠螺杆， 滚珠螺杆向上分别穿过一水平基座及该开放承座，且该滚珠螺杆分别由一马达致动，致动时使该开放承座能沿着该对垂直轨道上下移位，而带动该涂布杆装置于该网版的前端上下移位。据此，主要由滚珠螺杆作为动力传递的依据，以改善现有利用齿轮啮动时的震动缺憾。其次，开放承座的下方更平行设置一下承座，下承座也由该滚珠螺杆穿过，并在该开放承座、下承座之间设置至少一避震装置。如此更可杜绝震动频频的产生，使能提升涂布的质量。其中，该滚珠螺杆在穿过该开放承座、下承座之处穿组一滚珠螺帽，且该滚珠螺帽固结于该下承座。又，该滚珠螺帽在该下承座的下方更包含一螺帽法兰，且该滚珠螺帽由该螺帽法兰而固结于该下承座。又，该避震装置可由数个橡胶垫所构成。因此，可知本技术的主要优点在于其使涂布杆装置上升涂布时，中心杆也形成与网版近乎平行，以避免网版受力不均而造成张力损失、上下抖动斜纹的产生。另再加上设置弹性组件及限位杆，使其更能自动调节贴合的力道，以确保网版涂布时可完全贴合，而达到高质量涂布的目标。本技术的另一优点在于通过滚珠螺杆作为动力传递的依据，取代现有的皮带、齿轮，使动力传递时能减少微量震动，另再加上避震装置的设置，甚可完全杜绝震动频率，以确保网版涂布时的均匀度，排除斜纹或波纹的产生，而达到高质量的目标。附图说明图1为现有的网版涂布机的涂布杆装置立体参考图。图2为图1的涂布杆装置在未涂布时，贴近于网版时的平面构造示意图。图3为图1的涂布杆装置在涂布时的平面构造示意图。图4为本技术的网版涂布机的立体参考图。图5为图4的前视构造参考图。图6为图4的后视构造参考图。图7为本技术的避震装置处的结构剖视参考图。图8为本技术的涂布杆装置的立体组合图。图9为本技术的涂布杆装置的立体分解图。图10为本技术的涂布杆装置在未涂布时，贴近于网版时的平面构造示意图。图11为本技术的涂布杆装置在涂布时的平面构造示意图。图12为本技术的涂布杆装置的升降动力动作示意图。主要组件符号说明(现有实施例)a涂布杆装置10上座20下座30中心杆40刮槽401 口缘402上斜边50网版(本技术实施例)A网版涂布机S避震装置1动力机构la主机台11垂直轨道12开放承座13水平轨道14滚珠螺杆15水平基座16马达17下承座18滚珠螺 帽181滚珠19螺帽法兰2夹具3网版4涂布杆装置400斜向面41上座411中块412侧块413限位杆42下座421斜顶面422底块423限位孔424支板425承接部43中心杆44弹性组件441延伸支杆442弹簧体5刮槽51 口缘52上斜边。具体实施方式如图4、5，本技术的网版涂布机A主要具有一动力机构1、一主机台la、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网版涂布机，其特征在于，该网版涂布机具有一个动力机构及一个主机台，该主机台的前侧能定位一个网版，又该网版涂布机具有一个设于该网版前方且用以涂布的涂布杆装置，另该动力机构能致动该涂布杆装置上下移位及贴近、远离该网版；其中，该涂布杆装置包含一个上座及一个下座，且该上座与该下座之间由一个中心杆组接，另该上座结合有一个用以装盛感光乳剂的刮槽，该刮槽的前端为一个口缘，该口缘的上方为一个上斜边，且该下座与该动力机构连接；其特征在于：该中心杆呈倾斜向而结合组接该上座及该下座，且该中心杆与该上斜边成平行状。

【技术特征摘要】
1.一种网版涂布机，其特征在于，该网版涂布机具有一个动力机构及一个主机台，该主机台的前侧能定位一个网版，又该网版涂布机具有一个设于该网版前方且用以涂布的涂布杆装置，另该动力机构能致动该涂布杆装置上下移位及贴近、远离该网版；其中，该涂布杆装置包含一个上座及一个下座，且该上座与该下座之间由一个中心杆组接，另该上座结合有一个用以装盛感光乳剂的刮槽，该刮槽的前端为一个口缘，该口缘的上方为一个上斜边， 且该下座与该动力机构连接；其特征在于该中心杆呈倾斜向而结合组接该上座及该下座，且该中心杆与该上斜边成平行状。2.如权利要求I所述的网版涂布机，其特征在于，该上座的中央处结合有一个中块，该中块的底侧为一个斜向面，而该下座的顶端为一个斜顶面，且该下座的中央处斜向结合一个底块，该中心杆枢穿该底块，且该中心杆往上穿过该斜顶面而锁结于该中块，并使未涂布时的该上座及该刮槽保持水平状。3.如权利要求2所述的网版涂布机，其特征在于，该上座的两侧边各结合有一个侧块， 该侧块的底侧也为一个斜向面，且该侧块于该斜向面斜向锁接一个限位杆，而该下座的斜顶面于两侧边分别对应该限位杆而设置一个限位孔，且该限位杆的杆径小于该限位孔的孔径。4.如权利要求3所述的网版涂布机，其特征在于，该底块更枢接一个支板，该支板又由该中心杆呈互相垂直向地枢穿，而该下座的两侧边分别各设一个承接部，且该...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宗源，
申请(专利权)人：孟益有限公司，
类型：实用新型
国别省市：